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千級電子潔凈室施工標準

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千級電子潔凈室施工標準.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事電子潔凈室工程規(guī)劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
潔凈室主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展,越來越多的行業(yè)也需要潔凈室凈化工程。那么電子廠的潔凈室是做什么的呢?

千級電子潔凈室四大標準

潔凈室標準一:
塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5μm粒子數(shù)不得超過3500000個,大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70~100微米,細菌的大小約為1微米~2微米,通過凈化空氣系統(tǒng),使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個,潔凈度非常高。
潔凈室標準二:微生物最大允許數(shù),浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等,潔凈室工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時,須有特殊的培養(yǎng)皿,每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì),在車間放置一段時間,根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細菌數(shù)量,便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
潔凈室標準三:壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌。
潔凈室標準四:溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

電子潔凈室標準 電子潔凈室標準
   

千級電子潔凈室設計布局

無塵室人員凈化和材料凈化設計布局  
廠房在一樓樓梯處設置人員換鞋處,SMT電子無塵車間人員入口處應設置適宜的衣室和飲水區(qū).物料凈化用房及設施.根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》,應設置生活用房和其他用房。人員凈化室應包括雨具儲藏室、管理室和換鞋室.存外衣室.盥洗室.潔凈服務室和空氣吹淋浴室等??头俊L淋室、休息室等生活用房和工作服潔凈室其他用房,如應急房等.根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,在二期裝修中設置果汁。  
人員凈化室和生活用房設計.應滿足以下要求:  
1、人員凈化室入口.應設置凈鞋器。  
2、外部更衣室和潔凈工作服室應分別設置。外衣儲物柜和潔凈工作服柜應根據(jù)每人的果汁數(shù)量設置一個柜子。  
3、衛(wèi)生間應設置洗滌和烘干設備。水龍頭應按最大班數(shù)每10人設置一個。  
4、潔凈區(qū)不允許設置廚房室內(nèi)人員冷化要設置前室。  
5、可以考慮設置風淋室。風淋室應位于潔凈區(qū)人員入口處,并應與潔凈服務室相鄰。單人空氣吹淋浴房每30人設置一個,只有100級垂直層流潔凈室可以改變緩沖間。  
潔凈工廠需要正壓管理壓差為10-15Pa。 當潔凈區(qū)工作人員超過5人時,.旁通門應設置在空氣吹淋室一側。人流路線應避免往復交叉。部署人員凈化室和生活用房.一般按人員凈化程序部署。 根據(jù)潔凈區(qū)的設計人數(shù),人員凈化用房和生活用房的建筑面積平均為每人4-6平方米。

電子潔凈室設計 電子潔凈室設計
   

千級電子潔凈室驗收檢測標準

千級電子潔凈室技術參數(shù)為:凈化度級別1000級,溫度22℃±2℃,濕度55%±5%,照明≥300LX,噪聲≤65dB(A),現(xiàn)根據(jù)有關規(guī)范和現(xiàn)場實際情況,制度如下驗收方案:
1、潔凈度的檢測:
1.1測定前,凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行至少24小時。
1.2.測定在靜態(tài)下進行,測試人員必須穿戴好潔凈服裝。
1.3.測試儀器為激光塵埃粒子計數(shù)儀,型號Y09-A。
1.4.測定點高度距地面1~1.2m。
1.5.測定點數(shù)的確定,根據(jù)國家有關采樣點詳見潔凈度檢測點平面圖。
1.6.每個測定點每次采樣時間為1分鐘,每個點測試3次,取平均值。平均含塵濃度符合潔凈度萬級標準為合格。
1.7.室內(nèi)要求封閉,無菌。
2、室內(nèi)噪聲檢測
2.1.測噪聲儀器為數(shù)字式聲級計,一般只測A聲級。
2.2.測量位置距地面1.5米高,測試點位詳見噪聲檢測點平面圖。
2.3.各點S65dB(A)為合格。
3、溫濕度的檢測:
3.1.測定前凈化空調(diào)系統(tǒng)應連續(xù)運行至少24小時。
3.2.對恒溫恒濕要求,根據(jù)溫濕度波動范圍的要求,測定直接連續(xù)進行8!48小時,每次測定間隔時間不大于30分鐘。
3.3.測試點距地面1~1.5m,交錯布置,距外墻表面應大于0.5米。
3.4.測點數(shù),根據(jù)有關規(guī)范,面積S50㎡,測點數(shù)為5個,每增加20~50㎡,增加3~5個點,本次驗收設計采樣點為130個。詳見溫濕度檢測點平面圖。
3.5.測試儀器為溫濕度儀或棒狀酒精溫度計。
3.6.90%以上的測點達到的偏差值在設計參數(shù)內(nèi),則驗收為合格。
4、室內(nèi)照度的檢測:
4.1.檢測用照度儀(TES1330A)測定。
4.2.測點平面離地面0.8~1.0m,按2m間距布置,測點距離墻面應不小于1.0m,測試點位詳見照度檢測點平面圖。
4.3.90%以上的測點值在設計值內(nèi),則檢驗為合格。

電子潔凈室標準 電子潔凈室標準
   

千級電子潔凈室等級標準

潔凈室等級A、B、C、D基本參數(shù)規(guī)定:
A級潔凈區(qū)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
實際操作區(qū)風力:水平風力≥0.54m/s;垂直風力≥0.36m/s。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

B級潔凈區(qū)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數(shù):≥25次/h。
壓差:B級相對性戶外≥10Pa,根據(jù)氣旋流入,同級差區(qū)應保持一定的壓差。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

C級潔凈區(qū)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數(shù):≥25次/h。
壓差:C級相對性戶外≥10Pa,根據(jù)氣旋流入,在同等水平的不同區(qū)域保持一定的壓差。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

D級潔凈區(qū)
潔凈實際操作區(qū)的氣溫應為18-26℃。
潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數(shù):≥15次/h。
壓差:100、000級相對性戶外≥10Pa,
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

電子潔凈室標準 電子潔凈室標準
   

千級電子潔凈室潔凈度等級標準ISO14644

潔凈度等級標準ISO14644根據(jù)懸浮顆粒濃度的唯一指標劃分潔凈室(區(qū))和相關控制環(huán)境中的空氣潔凈度等級,只考慮0.1um~0.5um范圍內(nèi)累計分布的顆粒組。根據(jù)粒徑,可分為傳統(tǒng)粒子(0.1um~0.5um)、超微粒子(0.1um)和宏粒子(>5.0um)。

ISO14644-1(國際標準)


空氣潔凈

度等級(N)

大于或等于所標粒徑的粒子最大濃度限值(個/每立方米空氣粒子)

0.1um

0.2um

0.3um

0.5um

1.0um

5.0um

ISO Class1

10

2

 

 

 

 

ISO Class2

100

24

10

4

ISO Class3

1,000

237

102

35

8

ISO Class4

10,000

2,370

1,020

352

83

ISO Class5

100,000

23,700

10,200

3,520

832

29

ISO Class6

1,000,000

237,000

102,000

35,200

8,320

293

ISO Class7

 

 

 

352,000

83,200

2,930

ISO Class8

 

 

 

3,520,000

832,000

29,300

ISO Class9

 

 

 

35,200,000

8,320,000

293,000

注:由于涉及測量過程的不確定性,故要求用不超過三個有效的濃度數(shù)字來確定等級水平


GB/T16292-1996(中國標準)空氣潔凈度分級標準

 

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