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千級鈣片保健品潔凈廠房裝修施工

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千級鈣片保健品潔凈廠房裝修施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事保健品潔凈廠房工程規(guī)劃,設(shè)計(jì),施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
保健品gmp潔凈車間在布局設(shè)計(jì)上,要做到對應(yīng)的潔凈度要求,一般潔凈區(qū)可分為四個(gè)級別: A級:屬于高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū)域,在無菌裝配或連接操作區(qū)域,需要用單向流操作臺來維護(hù)該去的環(huán)境狀態(tài),單向流系統(tǒng)風(fēng)速控制,只有在密閉的隔離操作區(qū),或者手套箱內(nèi),方可使用較低的風(fēng)速; B 級:一般指無菌配制、灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作 A 級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。

千級保健品潔凈廠房十萬級潔凈室溫濕度標(biāo)準(zhǔn)

千級潔凈廠房對溫度、濕度無特別要求時(shí),以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度通常把控在冬季20~22℃,夏季24~26℃,波動(dòng)±2℃;冬季潔凈廠房濕度把控在30-50%,夏季潔凈廠房濕度把控在50-70%。
標(biāo)淮1:細(xì)顆粒物最大容許數(shù)≥0.5微米的顆粒數(shù)不超過350萬個(gè),≥5微米的顆粒數(shù)不超過2萬個(gè)。
標(biāo)淮2:微生物最大容許數(shù),浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m;沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/細(xì)胞培養(yǎng)皿。
標(biāo)淮3:壓差。相同潔凈級別的潔凈廠房壓差維持一致,對于不同潔凈級別的鄰近的潔凈廠房間壓差要≥5Pa,潔凈廠房與非潔凈廠房間要≥10Pa(主要是要為有效保障氣體從潔凈區(qū)匯入非潔凈區(qū),避免出現(xiàn)空氣倒灌)。

保健品潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn) 保健品潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)
   

千級保健品潔凈廠房裝修設(shè)計(jì)

千級潔凈廠房設(shè)計(jì)
1.配電  
潔凈室(區(qū))主要生產(chǎn)用房一般照度值適宜n300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊的照度值應(yīng)為200~300Lxo  
2.噪聲控制
1.在動(dòng)態(tài)測試中,10000級潔凈室的噪聲水平不應(yīng)超過7倍A。  
2.靜態(tài)測試時(shí),10000級湍流潔凈室的噪聲級不應(yīng)大于6A。  
3.氣流組織  
千級級潔凈室主要采用送風(fēng)方式:  
1.局部孔板頂棚送風(fēng);  
2.帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng);  
3.上墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。  
千級級潔凈室主要采用回風(fēng)方式:  
1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口;  
2.采用走廊回風(fēng)時(shí),在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊末端設(shè)置回風(fēng)口。  
風(fēng)速(米/秒)  
1.孔板孔口3~5;.側(cè)送風(fēng)口:  
2.(1)附著射流2~5;  
3.(2)同側(cè)墻下部非附著射流回風(fēng)1.5~2.5、對側(cè)墻下部回鳳1.0~1.5。  
回風(fēng)口風(fēng)速(米/秒):  
1.潔凈室回風(fēng)口不大于2;  
2.2.走廊回風(fēng)口不大于4。

保健品潔凈廠房設(shè)計(jì) 保健品潔凈廠房設(shè)計(jì)
   

千級保健品潔凈廠房凈化空調(diào)的施工

潔凈廠房空調(diào)設(shè)備的安裝 
1.安裝安裝前的準(zhǔn)備工作 
1.1.空調(diào)開箱前后潔凈安裝機(jī)房。拆包后,根據(jù)包裝清單進(jìn)行清點(diǎn),樣品取決于零件、配件、技術(shù)資料是否齊全,參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)物性能是否與文字技術(shù)資料一致,資質(zhì)書是否齊全?!?br /> 1.2.外觀檢查和外部涂層是否損壞。設(shè)備檢查門框是否平整,密封條是否符合規(guī)定要求,拼接縫是否緊密,內(nèi)部附件是否損壞。如果損壞,應(yīng)進(jìn)行修理或更換。 
1.3.隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥門、儀表應(yīng)進(jìn)行檢查,風(fēng)機(jī)性能應(yīng)在可能的情況下重新測試,儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。 
1.4.外觀檢查和重要部件試驗(yàn)合格后,墻板、表面、風(fēng)機(jī)內(nèi)部、內(nèi)部、過濾器框架和換熱器表面,并擦拭以清除灰塵、雜物和油污。檢查和安裝基礎(chǔ)是否平整。檢查合格后,可組裝空調(diào)。 

