新能源鋰電池凈化車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事新能源凈化車間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
鋰電池投資企業(yè)只有充分了解鋰電潔凈廠房的基本建設(shè)需求，才能避免盲目投資，小編根據(jù)自身在鋰電行業(yè)設(shè)計(jì)和施工中積累的經(jīng)驗(yàn)，以下分別從廠房結(jié)構(gòu)、消防、內(nèi)裝、空調(diào)、工藝管道、電氣方面做簡(jiǎn)單綜述。

鋰電池材料最害怕的是的空氣中的水分、浮塵埃、顆粒，其中影響和危害最大的是水分，因此鋰電池生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線必須要置于低濕度潔凈室內(nèi)。而目前國(guó)內(nèi)通用的降低濕度的方法就是利用除濕機(jī)把生產(chǎn)車間里的空氣濕度降低到生產(chǎn)所需的低濕度范圍內(nèi)。鋰電池的制造過程中，鋰電池里原材料中一旦有空氣中的水分進(jìn)入，就會(huì)影響鋰電池的安全，嚴(yán)重地一般會(huì)引起鋰電池鼓包甚至爆炸；而大氣環(huán)境中的浮土、塵埃則會(huì)引起鋰電池的短路。

1.轉(zhuǎn)輪（吸附式）除濕：在運(yùn)行除濕系統(tǒng)過程中，除濕機(jī)啟動(dòng)后利用電動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)吸附式轉(zhuǎn)輪在固定軸線上緩緩運(yùn)行進(jìn)行轉(zhuǎn)圈，轉(zhuǎn)輪在運(yùn)動(dòng)張吸收由前段進(jìn)入機(jī)組空氣中的水分達(dá)到給空氣脫水的效果，一旦轉(zhuǎn)輪扇片中的水分吸附到飽和狀態(tài)后，再通過除濕機(jī)組的再生排熱段利用高溫氣體進(jìn)行脫水再生恢復(fù)到干燥狀態(tài)，然后再次重復(fù)以上的運(yùn)行，最后經(jīng)過干燥達(dá)到生產(chǎn)要求空氣再經(jīng)表冷段進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)后送入生產(chǎn)車間內(nèi)，這就是所謂的溫濕度控制（高精度）。目前過年常用轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的為分子篩+硅膠結(jié)構(gòu)和材料轉(zhuǎn)輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體：該結(jié)構(gòu)和材料可以大量的處理水分和及時(shí)的處理溫度調(diào)節(jié)，尤其是在一些特殊外界或生產(chǎn)環(huán)境工況下可實(shí)現(xiàn)-50℃至-70℃的超低空氣露點(diǎn)。
2.固體（吸附式）除濕：利用除濕劑上的毛細(xì)管（帶有吸附力）將水分吸附在固體吸濕劑上達(dá)到除濕效果。該除濕方法一般可以小幅度地降低露點(diǎn)，缺點(diǎn)是當(dāng)處理較大水分時(shí)需要較大的吸附面積，導(dǎo)致設(shè)備也隨之變大，就位和安裝較為不便同時(shí)造價(jià)也相應(yīng)的很高。
3.空氣壓縮除濕：空氣進(jìn)入空氣壓縮機(jī)后對(duì)空氣進(jìn)行降溫壓縮，分離出空氣中所含的水分，缺點(diǎn)是設(shè)備很大，運(yùn)行成本很高，噪聲大。
4.液體吸收式除濕：采用氮化鋰溶液噴霧吸收水分然后沉降。除濕沉降后的空氣露點(diǎn)可降至0℃左右，缺點(diǎn)：需要較多液體較大，設(shè)備很難穩(wěn)定運(yùn)行，而且必須更換吸收液。

凈化車間標(biāo)準(zhǔn)：
1.凈化車間必須保持一定的相對(duì)正壓，不同等級(jí)的潔凈車間之間的壓力不得小于5Pa，清潔車間與非清潔車間之間的壓力不小于10Pa，為了防止低級(jí)潔凈車間的空氣流回高級(jí)潔凈車間，溫度應(yīng)保持在18至26攝氏度。
2、最大允許塵粒數(shù)，大或等于0.5微米的粒子數(shù)量不得超過1050000，5微米的粒子數(shù)量不得超過60000，最大允許的微生物數(shù)量不得超過每立方米1000。

凈化車間潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)　
無塵車間凈化等級(jí)　
一級(jí) 這一級(jí)別的無塵車間主要用于微電子工業(yè)的集成電路制造，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米?！?br /> 10級(jí)的無塵車間主要用于半導(dǎo)體行業(yè)，帶寬小于2微米?！?br /> 100級(jí) 很多人認(rèn)為這一級(jí)無塵車間是最常用的，因此它是最重要的無塵車間。人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)無塵車間稱為無菌室，以解釋無菌或無塵的環(huán)境要求。100級(jí)無塵室可用于制藥行業(yè)的無菌制造技術(shù)。這種無塵車間廣泛應(yīng)用于植入物，如制造物品、手術(shù)，包括移植和集成器制造，以及對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的患者。　
1000級(jí) 這一級(jí)別的無塵車間主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的光學(xué)產(chǎn)品，也用于測(cè)試組裝飛機(jī)蛇螺儀、組裝高質(zhì)量的微軸承等?！?br /> 10000級(jí) 10000級(jí)無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的組裝，在某些情況下也用于食品飲料行業(yè)。此外，10000級(jí)無塵車間在醫(yī)療行業(yè)也很常用?！?br /> 100000級(jí) 100000級(jí)無塵車間用于許多工業(yè)部門，如制造光學(xué)產(chǎn)品、制造小型部件、制造大型電子系統(tǒng)、制造液壓或氣壓系統(tǒng)、生產(chǎn)食品和飲料、醫(yī)藥和制藥行業(yè)?！?/p>

1.無塵車間有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)?！?br /> 2.在滿足人工生產(chǎn)工藝要求的前提下，凈化車間的氣流組水平應(yīng)采用局部工作區(qū)空氣凈化與整個(gè)房間空氣凈化相結(jié)合的形式。　
3.凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置層流凈化車間、亂流凈化車間、運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的凈化車間?！?br /> 4.無塵車間應(yīng)保證一定量的新鮮空氣，其值應(yīng)經(jīng)常取以下風(fēng)量中的最大值；亂流潔凈車間總送風(fēng)量10%~30%，層流潔凈車間總送風(fēng)量2~4%；補(bǔ)償室內(nèi)排氣，保持室內(nèi)正壓所需的新鮮空氣量；確保室內(nèi)每人每小時(shí)新鮮空氣量不小于40立方米。　
5.對(duì)于潔凈區(qū)域的潔凈，應(yīng)使用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。凈化車間集中真空吸塵系統(tǒng)的管道應(yīng)隱藏（更多：湖南純凈化工程有限公司）　
6、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，根據(jù)附錄4和附錄5的規(guī)定，可以滿足施工和維護(hù)管理的要求。

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