千級(jí)微電子潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事電子潔凈車(chē)間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
以芯片生產(chǎn)車(chē)間、集成電路無(wú)塵室、磁盤(pán)制造車(chē)間為代表的電子工業(yè)工程潔凈室（區(qū)）進(jìn)行嚴(yán)格控制外，對(duì)溫濕度控制、光照（甚至光源要求）、微振動(dòng)等也有更嚴(yán)格的要求，以消除靜電對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的影響，從而使環(huán)境在潔凈的環(huán)境中滿足電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求。

GB/T16292-1996(中國(guó)標(biāo)準(zhǔn))空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

1：設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn)：對(duì)人車(chē)路徑、管道系統(tǒng)、排氣管道、原材料搬運(yùn)和操作過(guò)程進(jìn)行審查分析，盡量縮短動(dòng)線，避免交叉，防止交叉污染。操作人員、化學(xué)品、材料等移動(dòng)線路不得集中；潔凈車(chē)間周?chē)鷳?yīng)設(shè)置緩沖區(qū)；制造設(shè)備的進(jìn)出不得對(duì)操作產(chǎn)生重大影響。 　
2: 潔凈車(chē)間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器選擇及布置要點(diǎn):對(duì)于 30萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器；空氣潔凈度十萬(wàn)級(jí)級(jí)和萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理應(yīng)采用初級(jí)、中級(jí)、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；應(yīng)根據(jù)小于或等于額定風(fēng)量選擇中效或高效空氣過(guò)濾器；凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段應(yīng)設(shè)置中效空氣過(guò)濾器；凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置高效或次高效空氣過(guò)濾器。 　
3、部分空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如果處理后仍不能避免交叉污染，則不能回收利用:固體材料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、涂層、灌裝等工序；有機(jī)溶劑精制的原料藥精制干燥工藝；放射性 　
藥品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)和揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)過(guò)程；用于固體口服制劑顆粒、成品和干燥設(shè)備的凈化空氣。 　
3.1.布局緊湊合理，滿足實(shí)驗(yàn)室操作和空氣潔凈度水平的要求，力求科學(xué)性和科學(xué)性 　
考慮到實(shí)驗(yàn)室的要求、開(kāi)發(fā)和運(yùn)營(yíng)成本，經(jīng)濟(jì)原則是最好的。 　
3.2.潔凈車(chē)間入口設(shè)置空氣風(fēng)淋室，可有效清除人體帶來(lái)的灰塵，減少潔凈車(chē)間的灰塵量。同時(shí)，空氣風(fēng)淋室還起到氣門(mén)的作用，防止不干凈的空氣從門(mén)進(jìn)入潔凈區(qū)。 　
3.3.潔凈車(chē)間需要向室內(nèi)提供一定比例的新鮮空氣，凈化過(guò)濾后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行補(bǔ)償排氣，確保正壓和工作人員需要。 　
3.4.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制不同需要潔凈水平的區(qū)域，并調(diào)整壓力梯度，以確保氣流與潔凈區(qū)域一起流向污染區(qū)域，潔凈車(chē)間不同水平之間的壓差為≥5pa，潔凈車(chē)間與室外之間的壓差為≥10pa。 　
3.5.紫處燈滅菌裝置設(shè)在潔凈車(chē)間。 　
3.6.傳動(dòng)窗采用全不銹鋼材料，機(jī)械聯(lián)鎖控制，內(nèi)帶滅菌裝置。
3.7.觀察窗為封閉式潔凈窗，門(mén)為氣密潔凈門(mén)。 　

電子潔凈車(chē)間布局要求 　
根據(jù)《無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中國(guó)無(wú)菌電子 電器生產(chǎn)環(huán)境潔凈度等級(jí)設(shè)置指南設(shè)置潔凈度等級(jí)。潔凈室(區(qū))設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面: 　
1.按照生產(chǎn)工藝流程安排。流程盡量短，減少交叉往復(fù)，人流和物流方向合理。必須配備人員凈化室(儲(chǔ)物間、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、緩沖室)、材料凈化室(帶外包間、緩沖室、雙層傳動(dòng)窗)。除了配備產(chǎn)品工藝要求的室外，還應(yīng)配備衛(wèi)生潔具室、洗衣間、臨時(shí)儲(chǔ)藏室、工位電器潔凈室等。每個(gè)房間都是相互獨(dú)立的，潔凈車(chē)間的面積要在保證基本要求的前提下。 　
2.根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)，可以根據(jù)人流流方向，由低到高；車(chē)間由內(nèi)向外， 由高到低。 　
3.同一潔凈室(區(qū))或相鄰潔凈室(區(qū))之間不存在交叉污染 1)生產(chǎn)工藝和原材料不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響； 2)不同層次的潔凈室(區(qū))之間有氣閘室或防污染措施，物料通過(guò) 雙層傳輸窗口傳輸。 4.空氣凈化應(yīng)符合要求GB 50457-2008《醫(yī)藥行業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章 的要求。潔凈室的新鮮空氣量取以下最大值:1)補(bǔ)償室內(nèi)排氣量，保持室內(nèi)正壓所需的新鮮空氣量；2)室內(nèi)無(wú)新鮮空氣不得小于40立方米/h。 　
5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4個(gè)㎡(除了走廊、設(shè)備和其他物品)，以確保一個(gè)安全的操作區(qū)域。 　
6.如果屬于體外診斷試劑，則應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則(試行)》的 要求。其中，陰性、陽(yáng)性血清、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚碜鳂I(yè)應(yīng)在至少10000級(jí)環(huán)境下進(jìn)行，應(yīng)與相鄰區(qū)域保持相對(duì)負(fù)壓，并滿足保護(hù)要求。 　
7.應(yīng)注明回風(fēng)、送風(fēng)和水管的方向。

