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凈化車間無塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價(jià)格實(shí)惠!

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鋰電池凈化車間設(shè)計(jì)施工

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新能源潔凈廠房裝修公司是新能源行業(yè)的趨勢(shì),也是未來新能源潔凈廠房的發(fā)展趨勢(shì)。潔凈車間影響生產(chǎn)效率。室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境對(duì)生產(chǎn)效率的影響體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是良好的生產(chǎn)環(huán)境不僅能保證生產(chǎn)人員的身心健康和出勤率,還能提高他們的工作情緒和積極性;其次,良好的生產(chǎn)環(huán)境可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提高產(chǎn)品的良率。

鋰電池凈化車間不同級(jí)別凈化車間的用途呢?

100級(jí);也稱為“無菌室”.“無塵室”。微生物最大允許數(shù):5浮游菌/m³;微粒控制在100以內(nèi)/m³。適用場(chǎng)合:醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝,如植入體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療;
1000級(jí);微生物最大允許數(shù):1000浮游菌/m³;主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)陀螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等;
1W級(jí);微生物最大允許數(shù):100浮游菌/m³;車間里的微粒控制在1W/m³以內(nèi)。適用場(chǎng)合:小容量注射劑灌裝車間,直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間;
10W級(jí);微生物最大允許數(shù):500浮游菌/m³;車間里每微??刂圃?0W/m³以內(nèi),適用場(chǎng)合:注射劑濃配車間;
30W級(jí);微生物最大允許數(shù):1000浮游菌/m³;車間里的微??刂圃?0W/m³以內(nèi),適用場(chǎng)合:丸劑.顆粒包裝車間。

鋰電池凈化車間標(biāo)準(zhǔn) 鋰電池凈化車間標(biāo)準(zhǔn)
   

鋰電池凈化車間建筑材料的防火

1.凈化車間內(nèi)部的裝修材料應(yīng)盡量避免采用在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量濃煙和有毒氣體的高分子合成材料。根據(jù)“潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范”規(guī)定:凈化車間的頂棚和壁板(包括夾心材料)應(yīng)為不燃燒體,且不得采用有機(jī)復(fù)合材料。頂棚的耐火極限不應(yīng)低于0.4h,疏散走道的耐火極限不應(yīng)低于1.0h。
2.特別要重視參觀走廊的隔墻(包括大面積玻璃窗)的耐火極限問題。
3.技術(shù)豎井的井壁的耐火極限也不應(yīng)低于1.0 h。

鋰電池凈化車間設(shè)計(jì) 鋰電池凈化車間設(shè)計(jì)
   

鋰電池凈化車間選址要求及總體設(shè)計(jì)

凈化車間選址要求及總體設(shè)計(jì) 
1.應(yīng)在大氣粉塵濃度較低.自然環(huán)境較好的地區(qū); 
2.遠(yuǎn)離鐵路.碼頭.機(jī)場(chǎng).交通干線.工廠.倉(cāng)庫(kù).堆場(chǎng)等空氣污染.振動(dòng)或噪聲干擾嚴(yán)重的區(qū)域,排放大量粉塵和有害氣體。如果不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重的空氣污染源,應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè),或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè);  
3.應(yīng)布置在環(huán)境潔凈.人流不穿越或少穿越的廠區(qū)?!?br /> 4.對(duì)于具有微振動(dòng)控制要求的凈化項(xiàng)目的位置選擇,應(yīng)實(shí)際測(cè)量周圍現(xiàn)有振動(dòng)源的振動(dòng)影響,并分析比較精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動(dòng)值。 
5.凈化車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。 
6.凈化車間周圍應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道(可使用交通道路),如有困難,可沿廠房?jī)蓷l長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道?!?br /> 7.凈化車間周圍的路面應(yīng)選用整體性好.灰塵少的材料?!?br /> 8.凈化車間周圍應(yīng)進(jìn)行綠化。草坪可以鋪設(shè),樹木可以種植,對(duì)大氣中的粉塵和農(nóng)業(yè)沒有有害影響,可以形成綠色社區(qū)。但是,不應(yīng)妨礙消防操作。

