一、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)的相關(guān)政策方針

無(wú)塵車間設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策方針，必須做到手藝先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平安適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、測(cè)試、維護(hù)治理和平安運(yùn)行締造需要的條件，應(yīng)相符現(xiàn)行的國(guó)家尺度、規(guī)范的有關(guān)要求。

二、空氣潔凈度品級(jí)

無(wú)塵車間空氣潔凈度品級(jí)的磨練，應(yīng)以動(dòng)態(tài)條件下測(cè)試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈廠房空氣潔凈度的測(cè)試，應(yīng)相符如下表劃定：

注：對(duì)于空氣潔凈度為100級(jí)的潔凈廠房?jī)?nèi)大于即是5微米塵粒的盤算應(yīng)舉行多次采樣。以保證測(cè)試數(shù)值是可靠的。

三、無(wú)塵車間總體設(shè)計(jì)

無(wú)塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等對(duì)照后確定：

一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；

二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲滋擾的區(qū)域。

三、應(yīng)部署在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境潔凈、人流貨流不穿越或少穿越的地段。

四、尚有潔凈廠房最大頻率風(fēng)向優(yōu)勢(shì)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)舉行綠化，可鋪植草坪、蒔植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不發(fā)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得故障消防操作。

四、無(wú)塵車間噪聲控制

無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲品級(jí)應(yīng)相符下列要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)跨越65分貝A。

二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲品級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。

三、無(wú)塵車間的平、剖面部署，應(yīng)思量噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有優(yōu)越的隔聲性能，并宜使各部脫離聲量相靠近。

四、無(wú)塵車間內(nèi)的種種裝備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)物。對(duì)于輻射噪聲跨越潔凈廠房允許值的裝備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲跨越允許值時(shí)，應(yīng)接納隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)舉行減噪設(shè)計(jì)。

六、無(wú)塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須思量生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。

五、無(wú)塵車間振動(dòng)控制

一、無(wú)塵車間和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的裝備(包羅水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)接納起勁隔振措施。

二、無(wú)塵車間內(nèi)外種種振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)履歷對(duì)綜合振動(dòng)影響舉行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與周詳裝備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值舉行對(duì)照，以確定對(duì)其接納需要的隔振措施。

三、周詳裝備、周詳儀器儀表的隔振措施，應(yīng)思量削減發(fā)生量、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)接納空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源舉行處置，使其到達(dá)潔凈廠房的空氣潔凈度品級(jí)。

六、無(wú)塵車間修建要求

一、無(wú)塵車間的修建平面和空間布局，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜接納內(nèi)墻承重。

二、無(wú)塵車間的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100毫基本模數(shù)。

三、無(wú)塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)， 并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應(yīng)相符抗震設(shè)計(jì)劃定）。廠房變形縫應(yīng)阻止穿過(guò)潔凈區(qū)。

四、送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置手藝夾層、手藝夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí)，宜設(shè)置手藝豎井。

五、對(duì)兼有一樣平時(shí)生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計(jì)和組織的處置，應(yīng)阻止在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面臨潔凈生產(chǎn)帶來(lái)晦氣影響。

七、無(wú)塵車間職員凈化和物料凈化設(shè)施

無(wú)塵車間的溫濕度和壓差的控制方式-smt凈化車間多少錢

無(wú)塵車間的溫濕度和壓差的控制方式

一、無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置職員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。

二、職員凈化用室，宜包羅雨具存放間、治理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈事情服室和空氣吹淋室等。茅廁、淋浴室、休息室等生活用室以及事情服洗濯間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)置。

三、無(wú)塵車間的裝備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)裝備和物料的性子、形 狀守候征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用

室的部署，應(yīng)防止凈化后物料在轉(zhuǎn)達(dá)歷程中被污染。

八、無(wú)塵車間防火和疏散

一、潔凈廠房的耐火品級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂質(zhì)料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不宜小于0．25小時(shí)。

二、無(wú)塵車間內(nèi)一樣平時(shí)的生產(chǎn)事情間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn) 行分類。

三、甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜接納單層廠房。其防火墻間最 大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3，000平方米，多層廠房應(yīng)為2，000平方米。

四、甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房， 其頂棚和壁板（包羅內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。

五、在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一樣平時(shí)生產(chǎn)區(qū)域 之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封鎖到頂。隔墻及其響應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍悠閑 應(yīng)接納非燃燒質(zhì)料慎密填塞。

六、手藝豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)；豎井內(nèi)在各層或距離一層樓板處，應(yīng) 接納相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火脫離；穿過(guò)水平防火脫離的管線周圍悠閑，應(yīng)接納非燃燒質(zhì)料慎密填塞。

七、無(wú)塵車間每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的平安出 口的數(shù)目，均不應(yīng)少于兩個(gè)。

九、無(wú)塵車間室內(nèi)裝修

一、無(wú)塵車間的修建圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性優(yōu)越， 且在溫度和濕度等轉(zhuǎn)變作用下變形小的質(zhì)料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加組織骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)接納非燃燒體或難燃燒體。

二、無(wú)塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的外面，應(yīng)相符平整、滑膩、不起灰、 阻止眩光、便于除塵等要求；應(yīng)削減凹凸面，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝修宜接納于操作；如為抹灰時(shí)，應(yīng)接納高級(jí)抹灰標(biāo) 準(zhǔn)。

三、無(wú)塵車間的地面，應(yīng)相符平整、耐磨、易除塵洗濯、不易蘊(yùn)蓄 靜電、阻止眩光、并有舒適感等要求。

四、無(wú)塵車間手藝夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在手藝夾層內(nèi) 替換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的手藝夾層，應(yīng)接納防水或防潮、防霉措施。 修建風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)外面裝修尺度，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并 應(yīng)易于除塵。

五、潔凈廠房和職員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)接納雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有優(yōu)越的氣密性。

六、潔凈廠房?jī)?nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無(wú)窗潔 凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。

七、無(wú)塵車間門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的組織和施工裂痕， 均應(yīng)接納可靠的密封措施。

八、潔凈廠房?jī)?nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各外面質(zhì)料的光反射系數(shù)， 頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。

十、無(wú)塵車間空氣凈化

一、無(wú)塵車間內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的差異要求，接納差異的空氣潔凈度品級(jí)。

二、在知足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級(jí)別，宜接納局部事情區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。

三、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間差異的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜脫離設(shè)置。

四、無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值；亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；抵償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

五、潔凈區(qū)的清掃，宜接納移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房?jī)?nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。（更多：湖南純臻凈化工程有限公司）

六、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)施工和維護(hù)治理要求，可按附錄四和附錄五的劃定。

十一、無(wú)塵車間給水排水

一、無(wú)塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在手藝夾層、手藝豎井、 地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對(duì)空氣潔凈度品級(jí)要求高的潔凈廠房可暗敷。

二、潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外外面，如可能結(jié)露，應(yīng)接納防結(jié)露措施。

三、管道穿過(guò)潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)接納可靠的密封措施。

四、管道不宜穿過(guò)防火墻。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。

五、一切都要平安第一。