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藥品無塵廠房設(shè)計圖紙

來源:http:/// 作者:DEIIANG得創(chuàng) 發(fā)布時間:2022-11-15 15:38

藥品無塵廠房設(shè)計圖紙.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事藥品無塵廠房工程規(guī)劃,設(shè)計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
制藥無塵廠房不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜、潔凈度等級和無菌檢測規(guī)定高,而且對生產(chǎn)加工人員素質(zhì)要求嚴(yán)格。生產(chǎn)過程中發(fā)生的潛在生物危害,關(guān)鍵是(七大風(fēng)險,死亡細(xì)菌或死亡細(xì)胞及成分或代謝對機體及其他微生物的副作用、致敏性及其他分子生物學(xué)反應(yīng)、商業(yè)副作用、致敏性及其他分子生物學(xué)反應(yīng)、環(huán)境效應(yīng))。制藥廠無塵廠房設(shè)計方案應(yīng)保證技術(shù)前沿、經(jīng)濟發(fā)展、可靠、保質(zhì)保量、節(jié)約資源、保護生態(tài)環(huán)境。本具體內(nèi)容適用于新建、改制、更新、改制藥品。制藥廠無塵廠房設(shè)計分為工程施工裝配、系統(tǒng)軟件設(shè)備檢測、維修管理辦法和維修檢測,是安全運行的基本標(biāo)準(zhǔn);

藥品無塵廠房標(biāo)準(zhǔn)

卓為機電結(jié)合相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗,直觀化的總結(jié)出以下三個標(biāo)準(zhǔn)要求
一、?氣流組織
十萬級無塵凈化車間主要采用的回風(fēng)方式單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口當(dāng)采用走廊回風(fēng)時,在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口。送風(fēng)口風(fēng)速米秒
十萬級無塵凈化車間主要采用的送風(fēng)方式局部孔板頂棚送風(fēng)帶擴散板?高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)
二、十萬級無塵凈化車間工作環(huán)境規(guī)定
1、十萬級對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著 潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為
2、落塵量檢查每三個月委外檢查并附檢查效果至公司處理部存檔
三、室內(nèi)空氣參數(shù)需求
1、新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi),人員比較多,能夠依據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值:非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和堅持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量
2、溫濕度需求:溫度通常為24+2 度 ,為
送風(fēng)量大。為了滿意?無塵廠房內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風(fēng)量,就平方米的車間,吊頂高度為
無塵廠房等級標(biāo)準(zhǔn)圖

藥品無塵廠房標(biāo)準(zhǔn) 藥品無塵廠房標(biāo)準(zhǔn)
   

