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千級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)是什么

來(lái)源:http:/// 作者:DEIIANG得創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2022-12-06 15:43

千級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)是什么.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事無(wú)塵車間工程規(guī)劃,設(shè)計(jì),施工一條路凈化工程公司,歡迎來(lái)電咨詢:027-82289886

千級(jí)無(wú)塵車間潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)ISO14644

潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)ISO14644根據(jù)懸浮顆粒濃度的唯一指標(biāo)劃分潔凈室(區(qū))和相關(guān)控制環(huán)境中的空氣潔凈度等級(jí),只考慮0.1um~0.5um范圍內(nèi)累計(jì)分布的顆粒組。根據(jù)粒徑,可分為傳統(tǒng)粒子(0.1um~0.5um).超微粒子(0.1um)和宏粒子(>5.0um)。

ISO14644-1(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))


空氣潔凈

度等級(jí)(N)

大于或等于所標(biāo)粒徑的粒子最大濃度限值(個(gè)/每立方米空氣粒子)

0.1um

0.2um

0.3um

0.5um

1.0um

5.0um

ISO Class1

10

2

 

 

 

 

ISO Class2

100

24

10

4

ISO Class3

1,000

237

102

35

8

ISO Class4

10,000

2,370

1,020

352

83

ISO Class5

100,000

23,700

10,200

3,520

832

29

ISO Class6

1,000,000

237,000

102,000

35,200

8,320

293

ISO Class7

 

 

 

352,000

83,200

2,930

ISO Class8

 

 

 

3,520,000

832,000

29,300

ISO Class9

 

 

 

35,200,000

8,320,000

293,000

注:由于涉及測(cè)量過程的不確定性,故要求用不超過三個(gè)有效的濃度數(shù)字來(lái)確定等級(jí)水平

GB/T16292-1996(中國(guó)標(biāo)準(zhǔn))空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)
   

千級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)生產(chǎn)有要求的廠房大部分都會(huì)建造使用無(wú)塵車間進(jìn)行生產(chǎn),醫(yī)藥廠房對(duì)潔凈度的等級(jí)要求最高,一般情況下,最低的要求也就是三十萬(wàn)級(jí)的醫(yī)藥廠房,那么醫(yī)藥廠房的三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間都有什么要求呢?下面這篇文章就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下
1、三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度。通??諝庵泻瑝m濃度低則空氣潔凈度高,含塵濃度高則空氣潔凈度低
按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級(jí),就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數(shù)來(lái)確定其空氣潔凈度等級(jí)
2、三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)以每立方米>=0.5μm微塵粒子數(shù)目來(lái)設(shè)定的。十級(jí)就是在每立方米內(nèi)有0.5μm微塵粒子的數(shù)量是10個(gè),以此類推
3、藥廠房一般有萬(wàn)級(jí),十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí),其中以十萬(wàn)級(jí)(灌裝,內(nèi)包裝)及三十萬(wàn)級(jí)最多,十萬(wàn)級(jí)較三十萬(wàn)級(jí)潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格很多
4、潔凈度
每立方米大于或等于0.5μm的塵粒最多不能超過10,500,000個(gè);每立方米大于或等于5μm的塵粒最多不能超過60,000個(gè);每立方米浮游菌數(shù)量最多不能超過1000個(gè)
5、壓差及溫濕度控制
6、壓差:不同潔凈級(jí)別潔凈室(區(qū))之間,靜壓差大于或等于5PA;潔凈室(區(qū))與室外,靜壓差大于或等于
7、溫濕度:溫度--18~28℃;濕度
8、換氣次數(shù)
每小時(shí)換氣次數(shù)不能小于12次
空氣潔凈度等級(jí)(air cleanliness class):潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用空態(tài)和靜態(tài)方法進(jìn)行測(cè)試
三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試方法是空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試
一測(cè)試前的準(zhǔn)備
1、應(yīng)對(duì)潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔
2、采用光散射粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效空氣過濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試。首先測(cè)定高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風(fēng)管內(nèi))粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30,000粒/升
如若不夠,可引入煙霧,然后開始檢漏。將粒子計(jì)數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2-3厘米處,可以2-4厘米/秒的速度移動(dòng),對(duì)高效空氣過濾器整個(gè)斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描
當(dāng)粒子計(jì)數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5μm的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認(rèn)為該處有明顯滲漏,必須進(jìn)行堵漏
二測(cè)試內(nèi)容
1、總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等
2、潔凈室壓力值
3、層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向
4、潔凈工作區(qū)的潔凈度
5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試
6、潔凈室內(nèi)噪聲

無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)
   

