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光電子學是研究電子在電磁場中的運動以及電子束在電磁場中的聚焦、成像和偏轉的學科。目前,半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、電路板制造等行業(yè)較為常見。
無塵車間是一種可以將一定的空間范圍內的空氣中微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,然后將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流流速與氣流分布、噪音振動及照明等因素都控制在一定的范圍內的經過特殊設計的房間。無塵車間目前在加工領域中受到廣泛的歡迎,由于無塵車間內可以生產一些對于生產環(huán)境有特殊需求的產品,并且可以保證產品的質量更優(yōu)質,因此越來越多的廠商加入到無塵車間生產中來。
影響無塵車間內的氣流流動的因素有很多,比如設備、人員、照明器具等都會造成影響,不僅如此,生產設備上方氣流的分流點也是會對氣流造成影響的因素之一。所以在日常使用無塵車間進行生產加工中,用戶對此都需要進行特別注意。上述所說的氣流分流點一般在無塵車間與隔板墻間距的三分之二處,這樣工作人員在工作時氣流可以從制程區(qū)流向作業(yè)區(qū)從而將塵埃帶走,但是如果氣流分流點不在規(guī)定的地方,而是在制程的前面,那么塵埃便會反過來吹到設備的后面,從而使無塵車間內部工作臺受到污染,從而造成潔凈度下降。
無塵車間的設備選型設計是關系到生產效率的關鍵。如果設備選擇不當,將影響生產能力、運行可靠性、產品成本和質量。設備選型應選擇運行效率高、節(jié)能、維護方便、經濟合理、滿足要求的先進可靠的系統(tǒng)。潔凈室凈化工程是電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)療衛(wèi)生、生物工程、航空航天、汽車噴涂等多個行業(yè)廣泛應用的基礎配套產業(yè),無塵車間設備如何選擇?
無塵車間的選擇和設計將充分考慮工藝要求。選用的設備能適應生產規(guī)模,并應獲得較大的單位產量;運行可靠,降低勞動強度,提高勞動生產率;合理的溫度、壓力、流量(單位:m3/s)、液位檢測和控制系統(tǒng);能提高環(huán)保性;能適應產品的品種,滿足標準化要求,保證產品質量。在純化車間的制藥工藝生產中,設計中不允許使用不成熟或未經試驗的設備,設備選型的材料也要求完全可靠。對于生產中的關鍵設備,一定要到設備使用的工廠,在調查比較分析的基礎上科學決策。
無塵車間工藝管道設計專要求
對于空氣潔凈度有要求的區(qū)域,工藝管道的主管應敷設在技術夾層和技術夾層中。需要拆卸.清洗和消毒的管道應使用,易燃.易爆和有毒材料的管道也應使用。如果敷設在技術夾層和技術夾層中,應采取相應的通風措施。
干管系統(tǒng)應設置必要的吹掃口,放凈口和取樣口?!?br />
潔凈管材應采用低碳優(yōu)質不銹鋼或其它無污染材料?!?br />
工藝管道上的閥門.管件材料應與管道材料相適應?!?br />
除滿足工藝要求外,潔凈室內使用的閥門.管件應采用拆卸.清洗.檢修等結構形式。
管道和設備應采用金屬管連接,如果需要軟管,應采用可靠的柔性接管?!?br />
應焊接技術夾層和技術夾道中的干管連接?!?br />
法蘭.螺紋或其他密封性能優(yōu)異的連接件應用于管道與閥門的連接。與材料接觸的法蘭和螺紋應用聚四氟乙烯密封。套管穿過潔凈室的墻壁.地板和天花板,套管內的管段不得有焊縫.螺紋或法蘭。管道與套管之間應采取可靠的密封措施。
潔凈室內敷設管道較少,引入潔凈室的支管應暗敷?!?br />
潔凈室內的管道應排列整齊,盡量減少閥門.管件和管道支架?!?br />
潔凈室內的管道應根據(jù)其表面溫度.熱量或吸熱量以及環(huán)境的溫度和濕度來確定。冷絕緣管道的外壁溫度不得低于環(huán)境的露點溫度?!?br />
