萬(wàn)級(jí)光伏新能源無(wú)塵車間裝修施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光伏無(wú)塵車間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。

1.1級(jí)：1級(jí)的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。
2.10級(jí)： 十級(jí)的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。
3.100級(jí)：百級(jí)無(wú)塵車間并非無(wú)菌室，百級(jí)無(wú)塵車間對(duì)“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要嚴(yán)格，100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等，這一無(wú)塵車間大量應(yīng)用于植如體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治療，如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
4.1000級(jí)：千級(jí)的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。
5.10000級(jí)：萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
6.100000級(jí)：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。
7.300000級(jí)別：三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間級(jí)別較低，用于普通潔凈區(qū)，如級(jí)別不高的走道。

1.光伏廠無(wú)塵車間分區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 　
一般光伏廠的無(wú)塵車間大致可以分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和潔凈作業(yè)區(qū)。 　
1.1.一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū)):外包裝室、原輔材料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等一般原材料、包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)等原材料、裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域。 　
1.2.準(zhǔn)潔凈區(qū):第二個(gè)要求，如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間(開箱間)、一般生產(chǎn)加工間、 非即食光伏內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。 　
1.3.潔凈作業(yè)區(qū): 是指對(duì)衛(wèi)生環(huán)境要求最高、對(duì)人員和環(huán)境要求較高的區(qū)域，必須經(jīng)過(guò)消毒和更換后才能進(jìn)入，如原材料和成品的裸露處理區(qū)域、光伏冷加工室、即食光伏冷卻室、即食光伏包裝儲(chǔ)存室、即食光伏內(nèi)包裝室等。 　
2.在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造過(guò)程中，建造無(wú)塵車間的光伏廠應(yīng)盡量避免污染源、交叉污染、混合物和錯(cuò)誤。 工廠環(huán)境潔凈，人員流動(dòng)和物流方向合理。 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈T禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入?？諝馕廴緡?yán)重的建筑物應(yīng)建在全年風(fēng)向最大的下風(fēng)側(cè)。 有影響力的生產(chǎn)過(guò)程不應(yīng)位于同一建筑內(nèi)，其生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)采取有效的分區(qū)措施。生產(chǎn) 生產(chǎn)的發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)有專門的發(fā)酵車間。 　
3.潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求 有無(wú)菌要求，但不能實(shí)現(xiàn)最終滅菌的過(guò)程，雖然可以實(shí)現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后的無(wú)菌操作過(guò)程應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求良好的潔凈生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)包括易腐光伏、即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲(chǔ)存和處理場(chǎng)所、原材料的預(yù)處理、產(chǎn)品密封和成型場(chǎng)所，無(wú)法最終消毒的地方，產(chǎn)品最終消毒后的暴露環(huán)境，內(nèi)部包裝材料準(zhǔn)備區(qū)和內(nèi)部包裝室，以及光伏生產(chǎn)的加工場(chǎng)所和檢驗(yàn)室，改善光伏特性或保存。 潔凈生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)工藝和相應(yīng)的潔凈室等級(jí)要求應(yīng)合理布置。生產(chǎn)線的布置不得造成往返交叉和不連續(xù)。 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不同車間的產(chǎn)品和成品應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)采取緩沖室等措施，防止交叉污染，緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區(qū)域。潔凈工程中應(yīng)設(shè)置與潔凈工作區(qū)域相適的產(chǎn)品。

