百級(jí)存儲(chǔ)芯片半導(dǎo)體潔凈室設(shè)計(jì)規(guī)范.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事芯片潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品的不同，潔凈室也有設(shè)計(jì)方案上的區(qū)別，因此，電子芯片的潔凈室設(shè)計(jì)綜合性的改造，只有充分了解電子造業(yè)的各車間功能、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)等，經(jīng)合理優(yōu)化的設(shè)計(jì)，才能創(chuàng)造出符合行業(yè)發(fā)展要求的無(wú)塵潔凈環(huán)境，使得電子芯片的生產(chǎn)效率大大提高

換氣次數(shù)：
100000級(jí)≥15次；
10000級(jí)≥20次；
1000≥30次。

壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；
溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。
濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；
電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；
照度300LX。

1、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈室的噪聲水平不應(yīng)超過(guò)70分貝A。
2、空態(tài)試驗(yàn)時(shí)，亂流潔凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A；層流潔凈室的噪聲水平不應(yīng)大于65分貝A。
①由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件的限制，或噪聲大于70分貝A如果對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有影響，可以適當(dāng)放寬噪聲級(jí)別，但不應(yīng)大于75分貝A；
②上述噪聲水平是指在室內(nèi)每個(gè)工作點(diǎn)（人員離開(kāi)）中人耳位置的測(cè)量值。對(duì)于改變?cè)肼暎谡９ぷ魅諆?nèi)在同一位置的等效連續(xù)聲壓水平。
對(duì)于潔凈室的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用雙頻程聲壓級(jí)；每個(gè)頻帶的聲壓級(jí)值不應(yīng)大于。潔凈室的平面、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔音性能，并應(yīng)使各部分隔音量接近。
低噪聲產(chǎn)品應(yīng)用于潔凈室的各種設(shè)備。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門的隔音設(shè)施(如隔音室、隔音罩等。
凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔音、消聲、隔振等控制措施。
除事故排氣外，潔凈室內(nèi)的排氣系統(tǒng)進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)。
3、凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲等級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)按以下規(guī)定選擇：
①總風(fēng)管6-10米/秒；
②無(wú)送回風(fēng)口的文風(fēng)管為6~8米/秒；
4、有送回風(fēng)口的文風(fēng)管為3~6米/秒。
清潔工廠的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因噪聲控制而影響潔凈室的凈化條件。

潔凈室安裝現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)范　
為使項(xiàng)目按時(shí)完成，我公司將根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，配備了解技術(shù)、良好管理、具有多種類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，進(jìn)行全過(guò)程、全方位的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理分為三個(gè)階段，確保現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生的有效控制，以滿足項(xiàng)目完成時(shí)的潔凈要求。　
1、第一階段：要求一般污染控制　
在本階段開(kāi)始前，除設(shè)備進(jìn)入預(yù)留孔外，還應(yīng)完成建筑的門窗和內(nèi)部油漆。本階段可定義為天花板安裝前的防塵涂層、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次管道和配電（電纜橋和電氣管道）、墻板和天花板的龍骨安裝等工作內(nèi)容?！?br /> 管理規(guī)定：　
1)所有進(jìn)入潔凈廠房的人員，必須接受本階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩戴相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證)入室；　
2)進(jìn)入潔凈廠房時(shí)要穿干凈的鞋，不能帶油漬、污泥進(jìn)入；　
3)不允許在室內(nèi)吸煙、飲食和飲水；　
4)必須控制焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)，防止碎屑大規(guī)模擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；　
5)建筑材料堆放整齊；　
室內(nèi)禁止大小便；　
7)違反上述規(guī)定的，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。　
2、第二階段：污染控制要求較高　
這一階段可以定義為第一階段后和吹掃前的操作過(guò)程。墻板、吊頂板安裝、壁板安裝、燈具安裝等工作內(nèi)容，采用局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的潔凈?！?/p>

1、管道涂色
●管道涂裝前必須經(jīng)過(guò)試壓，試漏合格后才能進(jìn)行；
●不保溫管先做防銹處理，再刷銀灰漆涂色環(huán)；
●保溫管末端保溫前涂?jī)纱渭t丹底漆，保溫管涂?jī)纱卫涞子停睾蠹由h(huán)。
●埋地管道先涂冷底油，再涂瀝青，外包玻璃布保護(hù)層，再填土；
●不銹鋼管、塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)；
●所有法蘭和螺栓的顏色與筒道的顏色一致；
2、質(zhì)量要求
●管道連接焊接采用亞電弧焊接，焊接后焊縫外表面采用不銹鋼絲刷清洗。焊接前應(yīng)進(jìn)行規(guī)格管道的試焊，試焊焊接合格后方可進(jìn)行正式焊接。
●隱蔽管道的焊接是關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。
●管道支架符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。
●竣工后和交付前進(jìn)行吹掃。