2.安裝空調(diào)器 
2.1.保持整體機(jī)組吊裝水平,確保風(fēng)機(jī)平衡運(yùn)行?!?br /> 2.2.截止閥、過濾器、排水閥和排氣閥必須安裝在空調(diào)機(jī)組表面冷卻器(加熱器)的進(jìn)出水管上。啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)打開排氣閥,清除機(jī)器內(nèi)的空氣。 
2.3.表冷器(加熱器)進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)配備流量調(diào)節(jié)閥,用于調(diào)節(jié)水量,在維修過程中切斷冷熱源?!?br /> 2.4.安裝空調(diào)時(shí),嚴(yán)禁建筑垃圾等落入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口。安裝后,首先使用旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉輪,檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否靈活,機(jī)殼內(nèi)是否有異物,風(fēng)扇葉輪是否碰撞?!?br /> 2.5.風(fēng)機(jī)采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后,手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)扇,觀察正確的葉輪旋轉(zhuǎn)方向,才能正常工作。 
2.6.作為新風(fēng)機(jī)組,應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門,防止冬季停機(jī)時(shí)表冷器(加熱器)凍壞?!?br /> 2.7.如果機(jī)組不使用,表面冷卻器(加熱器)應(yīng)充滿水,以減少管道腐蝕;冬季不用時(shí),表面冷卻器(加熱器)和相應(yīng)管道中的水必須排空,以免表面冷卻器(加熱器)凍裂,損壞空調(diào)設(shè)備。 
2.8.過濾器應(yīng)定期清洗,防止灰塵過多,增加阻力,減少風(fēng)量。 
2.9.當(dāng)機(jī)組安裝環(huán)境不明確時(shí),按室內(nèi)安裝供貨,機(jī)組安裝環(huán)境溫度為5~40℃,濕度≤95%;如需在室外安裝機(jī)組(如屋頂、地面等)。)請注明。屆時(shí)我公司將按戶外機(jī)組供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為-35~55℃?!?br /> 潔凈廠房照明系統(tǒng)工程安裝 

3.鋼管暗配: 
3.1.鍍鋅鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無裂紋、砂眼、邊緣和凹面現(xiàn)象。除鍍鋅管外,其他管道應(yīng)提前除銹刷防銹漆; 
3.2.管箍采用通絲管箍; 
3.3.鐵開關(guān)箱、接線盒等。,金屬板的厚度不小于1.2mm,與地線焊接接腳的面板安裝孔齊全; 
3.4.螺栓、螺釘、膨脹管、螺母、墊圈為鍍鋅件。 

4.工藝流程: 
預(yù)制彎管、箱、箱→測位→螺紋管接頭和箱→箱式支架固定→管路敷設(shè)→斷管銑口管路連接→壓接地線→管路固定 

5.基本安裝要求: 
5.1.明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。如果有一個(gè)彎曲,不能小于管外徑的4倍?!?br /> 5.2.支架、吊架的規(guī)定不得少于以下規(guī)定:扁鐵架30mm×3mm,角鋼支架25mm×25mm×3mm?!?br /> 5.3.固定點(diǎn)距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器或接線盒邊緣之間的距離為150-500mm,中間管長最大距離≤2000mm?!?br /> 5.4.鋼管出口加保護(hù)軟管引入設(shè)備,管口應(yīng)緊密包扎。 
5.5.金屬軟管接頭連接長度不得超過1m?!?br /> 5.6.吊件圓鋼≤6mm,防腐處理鉤?!?br />
6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 
6.1.導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的絕緣電阻必須大于0.5MΩ?!?br /> 6.2.嚴(yán)禁熔焊連接鋼管?!?br /> 6.3.當(dāng)管道進(jìn)入盒子時(shí),盒子的長度小于5mm。鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。 
6.4.穿入彩板墻內(nèi),對彩板墻的平整沒有影響?!?br /> 燈具、開關(guān)、插座的安裝審核圖紙,確定燈具、開關(guān)、插座的確切位置、標(biāo)線,然后用電鉆鉆出中心孔。