1.根據(jù)圖紙確定縱橫軸基準(zhǔn)線，檢查土建結(jié)構(gòu)的尺寸是否與圖紙不符。根據(jù)圖紙確定每個(gè)門窗的位置、距離和規(guī)格，并標(biāo)出門的開啟方向，保證每個(gè)區(qū)域的尺寸偏差不大于千分之二。水平管確定每個(gè)軸線的標(biāo)高，并在柱上標(biāo)明標(biāo)高，以便準(zhǔn)確確定?！?br /> 2.地槽鋁底座的安裝必須靠近地面，與放樣線的誤差不大.5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每個(gè)間隔l-1.2米，用鋼釘和地面固定在座椅中間，用墊片糾正誤差。T型與轉(zhuǎn)角處的長(zhǎng)度尺寸，便于角件安裝?！?br /> 3.凈化彩鋼板的施工和安裝，墻板和頂板安裝平整，間隙控制在3mm寬度，保證后續(xù)打膠工作，墻面轉(zhuǎn)角保持垂直，垂直度偏差不大于千分之二。圍護(hù)板和頂板之間的接縫平整且緊密，負(fù)荷后保持相對(duì)平整，撓度嚴(yán)格控制≤L/240。圍護(hù)板與頂板封閉。圍護(hù)板與頂板相連。頂板與頂板之間的連接，采用T字形鋁主梁，兩個(gè)頂板之間的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。在布置頂板時(shí)，應(yīng)考慮所有出風(fēng)口和燈具的位置，以便基本避免板縫，以確保鋼板的強(qiáng)度。天花板的鋼筋直徑為l0mm，安裝吊筋后，用電錘鉆孔φ10膨脹螺絲連接。花蘭調(diào)節(jié)螺絲用于吊筋，控制高度?！?br /> 4.窗戶、門、傳動(dòng)窗采用鋁雙壓槽鋁安裝，窗戶采用平玻璃安裝。制作雙門和窗戶。單頁(yè)門的組裝結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)窗采用不銹鋼材料?！?br /> 5、送、回風(fēng)口、燈具安裝所有開口位置先確認(rèn)與圖紙一致，送風(fēng)口，凈化燈具距離保持對(duì)稱?！?br /> b.彩鋼板開孔工作使用開孔專用切割機(jī)，確定開孔位置開孔及尺寸，防止偏差。　
c. 所有正、長(zhǎng)方形的開口，用鋁材封邊和加強(qiáng)筋封邊?！?br /> d.在吊頂彩鋼板安裝燈具時(shí)，保持四周平整、燈具與板面做好密封。　
e.各種管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)，其密封處理嚴(yán)密可靠?！?br /> 6、無(wú)塵車間彩鋼板安裝完成后，板材表面保護(hù)膜要進(jìn)行處理。撕膜前吸塵器反復(fù)將潔凈區(qū)域內(nèi)灰塵吸附干凈，保持區(qū)域清潔后開始撕膜?！?br /> 7、無(wú)塵車間驗(yàn)收前清理車間內(nèi)多余物品，再次嚴(yán)格清理打掃衛(wèi)生?！?br /> 8、 打膠　
a. 一個(gè)區(qū)域的彩鋼板安裝好后，進(jìn)行膠水密封。密封膠采用彈性好，強(qiáng)度高，顏色與彩鋼板基本一致產(chǎn)品。
b. 涂膠前，清理現(xiàn)場(chǎng)，清理施工剩余材料，并將密封膠的表面和凹槽放在預(yù)埋部位。風(fēng)管內(nèi)部必須嚴(yán)格清潔，以清除雜質(zhì)和油污，以確保粘合密實(shí)?！?br /> c.無(wú)塵車間板材與板材、板材與結(jié)合鋁型材、板材與門窗的結(jié)合部都要打膠密封。

1.需要保溫的設(shè)備、管道、零部件和附件必須經(jīng)過(guò)施工、壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收和交接后方可施工；
2.保溫工程的所有工序必須滿足設(shè)計(jì)要求，并滿足相應(yīng)的工序
國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。
3、多層施工保溫層時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放置在側(cè)面，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置在側(cè)面，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置在側(cè)面，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置。
4、在管道表面結(jié)露時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開接縫。并分層固定；

1.根據(jù)無(wú)塵車間施工規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易潔凈的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門窗安裝與建筑.凈化空調(diào).各種管線.照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。　
2.所有的配件.隔墻.吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。　
3.建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封?！?br /> 4.根據(jù)無(wú)塵車間檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求:　
a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料?！?br /> b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔.平整.不起灰.不落塵.耐腐蝕.耐沖擊.
易清洗，減少凹凸面。墻.地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁
面色彩要和諧.雅致，并便于識(shí)別污染物?！?br /> c.門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒
子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈
度房間之間的內(nèi)門.內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封?！?br /> 5.施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃?！?br /> 6.在己安裝高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)?！?br /> 7.注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊.敲打.踩踏.多水作業(yè)等造成板材凹陷.暗裂和表面裝修的污染。

武漢得創(chuàng)凈化環(huán)保設(shè)備工程有限公司是一家以凈化處理環(huán)保機(jī)械、凈化空調(diào)機(jī)器設(shè)備零配件、醫(yī)療器械為關(guān)鍵經(jīng)營(yíng)范圍的公司，與此同時(shí)公司設(shè)計(jì)方案、承接各種各樣凈化工程、環(huán)保工程。
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