百級光學(xué)薄膜潔凈室設(shè)計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光學(xué)薄膜潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
光電子學(xué)是研究電子在電磁場中的運動以及電子束在電磁場中的聚焦、成像和偏轉(zhuǎn)的學(xué)科。目前，半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、電路板制造等行業(yè)較為常見。

光學(xué)薄膜潔凈室潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)　
一級 這一級別的無塵車間主要用于微電子工業(yè)的集成電路制造，對集成電路的精確要求為亞微米?！?br /> 10級的無塵車間主要用于半導(dǎo)體行業(yè)，帶寬小于2微米?！?br /> 100級 很多人認為這一級無塵車間是最常用的，因此它是最重要的無塵車間。人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以解釋無菌或無塵的環(huán)境要求。100級無塵室可用于制藥行業(yè)的無菌制造技術(shù)。這種無塵車間廣泛應(yīng)用于植入物，如制造物品、手術(shù)，包括移植和集成器制造，以及對細菌感染特別敏感的患者?！?br /> 1000級 這一級別的無塵車間主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的光學(xué)產(chǎn)品，也用于測試組裝飛機蛇螺儀、組裝高質(zhì)量的微軸承等?！?br /> 10000級 10000級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的組裝，在某些情況下也用于食品飲料行業(yè)。此外，10000級無塵車間在醫(yī)療行業(yè)也很常用?！?br /> 100000級 100000級無塵車間用于許多工業(yè)部門，如制造光學(xué)產(chǎn)品、制造小型部件、制造大型電子系統(tǒng)、制造液壓或氣壓系統(tǒng)、生產(chǎn)食品和飲料、醫(yī)藥和制藥行業(yè)?！?/p>

換氣次數(shù)：

100000級≥15次；

10000級≥20次；

1000≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa 

平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；

溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。 

濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；

電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。 

噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；

照度300LX。

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》            （JGJ71－90）

《科學(xué)實驗建筑設(shè)計規(guī)范》            （JGJ91-93）

《實驗室生物安全通用要求》          （GB19489-2004）

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工》              （GB50243－2002）

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》      （GB50019－2003）

《通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口設(shè)計規(guī)范》

《凈化車間設(shè)計規(guī)范》                （GB 50457）

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》            （GB/T 16292）

《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》             （GBJ50073-2001）

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》　　　　 （JGJ71-90）

《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》     （GBJ19-87）

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》             （GBJ16-87）

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》     （GBJ87－85）

《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》         （GB50034-92）

設(shè)計要求　
1 空氣潔凈度十萬級及高于十萬級的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、 中效、 高效過濾器三級過濾。 對于十萬級空氣凈化處理，也可采用亞高效空氣過濾器代替高效過濾器。 低于十萬級的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、 中效過濾器二級過濾。　
2 空氣過濾器的選用、 布置方式：　
a、 初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器；　
b、 中效空氣過濾器且集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；　
c、 高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端?！?br /> 3 下列情況的空氣凈化系統(tǒng)宜分開設(shè)置：　
a、 單向流潔凈室與非單向流潔凈室；　
b、 高效空氣凈化系統(tǒng)與中效空氣凈化系統(tǒng)；　
c、 運行班次和使用時間不同的潔凈室；　
4 下列情況的空氣凈化系統(tǒng)，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時， 則不應(yīng)利用回風(fēng)。　
a、 固體物料的粉碎、 稱量、 配料、 混合、 制粒、 壓片、 包衣、灌裝等工序；　
b、 固體口服制劑的顆粒、 成品干燥設(shè)備所使用的凈化空氣；　
c、 用有機溶煤精制的原料藥精制、 干燥工序；　
d、 凡工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)， 揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；　
5 對面積較大空氣潔凈度較高，位置集中及噪音、 振動控制要求嚴(yán)格的潔凈室宜采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。　
a、 需要消毒滅菌的潔凈室，應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施?！?br /> b、 潔凈室排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防倒灌措施?！?br /> c、 含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防火、 防爆措施。　
d、 潔凈室內(nèi)生產(chǎn)粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備， 應(yīng)設(shè)單獨的局部除塵和排風(fēng)裝置　
6 采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)?！?br /> a、 換鞋室、更衣室、洗消室、以及廁所、淋浴室應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于有空氣潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)?！?br /> b、 送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖。系統(tǒng)的開啟程序為先開送風(fēng)機，再開回風(fēng)機和排風(fēng)機。系統(tǒng)關(guān)閉時操作程序反之?！?br /> c、 非連續(xù)運行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風(fēng)機，并保證室內(nèi)空氣潔凈度和壓力。

