水系統(tǒng)中央空調(diào)系統(tǒng)的維護工作，對于無塵車間的正常運行管理非常中央，也是無塵車間日常管理工作中的重點和難點，下面給大家介紹一下無塵車間水系統(tǒng)中央空調(diào)日常故障的診斷與維修：

 一、管道堵塞

 管道堵塞是空調(diào)系統(tǒng)最常見的問題，常常引起系統(tǒng)不能正常工作。堵塞的主要原因有：
 

    1)異物進入

    在我館無塵車間中央空調(diào)系統(tǒng)的一次調(diào)試中，我們曾發(fā)現(xiàn)冷卻水泵進水口處橡膠軟接頭有凹癟開裂現(xiàn)象，施工單位認為是水泵揚程不夠，泵前負壓所致。但是翻開泵前水過濾器，發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞嚴重，從而導致泵前負壓，冷卻水泵不能正常工作。清理堵塞物后，電動機電流恢復正常，冷卻泵運行正常。同樣，筆者曾在某飯店工作期間，發(fā)現(xiàn)一會議室房間制冷效果很差，盡管空調(diào)風機前供回水管的閥門都是翻開的，但是空調(diào)風機供回水管壓力表顯示接近零，由此斷定空調(diào)風機冷卻盤內(nèi)流量極小，估計是管道內(nèi)有堵塞，翻開供回水管前的水過濾器，果然發(fā)現(xiàn)堵塞嚴重，堵塞物有小石子、施工用麻絲、小螺栓等。堵塞物被去除后，房間供冷情況馬上得到改善。 

    2)水質(zhì)不良，形成水垢鐵銹

    中央空調(diào)管網(wǎng)內(nèi)的水一般經(jīng)過離子軟化，管道均為不銹鋼管，因此較純潔。值得注意的是，大多數(shù)情況下，冷卻冷凝器的冷卻水大多數(shù)為普通自來水，且多為開式循環(huán)，即使水質(zhì)良好，冷卻水長時間循環(huán)使用，水在生溫、流動、蒸發(fā)等條件的影響下，會發(fā)生如下變化： 

    (1)水溫升高，促使水中的重碳酸鹽分解，其中的碳酸根離子和水中的鈣離子形成水垢。 

    (2)冷卻水循環(huán)使用，不斷蒸發(fā)濃縮，使水中含鹽量增加，PH值升高。有數(shù)據(jù)說明，PH值為6~8的冷卻水使用一個月后，PH值可到達20左右，加速水垢形成。 

    (3)冷卻水與空氣充分接觸，造成水中溶解氧濃度增高至飽和狀態(tài)，生成Fe(OH)3垢或Fe2O3沉淀,對管道造成腐蝕,使管壁粗糙，加速水垢生成。 

    `水垢形成除了使傳熱效果不斷下降，使有效管徑減小，還會發(fā)生水垢大量脫落，在過濾器處聚集，造成堵塞。除垢方法油機械法、化學法、高頻電磁除垢。機械法、化學法都曾大量采用，但是均對設備有損傷，且化學法污染環(huán)境，因此如今逐步采用高頻電磁除垢。電子除垢器利用電子元件產(chǎn)生高頻電磁，使水分子電位下降，溶解鹽類離子及帶電離子間靜電引力減弱，難以聚集。我館采用北京某廠消費的電子除垢器，使用四年來，未發(fā)現(xiàn)冷卻水管結垢現(xiàn)象

腐蝕：空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短?！?/span>

結垢：管道內(nèi)溶于水中的無機鹽結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量增加，嚴重時增加35%?！?/span>

生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。　

 

二、冷水機組的維護與保養(yǎng)

1、日常檢查

系統(tǒng)檢漏（制冷劑），發(fā)現(xiàn)漏點及時處理

檢查有無不正常的聲響、震動及高溫

檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力

檢查各種閥門是否正常

檢查冷水機出入水的溫度及壓力

檢查主電路上接線端子，若有松動，壓實

檢查電氣控制部分有無異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)

檢查機組潤滑系統(tǒng)機油是否充足

檢查制冷設備安全保護裝置整定值

檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進行冷凍油更換及補充壓縮機電機絕緣情況

檢查并收緊電路上的各電線接點、檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應排放空氣、冷凝器、蒸發(fā)器

2、維修保養(yǎng)(清除污垢)

a)配制酸溶液；

b)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，進行酸洗；注意控制酸的濃度和清洗時間，保證清洗效果，并保證腐蝕量不能超標；

c)酸洗完后用清水沖洗3次以上；

d)如不漏水則重新裝好。

電氣控制部分維護保養(yǎng)

對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；

a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)；

b)壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；

c)壓縮機油壓；

d)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)；

e)吸氣壓力；

f)排氣壓力；

g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；

h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。

日常檢查

 

二、水循環(huán)管道維護保養(yǎng)（機房內(nèi)循環(huán)水泵、補水泵等）

轉(zhuǎn)動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應拆修水泵；檢查機械密封是否漏水，如漏水請更換。

1年/ 次、截止閥維保、檢查是否泄漏，如是則應加壓填料；

檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油；如閥門破裂或開閉失效，則應更換同規(guī)格閥門；檢查法蘭連結處是否滲漏，如是則應拆換密封膠墊。

1年/ 次

循環(huán)水系統(tǒng)檢查及保養(yǎng)

檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應更換彈性橡膠墊。

清洗水泵過濾網(wǎng)。擰緊水泵機組所有緊固螺栓。

清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴重，則應重新油漆一遍。

檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路處是否有大量的凝結水或保溫層已破損，如是則應維修或更換保溫層。

1年/ 次

電動機維保

用500Ｖ搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ。

檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象，如有則應加潤滑油，如加潤滑油后仍不行，則應更換同型號規(guī)格的軸承；

檢查電動機風葉有無擦殼現(xiàn)象，如有則應修整處理。

 

三、冷卻塔的維護與保養(yǎng)

1、電機部分

維護保養(yǎng)

用500Ｖ搖表檢測電機絕緣電阻應不低于0.5MΩ,否則應干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到0.5MΩ以上時則應拆修電機線圈。

1年/ 次

檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規(guī)格的軸承

1年/ 次

a)檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應更換同規(guī)格皮帶；

b)檢查皮帶是否太松，如是則應調(diào)整檢；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應整修

1年/ 次

整體檢查

檢查布水器是否布水均勻，否則應清潔管道及噴嘴

1年/ 次

 

四、末端部分的維護保養(yǎng)

維護保養(yǎng)

清潔風機盤管外殼、冷凝水盤及暢通冷凝水管

1年/ 次

清洗進回風初效空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣

檢查凈化車間風機是否轉(zhuǎn)動靈活、皮帶松緊度。如有阻滯現(xiàn)象或皮帶過松，則應加注潤滑油和調(diào)整電機距離。如有異常摩擦響聲則應更換風機軸承。

檢查各末端溫控開關是否完好，如有控制不靈，線盒損壞應及時更換

清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物

擰緊所有緊固件