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萬級航空潔凈廠房設(shè)計裝修

來源:http:/// 作者:DEIIANG得創(chuàng) 發(fā)布時間:2023-03-19 10:20

萬級航空潔凈廠房設(shè)計裝修.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事航空潔凈廠房工程規(guī)劃,設(shè)計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
90年代末,差大規(guī)模集成電源的生產(chǎn)有了新的發(fā)展,最薄的光刻線寬從80年代的微米級發(fā)展到亞微米級。到20世紀末,要求達到0.1~0.2μm,集成度達到1KM。集成電路的集成度越高,所需的光刻線寬越小,所需的顆粒尺寸越小,塵埃顆粒的數(shù)量越少?,F(xiàn)在要求0.1μm10的潔凈度非常普遍。未來對潔凈度的要求會更高,潔凈室的應(yīng)用領(lǐng)域會更廣。

萬級航空潔凈廠房等級劃分標準有哪些

潔凈廠房等級劃分標準介紹如下
百級潔凈廠房可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一潔凈室大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造。此外還用于電子,半導(dǎo)體,實驗室,生物制品等行業(yè)
千級潔凈廠房主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試裝配飛機陀螺儀,裝備高質(zhì)微型軸承等。此外還用于電子,半導(dǎo)體,實驗室,醫(yī)藥醫(yī)療,生物制品等行業(yè)
無塵潔凈廠房工程
萬級潔凈廠房用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外級潔凈廠房在醫(yī)藥工業(yè)中也很常用
十萬級潔凈廠房用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造用于較小的元器件制造,大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)藥工業(yè)也常常使用這一級潔凈廠房
三十萬級潔凈廠房主要用于電子行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品、保健品行業(yè)等。空氣潔凈度為級它在潔凈室內(nèi)的換氣次數(shù)為次每小時,控制的塵埃粒子粒徑為.微米和

航空潔凈廠房標準 航空潔凈廠房標準
   

萬級航空潔凈廠房平?布局設(shè)計

1.潔凈廠房的平?布局 
潔凈廠房?般包括潔凈區(qū).準潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。潔凈廠房的平?布置可以有以下?種?式: 
外廊環(huán)繞式:外廊可以有窗和?窗,兼作參觀和放置?些設(shè)備?,有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。內(nèi)廊式:潔凈廠房設(shè)在外圍,??廊設(shè)在內(nèi)部,這種?廊的潔凈度級別?般都較?,甚?和潔凈廠房同級。 
兩端式:潔凈區(qū)設(shè)在?邊,另?邊設(shè)準潔凈和輔助?房?!?br /> 核?式:為了節(jié)約?地.縮短管線,可以潔凈區(qū)為核?,上下左右被各種輔助?房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種?式避開室外?候?qū)崈魠^(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能。 
2.人流路線 
為了在操作中盡量減少?活動產(chǎn)?的污染,?員在進?潔凈區(qū)之前,必須更換潔凈服并吹淋.洗澡.消毒。這些措施即“??凈化”簡稱“?凈”?!?br /> ?凈?房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風(fēng),并對??側(cè)等其他房間保持正壓,對廁所.淋浴保持少許正壓,?廁所.淋浴應(yīng)保持負壓?!?br /> 3.物料路線 
各種物件在送?潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理,簡稱“物凈”?!?br /> 物料凈化路線與?凈路線應(yīng)分開,如果物料與?員只能在同?處進?潔凈廠房,也必須分門??,物料并先經(jīng)過粗凈化處理。

航空潔凈廠房標準 航空潔凈廠房標準
   

萬級航空潔凈廠房如何設(shè)計浪涌保護電路

設(shè)計一個浪涌保護電路并不是很難。實際上設(shè)計一個內(nèi)置式的浪涌保護電路,簡單的方式只需要一個元器件,那就是MOV壓敏電阻或是一個瞬態(tài)二極管TVS。如下圖所示,浪涌保護器1-3都可以是壓敏電阻MOV或者TVS。