藥品無塵廠房凈化設(shè)計方案

凈化方案
1、全室凈化
以集中凈化空調(diào)系統(tǒng),在整個房間內(nèi)造成具有相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方式,叫全室凈化。這是潔凈技術(shù)中最早發(fā)展起來的一種方式,并且現(xiàn)在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設(shè)備高大,數(shù)量很多,且室內(nèi)要求相同潔凈度的場所。但是這種方式投資大、運行管理復(fù)雜、建設(shè)周期長
2、局部凈化
以凈化空調(diào)器或局部凈化設(shè)備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等),在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化處理方式叫局部凈化。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進行技術(shù)改造的場所。目前,應(yīng)用最廣泛的是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化處理方式,這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式,它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度,又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境,從而達到既滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求,又節(jié)約能源的雙重目的。例如,需要百級:潔凈度的操作工段,當(dāng)生產(chǎn)批量較小時,只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內(nèi),利用潔凈工作臺或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備,就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化方式
3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的典型,是目前推廣采用的凈化方式,也被稱之為第三代凈化方式
按照組成潔凈隧道的設(shè)備不同,潔凈隧道可分為以下幾種形式
(1)臺式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相互連接在一起,并取消中間的側(cè)壁,組成生產(chǎn)需要的隧道型生產(chǎn)線。當(dāng)工藝要求垂直層流時,可選用垂直層流工作臺。當(dāng)工藝要求水平層流時,則選用水平層流工作臺。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度,并由于工作臺相互連接,可以減少或防止交叉污染。此外,對建筑的要求比較簡單,只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境即可。其缺點是潔凈工作臺的尺寸固定,使操作面缺乏足夠的靈活性,工藝設(shè)備必須適應(yīng)工作臺的尺寸,調(diào)整起來也不大方便
(2)棚式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚,即棚式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。根據(jù)工藝要求,潔凈棚的面積可以變化,空氣可以全部為室內(nèi)循環(huán)式,也可連通集中式凈化空調(diào)系統(tǒng),吸取部分新風(fēng)。棚式潔凈隧道適合于工藝設(shè)備較大的場所
(3)罩式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將層流罩,即罩式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。由于層流罩的進深比潔凈棚小,只適用于工藝設(shè)備較小的場所。空氣循環(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同,是目前采用較多的一種潔凈隧道
(4)集中送風(fēng)式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是由集中式送風(fēng)系統(tǒng)的滿布高效過濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區(qū)的寬度可依照工藝提出的要求確定,而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣,因局部凈化設(shè)備的尺寸而限制層流工作區(qū)的寬度,設(shè)計可以更為靈活。采用這種形式時,回風(fēng)可以通過技術(shù)夾道,也可像圖這樣,在亂流操作活動區(qū)設(shè)置地溝。此外,工業(yè)管道可布置在工作區(qū)的沿壁板一側(cè),排風(fēng)管接至地溝
潔凈隧道的特點如下
(1)在隧道內(nèi)造成不同的潔凈度,從而充分利用了不同潔凈氣流的特性,最大限度地滿足工藝要求。一般情況下,隧道內(nèi)的兩側(cè)是高潔凈度的層流工作區(qū),中間是亂流的操作活動區(qū)。工藝區(qū)連成一條線,使用方便,人員的活動也不會引起交叉污染
(2)由于在隧道內(nèi)減少了層流面積,基建費用和運行費用要比全室凈化的垂直層流潔凈室節(jié)約三分之一以上。亂流活動操作區(qū)的凈高較層流工藝區(qū)高得多,能滿足人員舒適感的要求
(3)技術(shù)夾道既可作為回風(fēng)道,又可布置各種工業(yè)管道,安裝工藝輔助設(shè)備。組成潔凈隧道的局部凈化設(shè)備(潔凈工作臺、潔凈棚和層流罩等)、工業(yè)管道以及工藝輔助設(shè)備的維修均可在技術(shù)夾道內(nèi)進行。由于技術(shù)夾道相對于潔凈隧道為負(fù)壓,因此,維修工作不會引起潔凈隧道的污染,維修工作可在不停止工藝生產(chǎn)的情況下進行
潔凈隧道所需的局部凈化設(shè)備、頂棚、壁板、回風(fēng)口及門窗等構(gòu)件,可以標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化,由專業(yè)工廠加工生產(chǎn),在現(xiàn)場組裝。同時,潔凈隧道可以迅速拆裝,重新組合,為工藝變化提供了方便
(4)潔凈隧道可以按一定規(guī)模配置凈化空調(diào)系統(tǒng),因此空調(diào)系統(tǒng)可通用化、系列化,從而可以大大縮短設(shè)計周期
(5)一般情況下,潔凈隧道對于建筑方面的要求比較簡單,只要具備亂流潔凈室的環(huán)境,即可滿足要求
4、潔凈管道
把需要超高潔凈度級別(如一級:或十級:)的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的,高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實現(xiàn)超高潔凈度。此外,這種方式由于被凈化的是管道中的空氣,送、回風(fēng)量很小,可以大幅度地節(jié)約能量,是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向,也被稱為第四代凈化方式
以上介紹的凈化處理方案需要根據(jù)具體情況確定
目前技術(shù)上發(fā)展已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案
在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備,在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn),設(shè)備質(zhì)量高,又可加快現(xiàn)場施工速度,在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案
當(dāng)只用局部凈化方式不能滿足工藝要求時,可采用局部凈化與全室凈化相結(jié)合的凈化方式作為設(shè)計方案
當(dāng)上述凈化方式均不能滿足工藝要求時,才選用全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,特別是潔凈度級別高時,初投資和運行費用都很高,因此,潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制

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藥品無塵廠房總體設(shè)計規(guī)范

微振控制
1、無塵廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道,應(yīng)采取積極隔振措施
2、對無塵廠房內(nèi)外各類振源,應(yīng)測定其對無塵廠房的綜合振動影響。如受條件限制,也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較,以確定對其采取必要的田振措施
3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施,應(yīng)考慮減少發(fā)塵量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺座時,應(yīng)對氣溫進行處理,使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級