潔凈室振動控制標(biāo)準(zhǔn)　
對于潔凈室及周邊輔助站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備(包括水泵等)，應(yīng)采取積極的隔振措施。　
對于潔凈室內(nèi)外的各種振動源，應(yīng)測量其對潔凈室的綜合振動影響。如果受到條件的限制，也可以根據(jù)經(jīng)驗評估綜合振動的影響。應(yīng)比較精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動值，以確定對其采取必要的隔振措施。　
精密設(shè)備和精密儀器的隔振措施應(yīng)考慮減少發(fā)生量，保持潔凈室合理的氣流組織。當(dāng)使用空氣彈簧隔振臺時，應(yīng)處理當(dāng)?shù)氐臍庠?，以達到潔凈室的空氣潔凈度水平。

通風(fēng)風(fēng)管及附件的清洗標(biāo)準(zhǔn)　
凈化空調(diào)系統(tǒng)工程在施工過程中的風(fēng)管清洗是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序，做好風(fēng)管的清洗，不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度，同時還保證高效過濾器的使用壽命，系統(tǒng)運行的潔凈度。　
1清洗用材料　
(1)潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合潔凈室的相關(guān)要求?！?br /> (2)凡用自來水清洗風(fēng)管及零件外表面時，應(yīng)保持水質(zhì)潔凈無雜質(zhì)、泥沙?！?br /> 2對清洗用具的要求　
(1)凡清洗風(fēng)管用的機具設(shè)備應(yīng)專管專用，不得混作他用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的潔凈干凈?！?br /> (2)在清洗過程中使用的任保物質(zhì)不得對人體和材質(zhì)有危害，并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）?！?br /> 3作業(yè)條件　
(1)清洗場地要要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護材料（如橡膠板、塑料板等），每天至少清掃擦拭2~3次，保持場內(nèi)干凈無塵?！?br /> (2)清洗場地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)?！?br /> (3)清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設(shè)置，但應(yīng)符合潔凈無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求，并便于管理和成品的運輸。　
(4)清洗場地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗時（包括槽、罐內(nèi)清洗）應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工?！?br /> 4作業(yè)過程　
(1)風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序?！?br /> 檢查涂交密封是否合格，如不合格應(yīng)補涂，直至合格?！?br /> 用半于濕抹布擦拭外表面。　
用潔凈半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵?！?br /> 用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬?！?br /> 將擦凈的產(chǎn)品進行干燥處理（風(fēng)干或吹干）?！?br /> 用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油漬即為清洗合格?！?br /> 立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入，嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。　
(2)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術(shù)交底，對第一次進廠進行該工序操作人員進行培訓(xùn)?！?br /> (3)風(fēng)管清洗后，管內(nèi)應(yīng)無油漬、灰跡，應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭，綢布雪白無油漬、灰跡為合格。
5成品保護　
(1)凡清洗后的產(chǎn)品，兩端應(yīng)用塑料薄膜進行封閉保護，工作需要揭開保護膜，在操作后應(yīng)立即恢復(fù)密封，非工作需要不得擅自揭開保護膜?！?br /> (2)保護膜遭破壞應(yīng)及時修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度，否則應(yīng)重新清洗，重新密封處理。　
(3)凡經(jīng)檢查合格應(yīng)加檢驗合格標(biāo)志，并妥善存放保管，防止混用。存放場地應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)橡膠板加以保護。

武漢得創(chuàng)凈化，隸屬于武漢得創(chuàng)建設(shè)集團，是一家專業(yè)從事凈化工程設(shè)計施工的一家公司，榮獲多項資質(zhì)，具有武漢省住建廳核準(zhǔn)頒發(fā)，建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)，電子與智能化工程專業(yè)承包壹級，建筑機電安裝工程專業(yè)承包叁級，榮獲AAA信用認證、重合同守信用企業(yè)等，主營電子光學(xué)、生物制藥、醫(yī)院醫(yī)療、食品藥品、醫(yī)療器械，手術(shù)室、實驗室、GMP、廠房裝修等潔凈室建設(shè)，整合了空氣除塵、恒溫恒濕、新風(fēng)系統(tǒng)、污水廢氣、消防報驗，圍護結(jié)構(gòu)、電氣照明、壓力管道等專業(yè)。業(yè)務(wù)范圍涉及華中及華東地區(qū)，并致力于打造潔凈領(lǐng)域工程整合服務(wù)商。