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電子光學(xué)潔凈車間工程設(shè)計(jì)施工

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電子光學(xué)潔凈車間工程設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光學(xué)潔凈車間工程規(guī)劃,設(shè)計(jì),施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
潔凈車間的主要作用是控制產(chǎn)品(如硅片等)接觸的大氣的潔凈度和溫度、濕度,使產(chǎn)品在良好的環(huán)境空間內(nèi)生產(chǎn)制造,我們稱之為潔凈車間。按照國(guó)際慣例,無(wú)塵凈化等級(jí)主要是按照每立方米空氣中直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的顆粒物數(shù)來規(guī)定的。也就是說,所謂無(wú)塵并不是百分之百?zèng)]有任何灰塵,而是控制在極少量的單位內(nèi)。當(dāng)然,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合粉塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒和我們常見的粉塵相比是非常小的,但是對(duì)于光學(xué)結(jié)構(gòu)來說,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的粉塵也會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響,所以在光學(xué)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)中,對(duì)車間進(jìn)行無(wú)粉塵凈化是必然的要求。

光學(xué)潔凈車間噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)

潔凈車間噪聲控制標(biāo)準(zhǔn) 
潔凈室內(nèi)噪聲等級(jí)應(yīng)滿足以下要求: 
一、動(dòng)態(tài)測(cè)試.潔凈室內(nèi)噪聲等級(jí)不應(yīng)超過70分貝A。 
二、空態(tài)測(cè)試.亂流潔凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝。層流潔凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝Ao 
(1)由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件的限制,或噪聲大于70分貝A當(dāng)對(duì)生產(chǎn)沒有影響時(shí),噪聲級(jí)別可以適當(dāng)放寬,但不應(yīng)大于75分貝99 
(2)上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每個(gè)工作點(diǎn),人耳位小(人離開)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值。對(duì)于改變?cè)肼?,相同的位置?yīng)在正常工作日內(nèi)等效 連續(xù)聲壓級(jí)。 
潔凈廠房平.部分部署,應(yīng)考陶瓷噪聲控制要求,其隔聲結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔聲性能,并應(yīng)使部分隔聲場(chǎng)地相近?!?br /> 潔凈室女性設(shè)備應(yīng)選用低噪音產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過潔凈室許可值的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專用隔音設(shè)施(如隔音室、隔音罩等)?!?br /> 當(dāng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的噪聲超過允許值時(shí),應(yīng)采用隔音、消聲、隔音、振動(dòng)等控制方法。除了故障排氣.潔凈室內(nèi)排氣系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行降噪?!?br /> 凈化空氣周整系統(tǒng).根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)要求風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)根據(jù)以下游戲選擇: 
一、風(fēng)管6-8米/秒?!?br /> 二、無(wú)送、回風(fēng)口支風(fēng)管6-8米/秒?!?br /> 三、有送、回風(fēng)口大風(fēng)管3.6米/秒?!?br /> 必須考慮潔凈工廠的噪聲控制.潔凈室的凈化條件不受噪聲控制的影響。

光學(xué)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn) 光學(xué)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)
   

光學(xué)潔凈車間生產(chǎn)的溫濕度設(shè)計(jì)要求

潔凈車間光學(xué)生產(chǎn)的溫濕度設(shè)計(jì)要求  
1、符合生產(chǎn)工藝要求。  
2.當(dāng)生產(chǎn)工藝沒有特殊要求時(shí),潔凈室(區(qū))的溫度應(yīng)為20,空氣潔凈度為1000和1000級(jí)?!妗?4℃,相對(duì)濕度應(yīng)為45%~65%;潔凈室(區(qū))溫度應(yīng)為18%~65%;空氣潔凈度為10萬(wàn)級(jí), 30萬(wàn)級(jí)潔凈室(區(qū))溫度為18℃~26℃,相對(duì)濕度應(yīng)為45%~65%。有特殊要求時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。  
3、冬季人員凈化用房的溫度應(yīng)為16℃~20℃,夏季應(yīng)為26℃~30℃。  
潔凈車間無(wú)菌檢測(cè)室光學(xué)生產(chǎn)要求  
潔凈工廠必須配備獨(dú)立凈化空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)菌檢測(cè)室(與生產(chǎn)區(qū)分開),要求為10000級(jí)條件下的局部100級(jí)。無(wú)菌檢測(cè)室應(yīng)包括:人員凈化室(儲(chǔ)物間、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、緩沖室)、材料凈化室(緩沖室或雙層傳動(dòng)窗)、無(wú)菌檢測(cè)室、陽(yáng)性對(duì)照室。

光學(xué)潔凈車間設(shè)計(jì) 光學(xué)潔凈車間設(shè)計(jì)
   

