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百級光電子潔凈車間裝修設(shè)計

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無塵車間又稱潔凈車間、潔凈室、無塵室。是指在一定空間范圍內(nèi)消除空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲、振動、采光、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)的特殊設(shè)計的房間。也就是說,無論外界空氣條件如何變化,其室內(nèi)都能保持原設(shè)定要求的潔凈度、溫度、濕度、壓力等性能特性。

百級光電潔凈車間日本工業(yè)標準JISB-9920-1989中的潔凈度等級


粒徑(μm)

潔凈度等級(個/m3)

1級

2級

3級

4級

5級

6級

7級

8級

0.1

101

102

103

104

105

106

107

108

0.2

2

24

236

2360

23600

 

 

 

0.3

1

10

101

1010

10100

101000

1010000

10100000

0.5

0.35

3.5

35

350

3500

35000

350000

3500000

5.0

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29

290

2900

29000

 

光電潔凈車間標準 光電潔凈車間標準
   

百級光電潔凈車間食品凈化車間設(shè)計

食品廠各功能區(qū)設(shè)計要求
原料(半成品)倉庫
1、應(yīng)有架空托架,離地10cm離墻20cm有序擺放整齊,原料放在架空托架上。
2、有溫度濕度表(有的還應(yīng)配防爆防火器材),配記錄本記錄每次檢查數(shù)據(jù)。
3、計量用稱(在有效期內(nèi))。
4、每種原料進庫,都應(yīng)標注相關(guān)原料信息及進出信息。
5、有防蠅、防雀、防鼠設(shè)施。
輔料(添加劑)倉庫
1、應(yīng)有架空托架,離地10cm離墻20cm有序擺放整齊,原料放在架空托架上。
2、應(yīng)有溫度濕度表,并有記錄本,記錄每次檢查數(shù)據(jù)。
3、每堆原料都應(yīng)標注有原料情況牌,內(nèi)容包括:進貨時間、數(shù)量、規(guī)格型號、原料生產(chǎn)來源、倉庫收貨人。
4、添加劑通過物流通道進入生產(chǎn)車間。
5、有消毒溶劑的要單獨隔離存放
預(yù)處理車間(準潔凈區(qū))
1、合格原料才能進行預(yù)處理。才能進入生產(chǎn)車間或配料間。
2、有防蠅、防雀、防鼠設(shè)施。
配料間:
1、對原料和輔料進行調(diào)配,有相關(guān)工作用工具及稱量器具。
2、每次的配制比都應(yīng)有車間負責人簽字,下達的配料方案都應(yīng)有具體投料通知單。
生產(chǎn)車間(潔凈區(qū))
1、人流物流嚴格分離,設(shè)人流洗手更衣間通道和物流進入通道。
2、生產(chǎn)工序流暢,門窗墻地頂燈符合GB14881要求(消毒溶器,應(yīng)隔離使用)。
3、有空氣潔凈度要求的,應(yīng)添置相關(guān)設(shè)備。
4、設(shè)置關(guān)鍵控制點。
5、各工序作業(yè)指導書上墻
內(nèi)包裝車間(潔凈區(qū))
1、需包裝殺菌的,應(yīng)配不低120度的高壓鍋。
2、應(yīng)設(shè)立二次洗手更衣間或獨立洗手更衣間。
3、空氣潔凈度達到要求。
4、作業(yè)指導書上墻。
5、設(shè)置關(guān)鍵控制點。
內(nèi)包材料存放間
1、設(shè)內(nèi)包材料傳遞口。
2、要求進行封閉殺菌消毒
從封閉式投遞口進入內(nèi)包裝車間。
外包裝車間(一般作業(yè)區(qū))
1、所用包裝物產(chǎn)品信息應(yīng)完整齊全合法。
2、包裝應(yīng)過多好無破損,生產(chǎn)日期真實。
3、外包裝完成后要迅速進入成品倉庫。
化驗室(檢驗室)
1、應(yīng)有1-2名化驗人員,應(yīng)執(zhí)有初級化驗工及以上資格證書上崗。
2、按細則要求配相關(guān)檢驗設(shè)備和試劑及無菌室。
3、按細則有委托檢驗協(xié)議。
4、產(chǎn)品應(yīng)該批批
檢驗,并有真實完整記錄。
成品倉庫
1、應(yīng)有架空托架,離地10cm離墻20cm有序擺放整齊,成品擺放架空托架上。
2、應(yīng)有溫度濕度表(有的原料還應(yīng)有防爆防火要求),并有記錄本,記錄每次檢查數(shù)據(jù)。
3、成品應(yīng)按分區(qū)碼放,應(yīng)設(shè)置:合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)等(在產(chǎn)品對應(yīng)墻體位置標示,也可用活動牌標示)。
4、每個產(chǎn)品碼堆,都應(yīng)標注有產(chǎn)品情況表,內(nèi)容包括:生產(chǎn)時間、數(shù)量、規(guī)格型號、發(fā)貨時間,發(fā)貨數(shù)量、倉庫發(fā)貨人、領(lǐng)貨人等。
5、所有產(chǎn)品放行、返工和進行非食用處理,都應(yīng)有質(zhì)量負責人和化驗室負責人簽字。
注:
1、應(yīng)在原料、配料間、生產(chǎn)車間、內(nèi)包裝車間的質(zhì)量關(guān)鍵工序處,設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點及技術(shù)要求。
2、凡生產(chǎn)車間、內(nèi)包裝車間人員和化驗員要有健康證。
3、工藝:原料(輔料)--預(yù)處理車間(配料)--生產(chǎn)車間(內(nèi)包)--外包裝車間--成品倉庫。

