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千級制藥無塵車間設計施工

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千級制藥無塵車間設計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事制藥無塵車間工程規(guī)劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
試想一下,制藥期間如果環(huán)境臟亂差,肯定會直接影響我們的身體健康!因此,藥企對車間凈化的要求非常高,這是毋庸置疑的??!其中,空調通風系統(tǒng)是重中之重!同時需要滿足很多條件才能滿足生產要求!那么制藥廠凈化車間空調通風系統(tǒng)設計應滿足什么樣的條件呢?能達到什么樣的效果?

千級制藥無塵車間等級標準

新版GMP無塵車間等級A、B、C、D基本參數(shù)規(guī)定:
A級潔凈區(qū)(百級)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
實際操作區(qū)風力:水平風力≥0.54m/s;垂直風力≥0.36m/s。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

B級潔凈區(qū)(千級)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數(shù):≥25次/h。
壓差:B級相對性戶外≥10Pa,根據(jù)氣旋流入,同級差區(qū)應保持一定的壓差。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

C級潔凈區(qū)(萬級)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數(shù):≥25次/h。
壓差:C級相對性戶外≥10Pa,根據(jù)氣旋流入,在同等水平的不同區(qū)域保持一定的壓差。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

D級潔凈區(qū)(十萬級)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為18-26℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數(shù):≥15次/h。
壓差:100、000級相對性戶外≥10Pa,
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

制藥無塵車間標準 制藥無塵車間標準
   

千級制藥無塵車間裝修設計

無塵車間裝修設計要求  
當然,對于工業(yè)無塵車間來說,生產工藝設備、工具和產品所需的純水、純氣體、高純化學品和穩(wěn)定的電力供應也是潔凈工廠產品生產的重要條件。  
對于無塵車間建成后的技術經(jīng)濟效益,在設計無塵車間時應盡量考慮其靈活性,以滿足方便的技術改造,滿足產品更換或設備更新的要求。無塵車間的設計與一般工業(yè)廠房的裝飾設計相似,但也有其自身的特點。一般來說,在裝飾設計中需要考慮幾點:  
1.了解無塵車間生產的產品類型和使用情況,然后確定設計無塵車間的技術要求。無塵車間的設計應首先了解設計的無塵車間的使用、使用和生產工藝。例如,對于集成電路生產的無塵車間,其控制對象主要是空氣中的粉塵。同時,根據(jù)不同的集成電路特性尺寸和集成度、空氣潔凈度水平、高純度材料和微振動要求也不同,應參考工廠的產品品種。  
2.充分了解業(yè)主計劃采用的生產工藝、工藝設備和工藝布局,與業(yè)主合作主合作確定潔凈工廠各功能區(qū)的分區(qū),確定各種生產工藝的空間潔凈度水平和各種控制參數(shù)。無論是一般工業(yè)廠房裝飾設計,還是無塵車間設計,都應符合工藝流程,努力實現(xiàn)物流流程順暢方便,凈化空調系統(tǒng)配置合理,正確選擇氣流流,潔凈工廠平面、空間布局合理,實現(xiàn)潔凈工廠設施的可靠經(jīng)濟運行。  
3、為了保證無塵車間的空氣潔凈度,無塵車間設計中涉及的所有專業(yè)設計都應采取適當可靠的技術措施,以減少或防止微生物的產生和繁殖,減少或防止可能造成交叉污染的顆粒/微生物或物料進入無塵車間,有效排出室內顆粒/微生物,減少或防止其留在無塵車間。

制藥無塵車間設計 制藥無塵車間設計
   

千級制藥無塵車間空氣凈化系統(tǒng)設計

無塵車間空氣凈化設計標準  
1.無塵車間有多種工序時,應根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。  
2.在滿足人工生產工藝要求的前提下,潔凈廠房的氣流組水平應采用局部工作區(qū)空氣凈化與整個房間空氣凈化相結合的形式。  
3.凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)應分別設置層流潔凈廠房、亂流潔凈廠房、運行班次和使用時間不同的潔凈廠房。  
4.無塵車間應保證一定量的新鮮空氣,其值應經(jīng)常取以下風量中的最大值;亂流潔凈車間總送風量10%~30%,層流潔凈車間總送風量2~4%;補償室內排氣,保持室內正壓所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時新鮮空氣量不小于40立方米。  
5.對于潔凈區(qū)域的潔凈,應使用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房集中真空吸塵系統(tǒng)的管道應隱藏(更多:湖南純凈化工程有限公司)
6.在凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的設計中,根據(jù)相關規(guī)定,可以滿足施工和維護管理的要求。