光學(xué)潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)  
1、初效、中效、高效空氣過濾器三級(jí)過濾應(yīng)采用空氣凈化處理。  
注1:100,000級(jí)空氣凈化處理,可采用亞高效空氣過濾器代替高效空氣過濾器。  
2、在確定集中或分散的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和潔凈室的空氣潔凈度水平、面積、位置等因素。對(duì)于生產(chǎn)過程連續(xù)、潔凈室面積大、位置集中、噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室,應(yīng)采用集中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。  
3.凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)。如果在工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì),且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求,或?qū)ζ渌び泻Γ瑒t不應(yīng)使用回風(fēng)。  
4.除直流系統(tǒng)和值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)外,凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)還應(yīng)采取防止室外空氣通過新鮮空氣出口進(jìn)入潔凈室的措施。  
5、空氣過濾器的選擇和安裝方法應(yīng)滿足以下要求:  
5.1、初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器。  
5.2、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段應(yīng)設(shè)置中效空氣過濾器。  
5.3、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器。  
5.4、中效、亞高效、高效空氣過濾器應(yīng)根據(jù)額定風(fēng)量選擇。  
5.5、同一潔凈室內(nèi)應(yīng)設(shè)置電阻、效率相近的高效空氣過濾器。  
6、高效空氣過濾器的安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)單可靠,便于檢漏和更換。  
1、送風(fēng)機(jī)可根據(jù)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇,中效、高效空氣過濾器的阻力應(yīng)按其初始阻力的兩倍計(jì)算。  
2、凈化空調(diào)系統(tǒng)如需要電加熱,應(yīng)選用管狀電加熱器,位置應(yīng)布置在高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè),并應(yīng)采取消防安全措施。  

光學(xué)潔凈車間設(shè)計(jì) 光學(xué)潔凈車間設(shè)計(jì)
   

光學(xué)潔凈車間食品車間溫度控制要求

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的工廠應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工凈化工廠的溫度在夏天不超過15℃~18℃,肉產(chǎn)品腌制工廠的溫度不超過4℃。工具、設(shè)備:加工過程中使用的設(shè)備和工具,特別是接觸光學(xué)的機(jī)械設(shè)備、操作臺(tái)、傳送帶、配管等設(shè)備和籃子、托盤、工具等工具的制作材料,必須符合-無(wú)毒、不污染產(chǎn)品的耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形的清洗消毒工廠的軟管,材質(zhì)必須符合光學(xué)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)的要求。
光學(xué)加工設(shè)備和工具結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上應(yīng)便于日常清洗、消毒、檢查和維護(hù)。罐設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí),必須保證排出內(nèi)容物。凈化現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工設(shè)備的設(shè)置,既要滿足整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)布局的要求,又要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理,同時(shí)便于設(shè)備的日常維護(hù)和潔凈。設(shè)置大型設(shè)備時(shí),潔凈設(shè)備和墻壁,設(shè)備和頂面之間留有一定的距離和空間,以便設(shè)備維護(hù)人員和潔凈人員的出入。

光學(xué)潔凈車間設(shè)計(jì) 光學(xué)潔凈車間設(shè)計(jì)
   

光學(xué)潔凈車間生產(chǎn)布局的設(shè)計(jì)要求

光學(xué)潔凈車間生產(chǎn)布局要求  
《無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中國(guó)無(wú)菌光學(xué)生產(chǎn)環(huán)境潔凈度等級(jí)設(shè)置指南設(shè)置潔凈度等級(jí)。潔凈室(區(qū))的設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:  
1、根據(jù)生產(chǎn)過程進(jìn)行布局。工藝盡可能短,減少交叉往復(fù),人員流動(dòng),物流方向合理。必須配備人員凈化室(儲(chǔ)藏室、衛(wèi)生間、穿干凈的工作服室和緩沖室)、材料凈化室(室、緩沖室和雙轉(zhuǎn)移窗),除產(chǎn)品工藝要求外,還應(yīng)配備衛(wèi)生潔具室、洗衣房、臨時(shí)儲(chǔ)藏室、車站電器潔凈室等,各房間相互獨(dú)立,潔凈車間面積應(yīng)滿足生產(chǎn)規(guī)模的前提。
2、根據(jù)空氣潔凈度等級(jí),可按人流方向書寫,由低到高;車間由內(nèi)而外,由高到低。  
3.同一潔凈室(區(qū))或相鄰潔凈室(區(qū))之間沒有交換*污染  
1)生產(chǎn)過程和原材料不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響;  
2)不同層次的潔凈室(區(qū))之間有氣閘室或防污染措施,材料通過雙層傳輸窗口傳輸。  
4、空氣凈化應(yīng)符合要求GB 50457-2008《醫(yī)藥行業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章要求。潔凈室的新鮮空氣量取以下最大值:1)補(bǔ)償室內(nèi)排氣量,保持室內(nèi)正壓所需的新鮮空氣量;2)室內(nèi)無(wú)新鮮空氣不得小于40立方米/h。  
5、潔凈室人均面積應(yīng)不小于4㎡(除了走廊、設(shè)備等物品),確保有安全的操作區(qū)域。  
6.如果屬于體外診斷試劑,則應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則(試行)》的要求。其中,陰性、陽(yáng)性血清、質(zhì)?;蜓褐破返奶幚響?yīng)在至少10000級(jí)環(huán)境下進(jìn)行,與相鄰區(qū)域保持相對(duì)負(fù)壓,并滿足保護(hù)要求。  
7、應(yīng)注明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。

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