凈化車間、無塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價格實(shí)惠!
醫(yī)藥工業(yè)潔凈現(xiàn)場的凈化工程系統(tǒng)作為特殊的空調(diào)系統(tǒng),與通常的舒適空調(diào)系統(tǒng)相比,能源消耗、壓力控制、氣流組織和空氣過濾大不相同,但是,在醫(yī)藥工業(yè)潔凈現(xiàn)場凈化工程系統(tǒng)的調(diào)整過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)時考慮不周引起的問題。
由于醫(yī)藥工業(yè)潔凈現(xiàn)場的特殊性,凈化工程系統(tǒng)的輸送、回風(fēng)管道復(fù)雜,且管道長,局部阻力和沿途阻力大,為了避免采用高風(fēng)壓鼓風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生大噪音和振動,多選擇雙鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng),但是,在采用雙風(fēng)扇的凈化工程系統(tǒng)中,選擇的風(fēng)扇風(fēng)壓大,浪費(fèi)能源,
例如,煙臺某制藥廠凈化工程系統(tǒng)中,其中兩個凈化工程系統(tǒng)的空調(diào)單元采用雙風(fēng)機(jī)配置,設(shè)計(jì)送風(fēng)量分別為13785立方米/小時和7725立方米/小時,
在各系統(tǒng)總送風(fēng)管道、回風(fēng)管道和高效過濾器調(diào)節(jié)閥全開的狀態(tài)下,各高效送風(fēng)口的實(shí)測送風(fēng)量分別為20298立方米/小時、12495立方米/小時,分別比設(shè)計(jì)送風(fēng)量大47%和62%的設(shè)計(jì)送風(fēng)量為13785立方米/小時的空調(diào)單元,只打開送風(fēng)機(jī)不打開回風(fēng)機(jī),各高效送風(fēng)口的實(shí)測送風(fēng)量和13141立方米/小時,只比設(shè)計(jì)送風(fēng)量少5%,
這種現(xiàn)象的原因是鼓風(fēng)機(jī)的全壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于克服系統(tǒng)阻力所需的壓力,使鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)偏移,為了使空調(diào)系統(tǒng)恢復(fù)正常的工作狀態(tài),必須人為地增加系統(tǒng)的阻力,但系統(tǒng)的運(yùn)行能源消耗增加,凈化工程系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力主要由管道沿途和局部阻力、系統(tǒng)末端高效空氣過濾器的阻力和空調(diào)單元本身的阻力(包括單元內(nèi)盤管、初效、中效空氣過濾器和箱體的阻力)構(gòu)成,
風(fēng)扇風(fēng)壓大的原因是設(shè)計(jì)者計(jì)算系統(tǒng)阻力不正確,設(shè)計(jì)者在選擇鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓時,一方面要根據(jù)計(jì)算的系統(tǒng)沿途和局部阻力進(jìn)行估算,另一方面要克服空調(diào)單元本身的阻力部分,設(shè)備制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件進(jìn)行考慮,這樣,系統(tǒng)就可以在合理節(jié)能的狀態(tài)下運(yùn)行,避免馀量過大,
制藥廠雙風(fēng)扇凈化工程系統(tǒng)不僅可以通過電動調(diào)節(jié)閥(調(diào)節(jié)排氣量或回風(fēng)量)維持房間壓差,還可以打開電動閥,關(guān)閉電動閥,使送回風(fēng)扇發(fā)揮排氣扇的作用,滿足醫(yī)藥潔凈現(xiàn)場消毒排氣的要求,但是,在調(diào)整中,負(fù)壓進(jìn)入風(fēng)狀的新風(fēng)段有時會發(fā)生正壓排氣現(xiàn)象,究其原因,回風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓配合。