航空潔凈廠房標準 航空潔凈廠房標準
   

萬級航空潔凈廠房通風(fēng)風(fēng)管施工

通風(fēng)風(fēng)管制作與安裝
1.制作材料要求
1.1.風(fēng)管所用的鍍鋅鋼板厚度不得小于新的國家相應(yīng)標準(中低壓力和高壓部分)
1.2.風(fēng)管法蘭的材料應(yīng)符合國家新標準。法蘭.螺栓材質(zhì)應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相適應(yīng)。
2.制作質(zhì)量要求
2.1.風(fēng)管的規(guī)格.尺寸必須符合設(shè)計要求。
2.2.風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角。
2.3.風(fēng)管的內(nèi)表成要做到表面光滑平整,嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸加固的方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊≤800mm時,底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓.螺母.墊圈和鉚釘均應(yīng)與管材性能匹配,采用不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采用鍍鋅等。
2.4.潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密,寬度均勻,無孔洞,半咬口及脹裂現(xiàn)象。空氣清凈度等級為1~5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。
2.5.風(fēng)管的咬口縫,鉚釘及翻邊的四個角,必須用對金屬不腐蝕,流動性發(fā),固化快,富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行宇密封。
2.6.風(fēng)管制作好后,再次進行擦拭;用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面,必須無油污和浮塵;而后用塑料薄膜將開口封閉。
風(fēng)管制作好后,不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風(fēng)管的堆放場地要平整,堆放層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定,不能堆放過高造成受壓變形;同時要注意不被其他硬物體沖撞,造成凹凸及變形。
2.7.風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠,其厚度不能小于5mm,應(yīng)盡量減少接頭,接頭必須采用椎形或楔形連接,并涂膠粘牢;法蘭均勻緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能滲入管內(nèi),以免增大空氣流動的阻力,減少風(fēng)管的有效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的積聚;連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。
3.風(fēng)管的漏光檢查
凈化空調(diào)系用風(fēng)管的漏光檢查是檢查風(fēng)管制作質(zhì)量的重要工序,必須認真負責(zé),此項工作通常是在風(fēng)管清洗后進行.
3.1.風(fēng)管漏光檢查宜在夜間進行,一定要采取必要的安全技術(shù)措施,以防上事故的發(fā)生.
3.2.風(fēng)管漏光檢查采用專用碘鎢燈或其他機具。所有機具.工具外表必須潔凈干凈,無油污.無塵,無破損劃傷現(xiàn)象,絕緣良好,并配置漏電開關(guān)保護。
3.3.風(fēng)管漏光檢查用場地可利用管清洗場地進行。對場地的要求也與風(fēng)管清洗和場地相同。
3.4.風(fēng)管漏光檢查一般采用下列順序(此方法也適應(yīng)于系統(tǒng)分段檢漏)。
揭開被剪斷一端密封薄膜,將磺碘鎢燈具置入管內(nèi)(一般采用1000W碘鎢燈為好),燈具及線纜置入前應(yīng)先揩擦干凈,確保無塵埃。
將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。
接通電源進行檢查,有漏光處須知出標志。
補膠堵漏,一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。
檢查完畢將密封保護恢復(fù)至原來狀態(tài),并做好檢驗記錄。
3.5.風(fēng)管漏光檢查的質(zhì)量要求
風(fēng)管所有孔洞(包括鉚釘孔)接縫.接頭.扳邊處涂膠無漏涂.流淌現(xiàn)象。
檢驗方法:目測觀察,有無遺漏部位,或密封膠未壓實產(chǎn)生虛貼現(xiàn)象。
用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象
檢驗方法:在黑暗環(huán)境中將強光源置入風(fēng)管內(nèi),看其有無漏光現(xiàn)象,不漏光為合格。
4.風(fēng)管的強度和嚴密性要求,應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定。
4.1.風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂.
4.2.風(fēng)管的漏風(fēng)量≤·m2)]。P為風(fēng)管工作壓力(Pa)。漏風(fēng)量測試風(fēng)國家標準GB50243—2002

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萬級航空潔凈廠房裝修資質(zhì)

1.裝飾裝修二級資質(zhì)
2.安全生產(chǎn)許可證
3.機電安裝三級資質(zhì)
4.電子與智能化二級資質(zhì)

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