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藥品無塵廠房地面的施工

無塵廠房地面施工程序和施工方法
施工程序
創(chuàng)建施工條件→基層檢查→基層處理→基層驗收→底層處理劑→第一次中間層環(huán)氧水泥,實干打磨→第二次中間層環(huán)氧水泥,實干打磨→第三次中間層環(huán)氧水泥,實干打磨→涂底漆→涂面漆→固化養(yǎng)護。
主要施工方法
1)創(chuàng)造施工條件
⑴外門安裝完畢,達到封閉條件,可防止蚊蟲進入,有足夠的臨時照明設(shè)施;
⑵完成內(nèi)墻.屋頂及隔斷裝修工作;
⑶除地面施工外,其他專業(yè)停止工作,工具.材料.架子等全部清除;
⑷配備專用軟拖鞋.掃帚.吸塵器.灰刀.砂布.滾筒等工具。
2)基層檢查
基層檢查包括確定混凝土含水量和平整度PH測量值,測量強度。PH值.平整度.強度測定比較簡單,這里就不贅述了,而且由于含水量對涂膜的影響很大,所以對其測定進行了介紹。
⑴常用的含水量測定方法
A塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四面16小時后,薄膜下出現(xiàn)水滴或混凝土表面變黑,說明混凝土太濕,不能涂漆。
B無線電頻率試驗方法:通過儀器測量傳輸,通過混凝土接收無線電波差來確定含水量。
C氯化鈣的測量方法:測量混凝土水分從混凝土中逸出的速度是一種間接測量混凝土含水率的方法。測量密封容器中的72氯化鈣h之后增重,其值應(yīng)≤㎡。
D排除混凝土水分的方法
混凝土含水率應(yīng)小于9%,否則應(yīng)在涂裝前排除水分。有幾種方法可以消除水分:
ⅰ通風(fēng):加強空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土水分進一步揮發(fā)。
ⅱ加熱:提高混凝土和空氣的溫度,加快混凝土中水分向表面的遷移速度,使其迅速蒸發(fā)。應(yīng)使用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物(包括水)會增加空氣的露點溫度,導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié),因此不適合使用。
ⅲ降低空氣中的露點溫度:通過脫水減濕器.除濕器或引入室外空氣(引入室外空氣的露點低于混凝土表面和上方的溫度)去除空氣中的水蒸氣。
3)基層處理
⑴基層起殼.起砂處應(yīng)返工,地面凹陷較多,應(yīng)用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膩子填平;
⑵局部油污可通過噴燈烘烤去除,大面積油污可通過機械打磨去除;對于油污較多的地面,采用酸洗法處理:用鹽酸清洗混凝土表面,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%,反應(yīng)完成后(無氣泡),用清水沖洗,用刷子刷洗。這種方法可以去除泥漿層,獲得更細(xì)的粗糙度。
⑶清除積水,保持地面干燥;
⑷用吸塵器或油漆刷徹底清除地平面上的灰塵;
⑸局部裂縫:切割V形槽后用環(huán)氧水泥填平,表面貼一至兩層玻璃纖維布,再用環(huán)氧水泥填平。
⑹地面分格縫處理:用環(huán)氧水泥填充,起到熱脹冷縮的作用,保證地面不會出現(xiàn)裂縫。
⑺伸縮縫的處理:先嵌入接縫PE泡沫,密實,再填充彈性密封膠,縫周圍用環(huán)氧砂漿填平。
4)基層驗收
嚴(yán)格按照建筑工程施工驗收規(guī)范進行基層施工,經(jīng)基層處理后,應(yīng)滿足環(huán)氧地平施工條件。
⑴地面基層應(yīng)平整.潔凈.干燥(表面含水量為20%)mm不度不大于6%);
⑵地面基層不得有起殼和較大的孔眼.裂縫.凹凸不平.起砂等現(xiàn)象;
⑶根據(jù)設(shè)計院和規(guī)范要求,留好地面分格縫;
⑷基層平整度用2m直尺檢查,允許間隙不得大于5mm。
5)底層處理劑
⑴底層處理劑具有增加附著力.耐腐蝕等功能;
⑵底層處理劑的比例:100%的環(huán)氧樹脂,30%的稀釋劑,適量的石英砂;
⑶檢查施工后是否有漏涂,質(zhì)量不能滿足要求的再處理;
6)第一層中間層環(huán)氧膠泥
⑴中間層環(huán)氧水泥可以增強樹脂地面的抗沖擊性,同時起到平整基層的作用;
⑵第一次環(huán)氧膠泥配比:環(huán)氧樹脂100% 稀釋劑40% 粉填料50% 181固化劑(按濕度)20%-30%;
⑶第一次環(huán)氧水泥24小時后進行干燥打磨,打磨后清洗干凈,為第二次環(huán)氧水泥中間層創(chuàng)造條件。
7)第二次中間層環(huán)氧膠泥
施工比例及方法與第一次中間層環(huán)氧膠泥相同。
8)第三次中間層環(huán)氧膠泥
⑴配比與上述二次中間層環(huán)氧膠泥相同。
⑵第三次是中間層的最后一次。24小時固化后,必須仔細(xì)打磨和找平,為自流平的平整度和質(zhì)量提供重要保證。打磨所有地面后,徹底潔凈,然后再次仔細(xì)檢查是否有不均勻缺陷。
9)底漆施工
⑴環(huán)氧底漆具有觸變流體的特點,能迅速自動流平,底漆粘度小,有利于滲透到混凝土地面的孔隙中,增加地面的附著力;
⑵環(huán)氧底漆的比例
假設(shè)甲材為自流平本體材料,乙材為烯烴棕色成分,則一般比例為甲:乙:=3:1;
⑶嚴(yán)格按照上述比例,攪拌一定量的粉末,攪拌均勻,批刮,刮成較薄的環(huán)氧底漆,要求涂抹均勻.飽滿,不得有漏刷。
⑷修理和拋光底漆
環(huán)氧底漆后,對環(huán)氧底漆進行全面檢查。如果有明顯的凹陷,應(yīng)對其進行修整和找平,并對局部不均勻進行打磨和矯正,為環(huán)氧自流平面層的施工創(chuàng)造良好的條件。
10)環(huán)氧自流平面層施工
⑴環(huán)氧樹脂地面可達到1層mm~消耗環(huán)氧樹酯~㎡,3mm厚自流平需要分兩次進行,第一次是1mm,耗樹酯mm2,第二次2mm,耗樹酯3kg/mm2。
⑵配比
同環(huán)氧底漆
⑶用攪拌器將物料充分混合均勻,將混合后的物料長條均勻地倒在地用橡膠刮刀將物料均勻地攤開,厚度為1~。
⑷用滾筒反復(fù)滾涂,破壞可能的氣泡,確保無缺陷。
11)固化養(yǎng)護
自流平地面施工完成后在25度溫度下需要固化養(yǎng)護7天以上,冬季養(yǎng)護期應(yīng)適當(dāng)延長。在此期間,工廠完全關(guān)閉,任何人不得進入。
注意事項
施工溫度應(yīng)高于5度,相對濕度小于85%,施工地面含水量不大于6%;
該產(chǎn)品含有易燃溶劑,因此在運輸.施工和儲存過程中應(yīng)遠(yuǎn)離明火。配料和施工現(xiàn)場應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)條件。施工過程中,門窗應(yīng)打開通風(fēng),下班后應(yīng)及時關(guān)閉;
施工后養(yǎng)護期間不得接觸腐蝕性介質(zhì),不得接觸水,不得重物碾壓;
施工人員應(yīng)佩戴防毒面罩,防止腐蝕性氣味對身體有毒;
在正常施工條件下,無溶劑環(huán)氧樹脂材料不會對人和環(huán)境造成危害。但是,由于固化劑是胺類材料,如果接觸皮膚會受到刺激,應(yīng)及時潔凈。一旦進入眼睛,應(yīng)立即就醫(yī)。

