百級(jí)光電子潔凈車間裝修設(shè)計(jì).得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光電潔凈車間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
無(wú)塵車間又稱潔凈車間、潔凈室、無(wú)塵室。是指在一定空間范圍內(nèi)消除空氣中的微粒、有害空氣、細(xì)菌等污染物，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲、振動(dòng)、采光、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)的特殊設(shè)計(jì)的房間。也就是說(shuō)，無(wú)論外界空氣條件如何變化，其室內(nèi)都能保持原設(shè)定要求的潔凈度、溫度、濕度、壓力等性能特性。

食品廠各功能區(qū)設(shè)計(jì)要求
原料（半成品）倉(cāng)庫(kù)
1、應(yīng)有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，原料放在架空托架上。
2、有溫度濕度表（有的還應(yīng)配防爆防火器材），配記錄本記錄每次檢查數(shù)據(jù)。
3、計(jì)量用稱（在有效期內(nèi)）。
4、每種原料進(jìn)庫(kù)，都應(yīng)標(biāo)注相關(guān)原料信息及進(jìn)出信息。
5、有防蠅、防雀、防鼠設(shè)施。
輔料（添加劑）倉(cāng)庫(kù)
1、應(yīng)有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，原料放在架空托架上。
2、應(yīng)有溫度濕度表，并有記錄本，記錄每次檢查數(shù)據(jù)。
3、每堆原料都應(yīng)標(biāo)注有原料情況牌，內(nèi)容包括：進(jìn)貨時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、原料生產(chǎn)來(lái)源、倉(cāng)庫(kù)收貨人。
4、添加劑通過(guò)物流通道進(jìn)入生產(chǎn)車間。
5、有消毒溶劑的要單獨(dú)隔離存放
預(yù)處理車間（準(zhǔn)潔凈區(qū)）
1、合格原料才能進(jìn)行預(yù)處理。才能進(jìn)入生產(chǎn)車間或配料間。
2、有防蠅、防雀、防鼠設(shè)施。
配料間：
1、對(duì)原料和輔料進(jìn)行調(diào)配，有相關(guān)工作用工具及稱量器具。
2、每次的配制比都應(yīng)有車間負(fù)責(zé)人簽字，下達(dá)的配料方案都應(yīng)有具體投料通知單。
生產(chǎn)車間（潔凈區(qū)）
1、人流物流嚴(yán)格分離，設(shè)人流洗手更衣間通道和物流進(jìn)入通道。
2、生產(chǎn)工序流暢，門(mén)窗墻地頂燈符合GB14881要求（消毒溶器，應(yīng)隔離使用）。
3、有空氣潔凈度要求的，應(yīng)添置相關(guān)設(shè)備。
4、設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)。
5、各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上墻
內(nèi)包裝車間（潔凈區(qū)）
1、需包裝殺菌的，應(yīng)配不低120度的高壓鍋。
2、應(yīng)設(shè)立二次洗手更衣間或獨(dú)立洗手更衣間。
3、空氣潔凈度達(dá)到要求。
4、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上墻。
5、設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)。
內(nèi)包材料存放間
1、設(shè)內(nèi)包材料傳遞口。
2、要求進(jìn)行封閉殺菌消毒
從封閉式投遞口進(jìn)入內(nèi)包裝車間。
外包裝車間（一般作業(yè)區(qū)）
1、所用包裝物產(chǎn)品信息應(yīng)完整齊全合法。
2、包裝應(yīng)過(guò)多好無(wú)破損，生產(chǎn)日期真實(shí)。
3、外包裝完成后要迅速進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)。
化驗(yàn)室（檢驗(yàn)室）
1、應(yīng)有1-2名化驗(yàn)人員，應(yīng)執(zhí)有初級(jí)化驗(yàn)工及以上資格證書(shū)上崗。
2、按細(xì)則要求配相關(guān)檢驗(yàn)設(shè)備和試劑及無(wú)菌室。
3、按細(xì)則有委托檢驗(yàn)協(xié)議。
4、產(chǎn)品應(yīng)該批批
檢驗(yàn)，并有真實(shí)完整記錄。
成品倉(cāng)庫(kù)
1、應(yīng)有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，成品擺放架空托架上。
2、應(yīng)有溫度濕度表（有的原料還應(yīng)有防爆防火要求），并有記錄本，記錄每次檢查數(shù)據(jù)。
3、成品應(yīng)按分區(qū)碼放，應(yīng)設(shè)置：合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)等（在產(chǎn)品對(duì)應(yīng)墻體位置標(biāo)示，也可用活動(dòng)牌標(biāo)示）。
4、每個(gè)產(chǎn)品碼堆，都應(yīng)標(biāo)注有產(chǎn)品情況表，內(nèi)容包括：生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、發(fā)貨時(shí)間，發(fā)貨數(shù)量、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨人、領(lǐng)貨人等。
5、所有產(chǎn)品放行、返工和進(jìn)行非食用處理，都應(yīng)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人和化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽字。
注：
1、應(yīng)在原料、配料間、生產(chǎn)車間、內(nèi)包裝車間的質(zhì)量關(guān)鍵工序處，設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及技術(shù)要求。
2、凡生產(chǎn)車間、內(nèi)包裝車間人員和化驗(yàn)員要有健康證。
3、工藝：原料（輔料）--預(yù)處理車間（配料）--生產(chǎn)車間（內(nèi)包）--外包裝車間--成品倉(cāng)庫(kù)。