潔凈室工業(yè)廢氣管道安裝規(guī)范
工業(yè)氣體管道的主管道應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層和技術(shù)夾層中。氫氣和氧氣管道應(yīng)明確應(yīng)用。如果敷設(shè)在技術(shù)夾層和技術(shù)夾層中，應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。應(yīng)使用干凈的支管。
一、高純氣體管道設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足以下要求：
1.根據(jù)計(jì)算確定管徑。
2.管道系統(tǒng)應(yīng)盡可能短。
3.不宜設(shè)置預(yù)留口。
4.不應(yīng)出現(xiàn)盲管等不易吹除的部位。
5.主管不支管上應(yīng)設(shè)置吹除口。
6.管道系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置吹除口。
6.1.氣體管穿過(guò)潔凈室墻壁或地板，應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不得有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。
6.2.放散管應(yīng)設(shè)置在氫氣和氧氣管道的末端或最高點(diǎn)。在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)，放散管應(yīng)高出屋脊1米。
6.3.氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對(duì)氣體統(tǒng)一規(guī)劃的要求進(jìn)行選擇。氣體凈化裝置應(yīng)設(shè)置在氣體使用點(diǎn)附近。
6.4.氣體過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)氣體含塵量的要求進(jìn)行選擇。高效氣體過(guò)濾器應(yīng)安裝在高純度氣體管道中。
二、管道材料、閥門及附件
管材應(yīng)根據(jù)不同的氣體及其純度和用途，按以下規(guī)定選用：
1.氣體純度或等于99.不銹鋼管應(yīng)使用999%。
2.氣體純度大于或等于999.不銹鋼管、銅管、無(wú)縫鋼管應(yīng)在99%時(shí)使用。
3.氣體純度小于99.無(wú)縫鋼管可用于99%。
4.金屬管道應(yīng)用于管道與設(shè)備的連接段；如果是非金屬軟管，應(yīng)使用聚四氟乙烯管、聚乙烯管，不能使用乳膠管。
4.1.高純度氣體管道應(yīng)采用密封性能好的低門及附件，其材料應(yīng)與管道相適應(yīng)。閥門的密封圈應(yīng)為有色金屬、不銹鋼或聚四氟乙烯。閥門的填充材料應(yīng)為聚四氟乙烯。
4.2.用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料連接高純氣體管道和附件的密封墊。
三、管道連接和清洗
1.管道連接應(yīng)采用焊接，高純度氣體管道應(yīng)采用承插焊接。
2.管道與設(shè)備、閥門的連接處，應(yīng)采用法蘭、螺紋或其它密封性能優(yōu)異的連接件。用聚四氟乙烯帶密封螺紋。
3.高純氣體管道內(nèi)壁、閥門及附件安裝前，應(yīng)進(jìn)行清洗、脫脂等預(yù)處理。
4.安全技術(shù)
四、工業(yè)氣體管道設(shè)計(jì)的安全技術(shù)， 應(yīng)符合下列規(guī)定；
1.回火防止器應(yīng)設(shè)置在氫氣管道的支管和放散管上。
2.氫氣和氧氣管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電裝置。
3.各種氣體管道應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。
3.1.潔凈室內(nèi)使用氫氣時(shí)，應(yīng)在室內(nèi)設(shè)置報(bào)警裝置。
3.2.潔凈室外應(yīng)設(shè)置各種氣瓶，當(dāng)日用氣量不超過(guò)一瓶時(shí)，可在潔凈室內(nèi)設(shè)置氣瓶。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司——清潔室空氣凈化行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)生企業(yè)，潔凈技術(shù)專家委員會(huì)主任委員單位，電子潔凈技術(shù)委員會(huì)主任委員企業(yè)，公司有著多種發(fā)明專利潛心無(wú)塵車間、診室、實(shí)驗(yàn)室凈化處理去濕防靜電工程、通風(fēng)空調(diào)工程、自動(dòng)化技術(shù)控制技術(shù)。業(yè)務(wù)流程包含電子器件、藥業(yè)、化工廠、食品類、儀器儀表、金屬、光學(xué)、處理芯片、半導(dǎo)體材料、鋰電池光伏新能源、航空公司、核電廠等民用型行業(yè)。公司注冊(cè)資本3100萬(wàn)余元，其前身為中航院潔凈技術(shù)研究所，創(chuàng)立于1989年9月。
　公司內(nèi)設(shè)九部一辦，轄16個(gè)省份工作部門。很多年來(lái)，公司一直堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)守信贏領(lǐng)將來(lái)”的企業(yè)發(fā)展理念和“遵紀(jì)守法誠(chéng)實(shí)守信、以以德治國(guó)企、創(chuàng)新管理、改革創(chuàng)新”的公司發(fā)展戰(zhàn)略方針，借助機(jī)器設(shè)備，深厚的工藝能力和充足的作業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，潛心電子器件、半導(dǎo)體材料、鋰電池、太陽(yáng)能發(fā)電、光學(xué)、金屬、新能源技術(shù)、精密的機(jī)器設(shè)備、藥業(yè)、化工廠、食品類、航空公司、核電廠等行業(yè)無(wú)塵車間、潔凈廠房、診室、實(shí)驗(yàn)室等潔凈室工程、防靜電工程項(xiàng)目、通風(fēng)空調(diào)工程、自動(dòng)化技術(shù)控制技術(shù)。20很多年來(lái)在國(guó)內(nèi)各地承包完成了數(shù)家潔凈廠房、無(wú)塵車間、凈化手術(shù)室、實(shí)驗(yàn)室等凈化室凈化工程實(shí)例，每個(gè)工程項(xiàng)目都以安全性、迅速遭受顧客和世界各國(guó)權(quán)威專家的一致五星好評(píng)。