潔凈車(chē)間潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)潔凈車(chē)間面積、凈化等級(jí)及潔凈車(chē)間需求確定?！?br /> 潔凈空調(diào)系統(tǒng)工作流程：室外新風(fēng)經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器過(guò)濾后，與潔凈車(chē)間回風(fēng)混合，再經(jīng)冷卻、除濕、加熱、加濕后通過(guò)送風(fēng)機(jī)將處理過(guò)的空氣經(jīng)中效和高效過(guò)濾送入潔凈車(chē)間，完成空氣熱濕處理和過(guò)濾循環(huán)，使?jié)崈糗?chē)間保持設(shè)計(jì)的溫濕度和潔凈度。組合式空調(diào)機(jī)組一般包括新回風(fēng)混合段初效、加熱、表面冷卻、加濕、風(fēng)機(jī)、消聲、中效過(guò)濾、出風(fēng)等功能段?？諝饨?jīng)組合空調(diào)機(jī)組處理后送入室內(nèi)，室內(nèi)氣流組織采用頂送下側(cè)回/排的送、回、排風(fēng)方式。潔凈車(chē)間主要是通過(guò)潔凈空調(diào)的循環(huán)來(lái)過(guò)濾空氣中的塵埃，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中粒子的控制，達(dá)到潔凈度等級(jí)，因此需要足夠的風(fēng)量循環(huán)來(lái)保證室內(nèi)潔凈度。根據(jù)《潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)范》和《醫(yī)藥工業(yè)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定D級(jí)潔凈區(qū)的換氣次數(shù)設(shè)計(jì)為不小于15次/h，對(duì)于局部爆炸危險(xiǎn)區(qū)換氣次數(shù)為25次/h。

電子無(wú)塵室廠房設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn) 　
目前，我國(guó)對(duì)電子產(chǎn)品的空氣潔凈度水平或生產(chǎn)環(huán)境控制要求沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定，一般按照《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行（GB50073-2001） 　
以及電子產(chǎn)品廠家確定凈化車(chē)間潔凈度等級(jí)和溫濕度要求的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
1.氣流方式
有層流式(垂直、水平)、亂流式、混流式、隧道式，各有各的特長(zhǎng)，考慮使用目的而決定。 　
2.潔凈度 　
凈化車(chē)間的潔凈度是根據(jù)氧氣產(chǎn)品要求的精度來(lái)確定的。潔凈度水平是根據(jù)氣流模式、通風(fēng)次數(shù)、室內(nèi)壓力等進(jìn)行充分檢查的結(jié)果。 　
3.設(shè)計(jì)層面 　
設(shè)計(jì)表面的決定是否需要考慮其操作和滿足潔凈度？需求的程度。除塵作業(yè)需要隔離。此外，還必須包括人員和物體的出入口、通道、實(shí)用性和維護(hù)。 　
4.構(gòu)造、材料 　
室內(nèi)表面結(jié)構(gòu)？它可能是光滑的，不會(huì)造成氣流紊亂和灰塵積聚。選擇灰塵少、不易支付顆粒且易于潔凈的材料。此外，根據(jù)不同的操作內(nèi)容，有時(shí)應(yīng)使用耐藥、耐濕、耐火的材料。 　
5.附屬裝置 　
形成無(wú)塵室的周邊裝置包括控制除塵和保持壓力的空風(fēng)淋室(人們進(jìn)入房間時(shí)使用)、傳送箱(物品進(jìn)出)、正壓風(fēng)門(mén)(調(diào)節(jié)室內(nèi)壓力)、儲(chǔ)存物品和無(wú)塵衣物的潔凈？櫥柜，無(wú)塵衣柜…等等。所有相關(guān)功能必須充分理解。 　
6.管理人員和物品 　
作業(yè)人員，從外面帶來(lái)的物品是最大的塵源。包括無(wú)塵衣服或化妝品等問(wèn)題，操作人員必須具備與無(wú)塵室相關(guān)的基本知識(shí)。 　
7.實(shí)用性 　
8.安全對(duì)策和應(yīng)急設(shè)備 　
在潔凈室工程的設(shè)計(jì)過(guò)程中，所需的潔凈度、溫度和濕度應(yīng)根據(jù)工程是新建工程還是舊廠房改造工程，并結(jié)合具體的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工藝確定。根據(jù)項(xiàng)目的具體情況，同時(shí)考慮廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力，綜合各種因素確定采用哪種凈化方案，從而設(shè)計(jì)出一個(gè)能夠滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方案。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司位于中國(guó)武漢市江岸區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，主要從事電子無(wú)塵車(chē)間工程；醫(yī)院潔凈手術(shù)部工程；制藥、醫(yī)療器械、化妝品等GMP潔凈廠房工程；食品潔凈用房工程設(shè)計(jì)、施工，以滿足各種客戶的多層次需求，全體職員本著“以人為本，以質(zhì)取勝，持續(xù)改進(jìn)，永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的企業(yè)服務(wù)理念。我們承諾：為客戶提供價(jià)格合理，質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品及服務(wù)，以期提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力..，成為你最值得信賴的供應(yīng)商。主要服務(wù)內(nèi)容：N1-N9級(jí)電子無(wú)塵車(chē)間工程；A、B、C、D級(jí)制藥潔凈廠房工程；精密端子，電子五金配件，各類五金彈片等。