制藥無(wú)塵車間不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜，清潔等級(jí)和無(wú)菌檢測(cè)規(guī)定高，而且對(duì)生產(chǎn)加工人員的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生潛在的生物危害，關(guān)鍵是（七種風(fēng)險(xiǎn)、死菌體或死細(xì)胞和成分或代謝對(duì)身體和其他微生物的副作用、致敏性和其他分子生物反應(yīng)、商品的副作用、致敏性和其他分子生物反應(yīng)、環(huán)境效應(yīng)）。制藥廠無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)方案應(yīng)保證尖端技術(shù)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、可靠、質(zhì)量和數(shù)量，節(jié)約資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。本具體內(nèi)容適用于新建、改造、更新和改造的醫(yī)藥。制藥廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)分為工程施工組裝、系統(tǒng)軟件設(shè)備檢測(cè)、維護(hù)管理方法、維護(hù)檢測(cè)，是安全運(yùn)行的基本標(biāo)準(zhǔn)

一、藥品無(wú)塵車間電氣安裝施工技術(shù)

電氣安裝施工技術(shù)　
電氣工程主要包括電氣動(dòng)力、照明等?！?br /> 施工準(zhǔn)備　
1）檢查并熟悉電氣布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及設(shè)備隨機(jī)文件，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件，明確與其他各專業(yè)間的配合關(guān)系?！?br /> 2）會(huì)同建筑、管道、通風(fēng)等專業(yè)，核對(duì)圖紙，確定預(yù)留預(yù)埋位置、變壓器和配電柜基礎(chǔ)、橋架和保護(hù)管走向及標(biāo)高等?！?br /> 3）編制切實(shí)可行的電氣施工方案和物資需用量計(jì)劃，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，使之明確工程概況、施工程序、施工方法、技術(shù)要求及施工進(jìn)度計(jì)劃安排?！?br /> 4）配備滿足電氣工程施工需要的施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備，作好材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

二、藥品無(wú)塵車間通風(fēng)管道安裝施工

潔凈室管道安裝施工　
考慮到管道的拆洗、消毒、維護(hù)等生產(chǎn)要求，管道布置緊湊。　
進(jìn)入車間的管道應(yīng)按照工業(yè)管道的施工要求進(jìn)行除銹、脫脂、防腐處理。管道表面應(yīng)擦拭，管口應(yīng)及時(shí)堵塞。管道應(yīng)盡可能在潔凈室外預(yù)制，以減少潔凈室的施工量。塑料布或盲板應(yīng)用于分段預(yù)制和組裝管道的兩端?！?br /> 為了保持潔凈室的環(huán)境，增加潔凈室的有效空間，各種管道的干管應(yīng)盡量敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾層中。潔凈室內(nèi)的管道支管和各種材料管道應(yīng)設(shè)置潔凈，便于拆卸、清洗和消毒。　
通過(guò)潔凈室的地板和墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管。套管內(nèi)不得有接頭。管道與套管之間必須用不燃、無(wú)塵材料密封，如自熄聚苯乙烯等不燃塑料，套管端部應(yīng)用法蘭密封?！?br /> 潔凈室內(nèi)管道外表面的保溫材料應(yīng)采用不產(chǎn)生粉塵、不燃或阻燃的保溫材料，保護(hù)殼應(yīng)采用不生銹的金屬保護(hù)殼，保護(hù)殼的縫隙應(yīng)防水，防止消毒劑腐蝕?！?br /> 管道連接中使用的墊片或填料應(yīng)使用無(wú)毒、無(wú)塵的墊片，如聚四氟乙烯或硅膠。禁止使用鉛油麻、石棉板等，必須潔凈填料的外露部分?！?br /> 管道焊接：一般采用氬弧焊，手工電弧焊蓋面，不銹鋼管采用氬弧焊，內(nèi)充氬氣保護(hù)?！?br /> 在安裝管道時(shí)，必須考慮其拆卸、清洗、消毒和無(wú)灰塵積聚的特點(diǎn)。進(jìn)入潔凈室的管道末端經(jīng)試驗(yàn)合格后，安裝高效過(guò)濾器并與設(shè)備連接。吹風(fēng)時(shí)，管道應(yīng)連接到房間。

三、藥品無(wú)塵車間凈化空調(diào)的施工

在10000級(jí)車間的施工現(xiàn)場(chǎng)建立一條標(biāo)準(zhǔn)化的加工生產(chǎn)線。 為保證加工安裝有序，按施工總進(jìn)度順序安排生產(chǎn)， 預(yù)制品按系統(tǒng)編號(hào)存放。
1、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)鍍鋼板制作，對(duì)規(guī)格較打通風(fēng)管道按應(yīng)當(dāng)施工規(guī)范加固。
2、所有通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管絲桿、角鐵吊件應(yīng)當(dāng)使用組合式支架。 安裝速度快，簡(jiǎn)單，可靠，靈活，美觀整潔。
3、通風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口，風(fēng)閥、 防火閥應(yīng)當(dāng)使用優(yōu)質(zhì)定型產(chǎn)品。
4、無(wú)塵車間空調(diào)通風(fēng)管道粘貼礦棉保溫保證風(fēng)管溫度與外界隔離，避免產(chǎn)生冷凝水;
5.風(fēng)管預(yù)制后，在通風(fēng)清洗現(xiàn)場(chǎng)用洗滌劑反復(fù)清洗，以清除油污和雜物。自然干燥后，用塑料薄膜密封存放。 在安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝一段時(shí)間并移除一段薄膜，以保持系統(tǒng)主風(fēng)管在安裝后關(guān)閉。 凈化通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行前，對(duì)通風(fēng)管道進(jìn)行檢測(cè)避免出現(xiàn)漏風(fēng)情況，根據(jù)風(fēng)管清潔情況采用人工擦洗的方法，提高系統(tǒng)的清潔度。
7、無(wú)塵車間空調(diào)凈化系統(tǒng)安裝施工必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

藥品無(wú)塵車間效果圖1	藥品無(wú)塵車間效果圖2
藥品無(wú)塵車間效果圖3	藥品無(wú)塵車間效果圖4

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