保健品潔凈廠房施工 保健品潔凈廠房施工
   

千級保健品潔凈廠房凈化空調(diào)的施工

潔凈廠房空調(diào)機(jī)組的安裝 
1.作業(yè)流程 
a.空調(diào)機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備如下: 
安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料,進(jìn)行施工前準(zhǔn)備。并認(rèn)真核對空調(diào)機(jī)組是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)格、性能參數(shù),以2.方向的要求?!?br /> a.設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙核對,并對尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢查?!?br /> b.放線就位和找平找正,設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線,劃定安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)?!?br /> c.空調(diào)機(jī)組如需安裝減震器,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正?!?br /> d.安裝空調(diào)箱時(shí)應(yīng)對內(nèi)部潔凈擦拭,做到無浮塵、油污。 
e.空氣過濾器的安裝應(yīng)平整、牢固;過濾器與框架間縫要嚴(yán)密;過濾器便于拆卸。過濾器前后應(yīng)裝壓差計(jì),其測定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無裂縫?!?br /> f.設(shè)備檢查門的門框應(yīng)平整,密封墊應(yīng)符合要求。表冷器的冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置,確??照{(diào)機(jī)組密閉不漏風(fēng)?!?br /> g.現(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī),應(yīng)作漏風(fēng)量檢測,其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14924的規(guī)定。檢查數(shù)量:對空氣潔凈度等級1~5級為全數(shù)檢查,6~9級抽查50%。

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千級保健品潔凈廠房通風(fēng)管道的施工

1.風(fēng)管開封安裝前必須做到: 
①.在安裝吊架支架時(shí),不允許邊安裝邊敲打要安裝的風(fēng)管方向,避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管?!?br /> ②.清潔內(nèi)管開封過程中,嚴(yán)禁與其他工程交叉作業(yè)?!?br /> ③.廠房外墻必須全部砌筑,門窗安裝完畢,玻璃上好,所有孔洞密封嚴(yán)密,避免外界污物侵入?!?br /> ④.廠房內(nèi)的隔斷必須在清潔風(fēng)管安裝完畢,端口密封后才能施工。防止墻磚縫內(nèi)的灰塵被振動(dòng)并飛入風(fēng)管。 
⑤.徹底清潔地板和外墻,并用真空吸塵器清除浮塵。地面用清水沖洗,經(jīng)常保持良好的環(huán)境。安裝人員在進(jìn)入室內(nèi)施工前,應(yīng)在門外的更衣室更換衣服和鞋子?!?br /> 2.清潔風(fēng)管的安裝順序:從主管根部向前安裝。風(fēng)管一旦打開,應(yīng)與法蘭連接,避免暴露時(shí)間過長,灰塵侵入風(fēng)管。不要在瑞口開口?!?br /> 3.空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊層厚度為6㎜對于海綿橡膠,墊層接口采用梯形接口,安裝時(shí)兩側(cè)粘合牢固,墊層內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平,通風(fēng)管采用3。㎜厚耐酸橡膠板。高強(qiáng)度光面合成革軟接頭應(yīng)設(shè)置在風(fēng)管與設(shè)備、出風(fēng)口的連接處,L<=250㎜,光面向內(nèi),每一次見面都要嚴(yán)密不漏風(fēng)。 
4.待安裝的成品,無論是自制的還是外購的,都要清洗檢查,達(dá)到清潔要求后才能密封。風(fēng)管安裝完畢后,保溫前應(yīng)采用漏光法進(jìn)行漏光檢查。

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