管道保溫層表面必須平整.光滑,不得有顆粒物質脫落,并應采用金屬外殼進行保護?!?br />
潔凈室內管道外壁應采取防銹措施。潔凈室內的各種管道都設有標明介質及其流動方向的標志。
在一些對生產工藝有潔凈要求的工廠中往往會建造凈化無塵車間作為生產無塵車間,凈化無塵車間的建造一般都有一定的標注與工藝流程,下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下。
無菌檢測潔凈無塵車間的內部室內裝修規(guī)定屋子排架結構的氣體密閉性好,屋內無臟亂差。
家裝材料表面光潔但不返光、耐工作壓力而不起塵、便于清潔、不容易產生發(fā)霉和長菌、可以融入各種各樣消毒液和氣體殺菌蒸熏的浸蝕和紫外光直射。
1、凈化廠房墻、頂板才通常多選用50mm厚的夾心彩鋼板生產加工制造,其特性為外形美觀大方、剛度強。弧形墻腳、門、窗子等通常選用專用型空氣氧化鋁合金型材生產加工制造。
2、路面可選用環(huán)氧樹脂環(huán)氧地坪或高級耐磨損塑膠地板,有抗靜電規(guī)定的,可采用抗靜電型。
3、送回風管道用熱鍍鋅板做成,貼清潔隔熱保溫好用的阻燃塑料PF聚氨酯發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼板材架構,外形美觀大方清潔,沖孔網板用噴漆鋁合金板,不生銹不粘塵,宜清潔。
5、降低氣體中漂浮物體的含水量和合理地除去已存有的液體微粒子,從始至終都是生產加工制造過程管理的主題思想。
6、空氣凈化系統(tǒng)規(guī)定及規(guī)范。
大規(guī)模的無菌檢測區(qū)域內氣體的潔凈室等級最少應是1萬級,此潔凈室等級下的每立方氣體中帶有≥靘的物體數(shù)應不可以超過350000個。
1、首先確認施工工程的設計圖紙和要求,形成合理的方案。各個部門之間要相互溝通,研究作業(yè)過程中必須注意的事項。
2、檢查施工過程中所有的用的材料,設備是否達到所需要的標準,檢查合格后方可使用。
3、施工過程中注意施工進度及質量,施工檢查記錄表和施工驗收記錄應及時填寫,文件與工程要同步。
4、凈化無塵車間施工過程要有先后順序,可以同時施工但是要注意彼此之間的關系,不能有什么材料就先施工那部分。
5、所有的材料應該有防雨雪等措施,防止材料氧化腐朽,重要的器材要設置專門的保護區(qū)。
6、嚴格執(zhí)行施工管理制度,現(xiàn)場要做好安全防護以及所有施工人員的安全培訓。
7、節(jié)能環(huán)保,在凈化無塵車間施工過程中,運輸、儲存、施工過程中,禁止嚴禁污染環(huán)境。
無塵車間裝修工程流程
1.承擔無塵車間工程的施工企業(yè),應具有相應的工程施工資質和等級,并應具有完善的質量管理體系。
2.無塵車間的施工應按照設計文件和合同的內容進行。修改設計時,應經原設計單位確認.簽證,并經施工單位批準。
3.無塵車間施工前,應根據(jù)具體工程的特點制定施工方案和程序,確保各工種協(xié)調施工,階段清晰,交接清晰,確保整體施工質量和安全運行。
4.施工企業(yè)在承擔深化無塵車間項目各專業(yè)設計圖紙的施工詳圖設計時,應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《無塵車間設計規(guī)范》GB根據(jù)50073的相關規(guī)定,應加強具有質量管理體系的設計質量管理。施工詳圖應經原設計單位書面同意或確認,施工單位同意后方可進行。
5.無塵車間工程竣工驗收的系統(tǒng)調試應在施工單位和監(jiān)理單位的共同參與下進行。建筑施工企業(yè)負責系統(tǒng)的調試和測試。負責調試的單位應當有專職的調試和測試技術人員,并符合本規(guī)范的測試儀器。
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