光電潔凈車間設(shè)計 光電潔凈車間設(shè)計
   

百級光電潔凈車間生產(chǎn)輔助用房的布置要求

光電潔凈車間生產(chǎn)輔助用房的布置要求  
1、 量室要靠近原料室,其空氣潔凈度等級要與配料室相同;  
2.潔凈設(shè)備和容器的設(shè)備和容器需要在潔凈區(qū)域進行潔凈。潔凈室的空氣潔凈度等級應(yīng)與該區(qū)域相同。 100 1000 潔凈區(qū)的設(shè)備和容器應(yīng)在該區(qū)域外潔凈,潔凈室的空氣潔凈度不應(yīng)低于 10000 ;  
3、潔凈工具清洗, 儲物間 應(yīng)位于潔凈區(qū)外。 如果需要設(shè)置在潔凈區(qū)內(nèi),空氣潔凈度等級應(yīng)與該區(qū)域相同;  
4、工作服的洗滌,工作服的洗滌,工作室的洗滌。防止昆蟲和活動物進入車間的措施應(yīng)考慮在工廠設(shè)計中。  
人員凈化第二節(jié)  
人員凈化室應(yīng)包括雨具儲存室、鞋替換室、鞋替換室、洗手間、更換潔凈工作服室、空氣閘室或空氣吹淋浴室等??筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、等生活用房。  
根據(jù)不同的空氣潔凈度和工作人員數(shù)量,合理確定光電行業(yè)潔凈廠房人員凈化室和生活用房的建筑面積。 可根據(jù)潔凈區(qū)的平均設(shè)計人數(shù)確定每人 4-6m2 運算。人員凈化用房和生活用房的布置應(yīng)免除往復(fù)交叉

光電潔凈車間設(shè)計 光電潔凈車間設(shè)計
   

百級光電潔凈車間凈化系統(tǒng)設(shè)計驗證

潔凈車間凈化系統(tǒng)設(shè)計驗證  
總結(jié)近幾年潔凈工程施工前的圖紙會審、設(shè)計交底以及施工過程中的實際情況,從圖紙會審方面探討潔凈室的設(shè)計認證。  
通過圖紙會審,施工單位可以對潔凈室的施工有一個清晰的認識,對潔凈廠房施工的各種技術(shù)要求和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點有一個全面的了解(包括潔凈室的空氣凈化和水、蒸、氣、化學品的凈化技術(shù),以及各種高純度介質(zhì)的儲存和運輸技術(shù))。特別是要全面處理潔凈室的建筑設(shè)計與潔凈室的工藝設(shè)計、空氣凈化設(shè)計之間的協(xié)調(diào)問題,如順應(yīng)生產(chǎn)工藝流程、安排人流和物流、潔凈室的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的適應(yīng)性等。大量的風、水、各種氣體、各種電氣線路等管道經(jīng)常鋪設(shè)在潔凈廠房內(nèi),這就要求施工人員對各種管道的合理布局、生產(chǎn)使用的方便性和安全性、潔凈室氣流的影響、整潔性和維護的便利性進行認真的綜合安排。只有這樣,我們才能更好地解決工程施工中遇到的各種具體技術(shù)問題,減少人的差異性。

光電潔凈車間設(shè)計 光電潔凈車間設(shè)計
   

百級光電潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)所控制的參數(shù)除一般空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)溫、濕度之外,還要控制房間的潔凈度和壓力等參數(shù),并且溫度、濕度的控制精度較高,有的潔凈車間要求溫度控制在±0.1℃范圍內(nèi)等?!?br /> 2、凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過程除熱、濕處理外,必須對空氣進簽訂初效濾、中間中效過濾、末端高效過濾等,高級別的潔凈車間為了有效、節(jié)能地對送入潔凈車間的空氣進行處理,采用集中新風處理,僅新風處理系統(tǒng)便設(shè)有多級過濾,需要嚴格需去除空氣中污染物分子時,還應(yīng)設(shè)置各類化學過濾器?!?br /> 3、潔凈車間的氣流分布、氣流組織方面,要盡量限制和減少塵粒的擴散,減少二次氣流和渦流,使?jié)崈舻臍饬鞑皇芪廴?,以最短的距離直接送到工作區(qū)?!?br /> 4、為確保潔凈車間不受室外污染或鄰室的污染,潔凈車間與室外或鄰室必須維持一定的壓差(正壓或負壓),最小壓差在5Pa以上,這就要求一定的正壓風量或一定的排風風量?!?br /> 5、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風量較大(換氣次數(shù)一般10次至數(shù)百次),相應(yīng)的能耗就大,系統(tǒng)造價也就高?!?br /> 6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備、風管材質(zhì)和密封材料根據(jù)空氣潔凈度等級的不同都有一定的要求;風管制作和安裝后都必須嚴格按規(guī)定進行清洗、擦拭和密封處理等。 
7凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝后應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)試和綜合性能檢測,達到所要求的空氣潔凈度等級;對系統(tǒng)中的高效過濾器及其安裝質(zhì)量均應(yīng)按規(guī)定進行檢漏等。

光電潔凈車間設(shè)計 光電潔凈車間設(shè)計
   

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