設(shè)計(jì)中風(fēng)扇的全壓選擇不合理,風(fēng)扇實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時,單元內(nèi)的風(fēng)壓零點(diǎn)不是排氣段和新風(fēng)段的交接面,而是向前偏移,風(fēng)扇的負(fù)壓內(nèi)的新風(fēng)口還在風(fēng)扇的正壓中,系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),針對上述情況,凈化工程系統(tǒng)采用雙風(fēng)扇方式時,除了計(jì)算系統(tǒng)阻力外,還應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)壓零點(diǎn)位置確定鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的全壓,選擇合適的鼓風(fēng)機(jī),或采用鼓風(fēng)機(jī)段和鼓風(fēng)機(jī)段脫離配置,新、回、排氣閥在機(jī)外連接。
目前,作為潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)和不同潔凈級別的潔凈區(qū)之間的過渡區(qū)的人潔凈區(qū)還沒有形成規(guī)范化的設(shè)計(jì)定論,在該區(qū)域空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)整過程中,經(jīng)常遇到人潔凈區(qū)域內(nèi)的緩沖間和更衣間的壓差過大或無法調(diào)整壓差的問題,對于凈區(qū)內(nèi)緩沖間和更衣間的壓差和正壓氣流的流向問題,可以參考的資料很少,一些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,其正壓氣流只允許從高級潔凈區(qū)域流向低級潔凈區(qū)域或非潔凈區(qū)域,人網(wǎng)區(qū)內(nèi)的各功能房按人網(wǎng)路線進(jìn)入方向,保持正壓。
例如,人的潔凈路線是換鞋→一更→二更→緩沖→潔凈區(qū)域,壓差也應(yīng)該逐漸上升,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),一般相鄰房間的壓差保持在5帕左右,
考慮到不同的潔凈水平,10000級潔凈區(qū)的人潔凈區(qū)的壓差保持在15帕~20帕之間,10萬級和30萬級潔凈區(qū)的人潔凈區(qū)的壓差保持在10帕~15帕之間,
這種壓差梯度不僅能保持人的潔凈度,還能有效隔離潔凈區(qū)內(nèi)的潔凈度,
兩個房間之間的壓差基于氣流流動,兩個房間之間沒有氣流動,壓差就不能存在,同時,壓差與氣流流動的速度成正比,空調(diào)系統(tǒng)存在的壓差問題是由氣流方向引起的,氣流方向主要是由于風(fēng)口配置不當(dāng)引起的,例如,在山東某制藥廠的人潔凈區(qū)工程設(shè)計(jì)中,由于設(shè)計(jì)者沒有充分考慮人潔凈區(qū)域的壓差梯度,各房間的回風(fēng)通過打開墻壁的回風(fēng)山流入潔凈走廊,潔凈走廊對人潔凈區(qū)域處于負(fù)壓。
這種設(shè)計(jì)實(shí)際上沒有正確理解凈區(qū)的壓差梯度和正壓氣流的要求,之后,設(shè)計(jì)者在現(xiàn)場條件允許的情況下,整理了該系統(tǒng)。也就是說,在人類潔凈區(qū)的第一個緩沖間設(shè)置回氣口,使該緩沖間處于人類潔凈區(qū)壓差梯度的最低點(diǎn),同時將更衣室墻壁的回氣口改為帶調(diào)節(jié)閥的百葉窗,可以調(diào)節(jié)回氣風(fēng)速,經(jīng)過這樣的整改,各房間內(nèi)的壓差和正壓氣流方向可以滿足要求。
另外,在東北的一家制藥公司,設(shè)計(jì)者只在兩更之間設(shè)置隔墻的回風(fēng)豎井,可以保證緩沖一更之間對兩更之間的壓差梯度,但由于不能滿足兩更之間對一更之間的壓差梯度要求,因此在兩更之間設(shè)置送風(fēng)口,在一更之間設(shè)置回風(fēng)口,只有這樣,才能滿足人們潔凈區(qū)域的壓差梯度和正壓氣流的要求,
由于醫(yī)藥工業(yè)潔凈現(xiàn)場的特殊性,凈化工程系統(tǒng)的輸送、回風(fēng)管道復(fù)雜,且管道長,局部阻力和沿途阻力大,為了避免采用高風(fēng)壓鼓風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生大噪音和振動,多選擇雙鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng),但是,在采用雙風(fēng)扇的凈化工程系統(tǒng)中,選擇的風(fēng)扇風(fēng)壓大,浪費(fèi)能源。
例如,煙臺某制藥廠凈化工程系統(tǒng)中,其中兩個凈化工程系統(tǒng)的空調(diào)單元采用雙風(fēng)機(jī)配置,設(shè)計(jì)送風(fēng)量分別為13785立方米/小時和7725立方米/小時,
