電光光學（半導體、PCB、芯片、晶圓、攝像頭、光學鏡頭、LCD、OLED、液晶、顯示器件FED、多晶硅等）的生產(chǎn)對車間環(huán)境有著嚴格的要求。不同的制造工藝導致某些區(qū)域的潔凈度要求不同，通常以十、一百、一千、一萬、十萬為標準。每一個區(qū)域環(huán)境，比如溫度、濕度、潔凈室技術，照明、抗靜電、防震、廢水、大宗氣體、特殊氣體排放等也要考慮，也有規(guī)范和標準。這些環(huán)境參數(shù)關系到產(chǎn)品的合格率和使用壽命，因此超凈車間能給出產(chǎn)品質(zhì)量的首要保證。

1.潔凈度標準
粉塵顆粒最大允許數(shù)量為0.5微米以上，大于或等于5微米的顆粒數(shù)量不超過350萬，大于或等于5微米的顆粒數(shù)量不超過2萬。0.5微米的概念是什么？--頭發(fā)絲的直徑約為70~100微米，細菌的大小約為1...
2.壓差標準
同一潔凈度等級的潔凈室之間的壓差應一致，不同潔凈度等級的相鄰潔凈室之間的壓差應≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間的壓差應≥10Pa。這主要是為了保證空氣從潔凈區(qū)流向不潔凈區(qū)，避免空氣倒流。
3.溫度和濕度
溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動范圍2℃。潔凈室的濕度冬季控制在30~50%，夏季控制在50~70%。

1.工藝設備的局部排氣系統(tǒng)不宜過大，每個排氣系統(tǒng)的排氣點不宜過多，以便排氣管理和調(diào)節(jié)方便，排氣效果好。
2.一個排氣系統(tǒng)不應跨越兩個或多個凈化空調(diào)系統(tǒng)。
3.混合后，產(chǎn)生有毒、爆炸、火災、冷凝水、晶體和有害物質(zhì)的排氣不應合并到一個排氣系統(tǒng)中。
4.不同使用規(guī)則的房間和設備的排氣不應合并到一個排氣系統(tǒng)中。

1.高級別凈化車間(100級、10級、1級)為垂直單向流動凈化車間。鼓風機的風量很大，高達400~500次/h換氣，鼓風機的壓頭也很高，通常在1,000 ~ 1,500 Pa范圍內(nèi)，所以鼓風機的溫升負荷大。根據(jù)理論計算:在集中送風系統(tǒng)中，風機溫升為1.5℃，僅此項負荷為500 ~ 700 W/m2；如果采用FFU送風方式，風機溫升的負荷應為250~350 W/m2。因此，風扇的溫升高是一個負載特性。
2.服務于微電子和光電子的高級凈化車間，由于工藝排風量大，新風量大，一般為10~20次/h；因此，處理這么多新風的負荷約為400 ~ 800 W/m2；個別工序排風量較大，固定新風負荷也會較大。因此，大的新風負荷是它的第二個負荷特性。
3.生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程的散熱散濕負荷大，是高級別凈化車間的第三個負荷特性。生產(chǎn)負荷與工藝生產(chǎn)的性質(zhì)、生產(chǎn)設備的密封、保溫、通風和水冷有關。4.圍護結構傳熱、照明燈散熱和操作人員發(fā)熱相對較小，三者負荷之和不到空調(diào)總負荷的10%(其中:照明負荷約為25 ~ 30w/m2；圍護結構的荷載約為20 ~ 30w/m2；工人負荷約為10~15 W/m2)，這是高級別凈化車間的第四個負荷特性。

凈化車間空調(diào)負荷凈化車間凈化空調(diào)負荷由以下部分組成:
1.室內(nèi)負荷主要包括:
①室內(nèi)工作人員的散熱和濕度負荷。
②室內(nèi)照明燈具的散熱負荷。
③凈化車間圍護結構(墻、屋頂、地板、門窗)的熱濕傳遞負荷。
④生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程的散熱和排濕負荷。
2.凈化車間新風處理的熱濕負荷。夏天是降溫除濕；冬天是制熱加濕。
3.空氣循環(huán)時風扇(或FFU)的溫升和水泵的溫升負荷。

凈化車間裝修設計　
凈化車間主要滿足工程工藝要求.潔凈度要求.排氣.溫濕度要求。在凈化車間的設計過程中，所需的潔凈度.溫濕度應根據(jù)項目是新建項目還是舊廠房改造項目，并結合具體的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工藝要求確定。根據(jù)項目的具體情況，同時考慮廠家的經(jīng)濟承受能力，綜合各種因素確定采用什么樣的凈化方案，從而設計出一個能夠滿足甲方生產(chǎn)使用要求.工程造價合理.經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。安徽人和凈化設計團隊可以根據(jù)需要設計方案。作為一個車間，首先要考慮的是防火問題。我建議在墻體上使用防火板，在頂部使用鋁板和集成帶。凈化車間的凈化方案可以有多種系統(tǒng)方案設計，不同的設計方案有不同的優(yōu)缺點。在工程設計中，應考慮客戶的實際情況。凈化車間裝修定義為具有空氣過濾.分配.優(yōu)化.結構材料和裝置的房間，具有控制空氣懸浮顆粒濃度的特定規(guī)則操作程序，以達到適當?shù)念w粒潔凈度水平?！?br /> 凈化空調(diào)在凈化車間裝修中的節(jié)能措施：　
1.降低系統(tǒng)送風量：降低系統(tǒng)送風量就是降低凈化車間工作區(qū)的氣流速度，　
2.改變凈化車間所需的溫濕度基數(shù)，　
3.減少排風量，　
4.適當降低凈化車間的靜壓值，　
5.采用低阻力空氣過濾器，　
6.非工作時間采用值班風機運行，關閉系統(tǒng)中的送回風機，　
7.設置短循環(huán)風機，使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能，　
8.盡量減少因風機.電機溫升而消耗的空氣處理能量，　
9.減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)的漏風量。

武漢市得創(chuàng)凈化科技有限公司是一家專業(yè)從事凈化設備研發(fā)生產(chǎn)、無塵車間、無塵室耗材、凈化工程設計、施工、安裝、維護及人體靜電防護產(chǎn)品銷售的綜合性高科技企業(yè)，是國內(nèi)最專業(yè)的凈化設備和人體靜電防護產(chǎn)品提供商及計劃工程承建商。產(chǎn)品廣泛應用于電子、制藥、食品、醫(yī)療、實驗室等領域。 公司擁有強大的銷售團隊、眾多專業(yè)技術人才，精湛的施工安裝隊伍、良好的售后服務保障體系；可按國家及行業(yè)標準規(guī)范要求為電子、微電子、生物醫(yī)藥、醫(yī)院手術室，光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業(yè)提供專業(yè)的空氣凈化系統(tǒng)工程設施工、檢測及技術服務；可根據(jù)客戶的現(xiàn)場要求和實際需要設計、制造、安裝潔凈室系統(tǒng)及專用設備。