千級(jí)無(wú)塵車間的要求有哪些

食品無(wú)塵車間是大型的食品工廠所必備的設(shè)施,對(duì)于食品行業(yè)國(guó)家有規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),想要達(dá)到這樣的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)一般就需要建造專門的食品無(wú)塵車間。那么對(duì)于食品無(wú)塵車間是有一些要求的,在這里就給大家簡(jiǎn)單介紹一下相關(guān)的知識(shí)吧
1、根據(jù)食品無(wú)塵車間使用需求合理安排布局
1)建造一個(gè)食品無(wú)塵車間的布局要根據(jù)對(duì)于無(wú)塵車間的需求來(lái)設(shè)計(jì)的,這樣就能比較完好的復(fù)核產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,以便達(dá)到最為合適的產(chǎn)能和功效
2)車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生
2、保證車間的清潔和無(wú)塵
食品無(wú)塵車間最為重要的就是車間內(nèi)環(huán)境的清潔度了,必須要有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保障,避免食品在制造過程中染上塵埃和細(xì)菌從而影響口感和衛(wèi)生。食品無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)布局上需要設(shè)置多個(gè)入口以達(dá)到防塵防疫的效果,分為人員進(jìn)出入口、原材料進(jìn)出入口等等,這樣分類可以便于控制車間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方便管理
3、車間一定要設(shè)計(jì)有安全通道
這是生產(chǎn)車間的必備環(huán)節(jié),為了人員和公司財(cái)產(chǎn)的安全,安全通道是一定要有的。并且平時(shí)要定期檢查管理通道,不要堆積擺放物品在通道附近
以上三點(diǎn)就是食品無(wú)塵車間的一個(gè)基本配備要求,可以說(shuō)食品無(wú)塵車間是需要有這些必備的環(huán)節(jié)的配備才能得以正常運(yùn)行和管理,以達(dá)到食品加工的標(biāo)準(zhǔn)要求

千級(jí)無(wú)塵車間中央空調(diào)通風(fēng)、系統(tǒng)的安裝

1.通風(fēng)管道安裝
1)風(fēng)管可現(xiàn)場(chǎng)制作或工廠預(yù)制,風(fēng)管制作方法分為咬口連接、鉚釘連接、焊接
a.咬口連接。這種連接適用于厚度不大于1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板、厚度不大于1.0mm的不銹鋼板以及厚度不大于1.5mm的鋁板
b.鉚釘連接
c.焊接。因通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管密封要求較高或板材較厚不能用咬口連接時(shí),板材的連接常采用焊接。常用的焊接方法有電焊、氣焊、錫焊及氬弧焊
管徑較大的風(fēng)管,為保證斷面不變形且減少由管壁振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,需要加固
當(dāng)管徑大于700mm,且管段較長(zhǎng)時(shí),每隔1.2m可用扁鋼平加固。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于630mm,管段大于1.2m時(shí),均應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管,宜采用棱筋、棱線的方法加固。當(dāng)中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)大于1.2m時(shí),應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施
2.風(fēng)管部件的安裝
風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查其框架結(jié)構(gòu)是否牢固,調(diào)節(jié)裝置是否靈活
3.通風(fēng)設(shè)備安裝
4.通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試
通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試一般可分為準(zhǔn)備工作、設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、竣工驗(yàn)收、綜合效能試驗(yàn)五個(gè)階段進(jìn)行
綜合效能試驗(yàn)有通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)

無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)
   

千級(jí)無(wú)塵車間施工及驗(yàn)收規(guī)范有哪些是必須知道的

科技不斷進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展日新月異,無(wú)塵車間的使用越來(lái)越受到國(guó)家的重視,在無(wú)塵車間的施工驗(yàn)收方面,國(guó)內(nèi)外有不同的標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)建筑科學(xué)研究院和許多施工單位和設(shè)計(jì)單位共同討論、研究,最后于年制定了無(wú)塵車間施工及驗(yàn)收規(guī)范,從此我國(guó)無(wú)塵車間的施工和驗(yàn)收有了統(tǒng)一的規(guī)范
1、無(wú)塵車間內(nèi)的頂棚和墻壁,要求光滑并且避免目眩,灰塵要易于擦除,盡量減少凹凸不平的地方,拐角處盡量呈現(xiàn)較為圓潤(rùn)的弧度
2、無(wú)塵車間的窗戶應(yīng)具有良好的氣密性,必須采用雙層玻璃
3、濕吊頂要用密封膠進(jìn)行密封,密封處的溢膠應(yīng)處理干凈,由于密封膠是為了填充構(gòu)形空隙,所以必須采用無(wú)腐蝕無(wú)毒性的膠
4、要注意檢查門窗是否有劃痕,要求光滑,無(wú)積灰
5、混凝土的部分表面要求平整,碰撞揉搓后不能出現(xiàn)掉皮掉渣的情況
6、所有的管道應(yīng)采用無(wú)縫管,不能讓外界未經(jīng)凈化的空氣通過縫隙進(jìn)入
7、檢查地面時(shí)要求其耐磨,不能使用容易產(chǎn)生靜電的材料,靜電容易引起塵埃的堆積
無(wú)塵車間的裝修對(duì)生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,工人們?cè)跓o(wú)塵車間內(nèi)工作時(shí)間也比較長(zhǎng),裝修質(zhì)量也會(huì)對(duì)一線工人的健康產(chǎn)生一定的影響。驗(yàn)收時(shí)如果沒有發(fā)現(xiàn)裝修的缺陷,會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和工人健康,更有甚者還要進(jìn)行二次裝修,那么所造成人力物力的損失是非常大的。不僅施工人員要注意,驗(yàn)收時(shí)也必須要對(duì)照相關(guān)的國(guó)家規(guī)范進(jìn)行仔細(xì)檢查

無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)
   

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