在各系統(tǒng)總送風(fēng)管道、回風(fēng)管道和高效過濾器調(diào)節(jié)閥全開的狀態(tài)下,各高效送風(fēng)口的實(shí)測送風(fēng)量分別為20298立方米/小時、12495立方米/小時,分別比設(shè)計(jì)送風(fēng)量大47%和62%的設(shè)計(jì)送風(fēng)量為13785立方米/小時的空調(diào)單元,只打開送風(fēng)機(jī)不打開回風(fēng)機(jī),各高效送風(fēng)口的實(shí)測送風(fēng)量和13141立方米/小時,只比設(shè)計(jì)送風(fēng)量少5%,這種現(xiàn)象的原因是鼓風(fēng)機(jī)的全壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于克服系統(tǒng)阻力所需的壓力,使鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)偏移。為了使空調(diào)系統(tǒng)恢復(fù)正常的工作狀態(tài),必須人為地增加系統(tǒng)的阻力,但系統(tǒng)的運(yùn)行能源消耗增加,凈化工程系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力主要由管道沿途和局部阻力、系統(tǒng)末端高效空氣過濾器的阻力和空調(diào)單元本身的阻力(包括單元內(nèi)盤管、初效、中效空氣過濾器和箱體的阻力)構(gòu)成。風(fēng)扇風(fēng)壓大的原因是設(shè)計(jì)者計(jì)算系統(tǒng)阻力不正確,
設(shè)計(jì)者在選擇鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓時,一方面要根據(jù)計(jì)算的系統(tǒng)沿途和局部阻力進(jìn)行估算,另一方面要克服空調(diào)單元本身的阻力部分,設(shè)備制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件進(jìn)行考慮。這樣,系統(tǒng)就可以在合理節(jié)能的狀態(tài)下運(yùn)行,避免馀量過大。
制藥廠雙風(fēng)扇凈化工程系統(tǒng)不僅可以通過電動調(diào)節(jié)閥(調(diào)節(jié)排氣量或回風(fēng)量)維持房間壓差,還可以打開電動閥,關(guān)閉電動閥,使送回風(fēng)扇發(fā)揮排氣扇的作用,滿足醫(yī)藥潔凈現(xiàn)場消毒排氣的要求。
但是,在調(diào)整中,負(fù)壓進(jìn)入風(fēng)狀的新風(fēng)段有時會發(fā)生正壓排氣現(xiàn)象,究其原因,回風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓配合,設(shè)計(jì)中風(fēng)扇的全壓選擇不合理,風(fēng)扇實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時,單元內(nèi)的風(fēng)壓零點(diǎn)不是排氣段和新風(fēng)段的交接面,而是向前偏移,風(fēng)扇的負(fù)壓內(nèi)的新風(fēng)口還在風(fēng)扇的正壓中,系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
針對上述情況,凈化工程系統(tǒng)采用雙風(fēng)扇方式時,除了計(jì)算系統(tǒng)阻力外,還應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)壓零點(diǎn)位置確定鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的全壓,選擇合適的鼓風(fēng)機(jī),或采用鼓風(fēng)機(jī)段和鼓風(fēng)機(jī)段脫離配置,新、回、排氣閥在機(jī)外連接。
目前,作為潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)和不同潔凈級別的潔凈區(qū)之間的過渡區(qū)的人潔凈區(qū)還沒有形成規(guī)范化的設(shè)計(jì)定論,在該區(qū)域空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)整過程中,經(jīng)常遇到人潔凈區(qū)域內(nèi)的緩沖間和更衣間的壓差過大或無法調(diào)整壓差的問題,對于凈區(qū)內(nèi)緩沖間和更衣間的壓差和正壓氣流的流向問題,可以參考的資料很少,
一些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,其正壓氣流只允許從高級潔凈區(qū)域流向低級潔凈區(qū)域或非潔凈區(qū)域,人網(wǎng)區(qū)內(nèi)的各功能房按人網(wǎng)路線進(jìn)入方向,保持正壓,