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藥品無塵廠房凈化車間后期的注意事項

1、空調(diào)凈化需要注意節(jié)能
凈化車間的空調(diào)凈化是主要的能源消費者,在設(shè)計和施工中需要采取節(jié)能措施。在設(shè)計,系統(tǒng)和區(qū)域的劃分,空氣供應(yīng)量的計算,溫度和相對溫度的確定,清潔度水平的確定和空氣變化的數(shù)量,新鮮空氣的比例,管道的保溫,管道生產(chǎn)中的咬合形狀對空氣泄漏率主管道連接角度對氣流阻力的影響,法蘭連接是否泄漏等,空調(diào)風(fēng)扇和冷水機組等設(shè)備的選擇都與能源消耗有關(guān)。因此,必須考慮凈化車間的這些細(xì)節(jié)
2、自動控制裝置保證全面調(diào)整
目前,一些廠家采用手動模式來控制風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié),但由于控制風(fēng)量和風(fēng)壓的控制閥都在技術(shù)艙內(nèi),而天花板也是彩鋼的軟頂。板基本上都安裝和調(diào)試。經(jīng)過調(diào)整,之后,大部分都沒有經(jīng)過調(diào)整,實際上無法調(diào)整。為了保證凈化車間潔凈室的正常生產(chǎn)和工作,應(yīng)設(shè)置一套完整的自動控制裝置,以達到以下功能:潔凈室空氣潔凈度,溫濕度,差壓監(jiān)測,阻尼調(diào)節(jié) ,高純度氣體,純凈水和檢測循環(huán)冷卻水的溫度,壓力和流量,氣體純度,以及純水質(zhì)量的監(jiān)測
3、風(fēng)管既要經(jīng)濟又要求效率
在凈化車間濃縮或凈化空調(diào)系統(tǒng)中,對風(fēng)道的要求既經(jīng)濟又有效。前者的要求體現(xiàn)在價格低廉,施工方便,運行成本低,內(nèi)表面光滑度小等方面。后者指的是良好的嚴(yán)密性,無漏氣,無塵,無塵,無污染,耐火,耐腐蝕,防潮

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