鋰電池凈化車間設(shè)計(jì) 鋰電池凈化車間設(shè)計(jì)
   

鋰電池凈化車間設(shè)計(jì)和布局要求

凈化車間的設(shè)計(jì)和布局要求 
1.進(jìn)出口位置 
一般來說,車間必須有進(jìn)出口,進(jìn)出口也是最容易污染的地方。因此,在設(shè)置凈化車間的出入口時(shí),應(yīng)特別注意。最好遠(yuǎn)離其他設(shè)備,以避免交叉污染?!?br /> 2.控制人員和材料的進(jìn)出 
每次員工和材料進(jìn)出時(shí),都可能影響凈化車間。因此,不同的人員和材料應(yīng)有自己獨(dú)立的凈化設(shè)施,不能相互使用。此外,我們還需要控制員工和材料的進(jìn)出口數(shù)量?!?br /> 3.材料的擺放 
根據(jù)凈化車間的使用程度劃分每個(gè)區(qū)域。當(dāng)然,不同規(guī)模的凈化車間劃分的區(qū)域并不完全相同。一般設(shè)置輔助材料區(qū).合格產(chǎn)品區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū)。如果規(guī)模大,我們需要詳細(xì)劃分。如果我們能避免污染,我們就能避免污染。

鋰電池凈化車間設(shè)計(jì) 鋰電池凈化車間設(shè)計(jì)
   

鋰電池凈化車間空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)要求 
1 空氣潔凈度十萬級(jí)及高于十萬級(jí)的空氣凈化處理,應(yīng)采用初效.中效.高效過濾器三級(jí)過濾。 對(duì)于十萬級(jí)空氣凈化處理,也可采用亞高效空氣過濾器代替高效過濾器。 低于十萬級(jí)的空氣凈化處理,應(yīng)采用初效.中效過濾器二級(jí)過濾?!?br /> 2 空氣過濾器的選用.布置方式: 
a.初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器; 
b.中效空氣過濾器且集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段; 
c.高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端?!?br /> 3 下列情況的空氣凈化系統(tǒng)宜分開設(shè)置: 
a.單向流凈化車間與非單向流凈化車間; 
b.高效空氣凈化系統(tǒng)與中效空氣凈化系統(tǒng); 
c.運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的凈化車間; 
4 下列情況的空氣凈化系統(tǒng),如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí), 則不應(yīng)利用回風(fēng)?!?br /> a.固體物料的粉碎.稱量.配料.混合.制粒.壓片.包衣.灌裝等工序; 
b.固體口服制劑的顆粒.成品干燥設(shè)備所使用的凈化空氣; 
c.用有機(jī)溶煤精制的原料藥精制.干燥工序; 
d.凡工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì), 揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序; 
5 對(duì)面積較大空氣潔凈度較高,位置集中及噪音.振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的凈化車間宜采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。 
a.需要消毒滅菌的凈化車間,應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施?!?br /> b.凈化車間排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防倒灌措施?!?br /> c.含有易燃.易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防火.防爆措施?!?br /> d.凈化車間內(nèi)生產(chǎn)粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備, 應(yīng)設(shè)單獨(dú)的局部除塵和排風(fēng)裝置 
6 采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)?!?br /> a.換鞋室.更衣室.洗消室.以及廁所.淋浴室應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置,室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于有空氣潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)?!?br /> b.送風(fēng).回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖。系統(tǒng)的開啟程序?yàn)橄乳_送風(fēng)機(jī),再開回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)操作程序反之?!?br /> c.非連續(xù)運(yùn)行的凈化車間,可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風(fēng)機(jī),并保證室內(nèi)空氣潔凈度和壓力。

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