制藥無塵車間設計 制藥無塵車間設計
   

千級制藥無塵車間噪聲微振的設計

1、動態(tài)測試時,無塵車間的噪聲水平不應超過70分貝A。
2、空態(tài)試驗時,亂流無塵車間的噪聲級不應大于60分貝A;層流無塵車間的噪聲水平不應大于65分貝A。
①由于技術和經(jīng)濟條件的限制,或噪聲大于70分貝A如果對生產沒有影響,可以適當放寬噪聲級別,但不應大于75分貝A;
②上述噪聲水平是指在室內每個工作點(人員離開)中人耳位置的測量值。對于改變噪聲,在正常工作日內在同一位置的等效連續(xù)聲壓水平。
對于無塵車間的噪聲頻譜限制,應采用雙頻程聲壓級;每個頻帶的聲壓級值不應大于。無塵車間的平面、剖面布置,應考慮噪聲控制的要求,其圍護結構應具有良好的隔音性能,并應使各部分隔音量接近。
低噪聲產品應用于無塵車間的各種設備。對于輻射噪聲超過無塵車間允許值的設備,應設置專門的隔音設施(如隔音室、隔音罩等。
凈化空調系統(tǒng)噪聲超過允許值時,應采取隔音、消聲、隔振等控制措施。
除事故排氣外,無塵車間內的排氣系統(tǒng)進行降噪設計。
3.凈化空調系統(tǒng),根據(jù)室內噪聲等級的要求,風管內的風速應按以下規(guī)定選擇:
a、總風管6-10米/秒;
b、無送回風口的文風管為6~8米/秒;
c、有送回風口的文風管為3~6米/秒。
清潔工廠的噪聲控制設計必須考慮生產環(huán)境的空氣潔凈度要求,不得因噪聲控制而影響無塵車間的凈化條件。

制藥無塵車間設計 制藥無塵車間設計
   

千級制藥無塵車間振動控制標準

無塵車間振動控制標準 
對于無塵車間及周邊輔助站房內有強烈振動的設備(包括水泵等),應采取積極的隔振措施?!?br /> 對于無塵車間內外的各種振動源,應測量其對無塵車間的綜合振動影響。如果受到條件的限制,也可以根據(jù)經(jīng)驗評估綜合振動的影響。應比較精密設備和精密儀器的允許環(huán)境振動值,以確定對其采取必要的隔振措施?!?br /> 精密設備和精密儀器的隔振措施應考慮減少發(fā)生量,保持潔凈室合理的氣流組織。當使用空氣彈簧隔振臺時,應處理當?shù)氐臍庠?,以達到潔凈室的空氣潔凈度水平。

制藥無塵車間設計 制藥無塵車間設計
   

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武漢得創(chuàng)建設有限公司,是一家從事空氣凈化技術應用的專業(yè)公司,具有建設部頒發(fā)的施工資質,中國電子學會潔凈技術分會團體會員單位,武漢市明星企業(yè)。 本公司嚴格按《潔凈廠房設計規(guī)范》、《潔凈室施工及驗收規(guī)范》和藥品生產GMP,為客戶提供空調潔凈工程項目的設計、施工、安裝、調試等成套服務。多年來,通過引進、培養(yǎng),公司造就了一支素質高,技藝精,業(yè)務熟練的設計,施工隊伍。長期的施工實踐積累了豐富的潔凈工程施工經(jīng)驗。醫(yī)藥行業(yè)所做的凈化項目都能順利通過GMP認證??煽康墓こ藤|量,良好的產后服務,贏得了客戶的信賴。公司業(yè)務遍及全國二十多個省市。

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