光電潔凈車間生產(chǎn)輔助用房的布置要求 　
1、 量室要靠近原料室，其空氣潔凈度等級(jí)要與配料室相同； 　
2.潔凈設(shè)備和容器的設(shè)備和容器需要在潔凈區(qū)域進(jìn)行潔凈。潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)與該區(qū)域相同。 100 1000 潔凈區(qū)的設(shè)備和容器應(yīng)在該區(qū)域外潔凈，潔凈室的空氣潔凈度不應(yīng)低于 10000 ； 　
3、潔凈工具清洗， 儲(chǔ)物間 應(yīng)位于潔凈區(qū)外。 如果需要設(shè)置在潔凈區(qū)內(nèi)，空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)與該區(qū)域相同； 　
4、工作服的洗滌，工作服的洗滌，工作室的洗滌。防止昆蟲(chóng)和活動(dòng)物進(jìn)入車間的措施應(yīng)考慮在工廠設(shè)計(jì)中。 　
人員凈化第二節(jié) 　
人員凈化室應(yīng)包括雨具儲(chǔ)存室、鞋替換室、鞋替換室、洗手間、更換潔凈工作服室、空氣閘室或空氣吹淋浴室等?？筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、等生活用房。 　
根據(jù)不同的空氣潔凈度和工作人員數(shù)量，合理確定光電行業(yè)潔凈廠房人員凈化室和生活用房的建筑面積。 可根據(jù)潔凈區(qū)的平均設(shè)計(jì)人數(shù)確定每人 4-6m2 運(yùn)算。人員凈化用房和生活用房的布置應(yīng)免除往復(fù)交叉

潔凈車間凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證 　
總結(jié)近幾年潔凈工程施工前的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底以及施工過(guò)程中的實(shí)際情況，從圖紙會(huì)審方面探討潔凈室的設(shè)計(jì)認(rèn)證。 　
通過(guò)圖紙會(huì)審，施工單位可以對(duì)潔凈室的施工有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，對(duì)潔凈廠房施工的各種技術(shù)要求和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有一個(gè)全面的了解(包括潔凈室的空氣凈化和水、蒸、氣、化學(xué)品的凈化技術(shù)，以及各種高純度介質(zhì)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸技術(shù))。特別是要全面處理潔凈室的建筑設(shè)計(jì)與潔凈室的工藝設(shè)計(jì)、空氣凈化設(shè)計(jì)之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題，如順應(yīng)生產(chǎn)工藝流程、安排人流和物流、潔凈室的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的適應(yīng)性等。大量的風(fēng)、水、各種氣體、各種電氣線路等管道經(jīng)常鋪設(shè)在潔凈廠房?jī)?nèi)，這就要求施工人員對(duì)各種管道的合理布局、生產(chǎn)使用的方便性和安全性、潔凈室氣流的影響、整潔性和維護(hù)的便利性進(jìn)行認(rèn)真的綜合安排。只有這樣，我們才能更好地解決工程施工中遇到的各種具體技術(shù)問(wèn)題，減少人的差異性。

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)所控制的參數(shù)除一般空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)溫、濕度之外，還要控制房間的潔凈度和壓力等參數(shù)，并且溫度、濕度的控制精度較高，有的潔凈車間要求溫度控制在±0.1℃范圍內(nèi)等。　
2、凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過(guò)程除熱、濕處理外，必須對(duì)空氣進(jìn)簽訂初效濾、中間中效過(guò)濾、末端高效過(guò)濾等，高級(jí)別的潔凈車間為了有效、節(jié)能地對(duì)送入潔凈車間的空氣進(jìn)行處理，采用集中新風(fēng)處理，僅新風(fēng)處理系統(tǒng)便設(shè)有多級(jí)過(guò)濾，需要嚴(yán)格需去除空氣中污染物分子時(shí)，還應(yīng)設(shè)置各類化學(xué)過(guò)濾器?！?br /> 3、潔凈車間的氣流分布、氣流組織方面，要盡量限制和減少塵粒的擴(kuò)散，減少二次氣流和渦流，使?jié)崈舻臍饬鞑皇芪廴?，以最短的距離直接送到工作區(qū)?！?br /> 4、為確保潔凈車間不受室外污染或鄰室的污染，潔凈車間與室外或鄰室必須維持一定的壓差(正壓或負(fù)壓)，最小壓差在5Pa以上，這就要求一定的正壓風(fēng)量或一定的排風(fēng)風(fēng)量?！?br /> 5、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量較大(換氣次數(shù)一般10次至數(shù)百次)，相應(yīng)的能耗就大，系統(tǒng)造價(jià)也就高。　
6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備、風(fēng)管材質(zhì)和密封材料根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)的不同都有一定的要求;風(fēng)管制作和安裝后都必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行清洗、擦拭和密封處理等?！?br /> 7凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試和綜合性能檢測(cè)，達(dá)到所要求的空氣潔凈度等級(jí);對(duì)系統(tǒng)中的高效過(guò)濾器及其安裝質(zhì)量均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢漏等。

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