例如,人的潔凈路線是換鞋→一更→二更→緩沖→潔凈區(qū)域,壓差也應(yīng)該逐漸上升,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),一般相鄰房間的壓差保持在5帕左右,考慮到不同的潔凈水平,10000級潔凈區(qū)的人潔凈區(qū)的壓差保持在15帕~20帕之間,10萬級和30萬級潔凈區(qū)的人潔凈區(qū)的壓差保持在10帕~15帕之間,這種壓差梯度不僅能保持人的潔凈度,還能有效隔離潔凈區(qū)內(nèi)的潔凈度。
凈化空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)原理圖 | 潔凈車間送風(fēng)回風(fēng)原理圖 |
凈化空調(diào)機(jī)組設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 | 恒溫恒濕凈化空調(diào)風(fēng)柜 |
兩個房間之間的壓差基于氣流流動,兩個房間之間沒有氣流動,壓差就不能存在,同時,壓差與氣流流動的速度成正比,空調(diào)系統(tǒng)存在的壓差問題是由氣流方向引起的,氣流方向主要是由于風(fēng)口配置不當(dāng)引起的。
例如,在山東某制藥廠的人潔凈區(qū)工程設(shè)計(jì)中,由于設(shè)計(jì)者沒有充分考慮人潔凈區(qū)域的壓差梯度,各房間的回風(fēng)通過打開墻壁的回風(fēng)山流入潔凈走廊,潔凈走廊對人潔凈區(qū)域處于負(fù)壓,這種設(shè)計(jì)實(shí)際上沒有正確理解凈區(qū)的壓差梯度和正壓氣流的要求,之后,設(shè)計(jì)者在現(xiàn)場條件允許的情況下,整理了該系統(tǒng)。
也就是說,在人類潔凈區(qū)的第一個緩沖間設(shè)置回氣口,使該緩沖間處于人類潔凈區(qū)壓差梯度的最低點(diǎn),同時將更衣室墻壁的回氣口改為帶調(diào)節(jié)閥的百葉窗,可以調(diào)節(jié)回氣風(fēng)速,經(jīng)過這樣的整改,各房間內(nèi)的壓差和正壓氣流方向可以滿足要求。
另外,在東北的一家制藥公司,設(shè)計(jì)者只在兩更之間設(shè)置隔墻的回風(fēng)豎井,可以保證緩沖一更之間對兩更之間的壓差梯度,但由于不能滿足兩更之間對一更之間的壓差梯度要求,因此在兩更之間設(shè)置送風(fēng)口,在一更之間設(shè)置回風(fēng)口。
只有這樣,才能滿足人們潔凈區(qū)域的壓差梯度和正壓氣流的要求,此外,在一些設(shè)計(jì)中,不同潔凈級別的區(qū)域共用回風(fēng)隔墻,回風(fēng)隔墻中不設(shè)回風(fēng)管道,回風(fēng)口直接安裝在隔墻上。人潔凈區(qū)的回風(fēng)口往往比其高一級甚至高二級的潔凈生產(chǎn)區(qū)的回風(fēng)口設(shè)置在同一回風(fēng)隔墻上,由于壓差梯度的原因,人潔凈區(qū)的回風(fēng)口無法回風(fēng),相反正壓風(fēng)通過回風(fēng)口進(jìn)入人潔凈區(qū)。
例如,在東北某制藥廠的設(shè)計(jì)中,人的凈化區(qū)除了男性、女性的更換間和鞋的更換間是10萬級的潔凈區(qū)外,其馀的潔凈區(qū)的潔凈度都是萬級)有3個主要問題:一是鞋的更換間的回風(fēng)口不能回風(fēng),正壓風(fēng)從風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi),鞋的空氣流入男性、女性的更換間,不能達(dá)到原設(shè)計(jì)所想的壓差梯度。
二是男性淋浴室設(shè)置排氣,女性淋浴室沒有設(shè)置排氣,壓力流向從女性淋浴室→女性無菌外衣室→男性無菌內(nèi)衣室。
三是因?yàn)槟行詿o菌內(nèi)衣室設(shè)置了回風(fēng)口,緩沖間和男性無菌內(nèi)衣室門設(shè)置了百葉窗,所以自身的設(shè)計(jì)壓力流向從女性淋浴室開始,無法調(diào)節(jié)各自的回風(fēng)口,無法調(diào)節(jié)回風(fēng)口,因此無法調(diào)節(jié)回風(fēng)口。
對于上述問題,在設(shè)計(jì)中,與各回風(fēng)口相連的回風(fēng)墻應(yīng)分別獨(dú)立,不應(yīng)相互連接的各回風(fēng)口應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥,除了不應(yīng)采用固定百葉窗的潔凈區(qū)外,潔凈區(qū)的房間不應(yīng)采用門打開百葉窗的方式,應(yīng)采用單獨(dú)的回風(fēng)方式回風(fēng)的特殊情況以外,潔凈區(qū)的壓力方向應(yīng)始終與人的潔凈路線方向相反,