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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16292―2010代替GB/T 16292―1996

 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法

Test method for airborne particles in clean room(zone) of the pharmaceutical industry

2010-09-02發(fā)布    2011-02-01實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

 
前 言

 

本標(biāo)準(zhǔn)參考了ISO 14644-1《潔凈間以及相關(guān)環(huán)境控制第1部分:空氣潔凈度級別》和JGJ 71-90《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》而制定。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 16292-1996《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 16292-1996的主要區(qū)別為:

―調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍,本標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定測試方法,不對潔凈室(區(qū))潔凈等級進(jìn)行評定;

―取消了濾膜顯微鏡測試方法,改用激光粒子計(jì)數(shù)器方法;

―增加了確定最少采樣點(diǎn)數(shù)目的方法;

―增加和提供了更新的資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B是資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家食品藥品監(jiān)督管理局提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海市食品藥品包裝材料測試所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:徐敏鳳、紀(jì)煒、魏佳鳴、蔡均、韓晗、馮曉明。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次標(biāo)本發(fā)布情況為:GB/T 16292-1996。

 

 

醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法

1 范 圍

 

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣懸浮粒子污染的測試方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于醫(yī)藥工業(yè)潔凈室和潔凈區(qū),無菌室或局部空氣凈化區(qū)域(包括潔凈工作臺)的空氣懸浮粒子測試和環(huán)境的驗(yàn)證。

本標(biāo)準(zhǔn)不能用于表征物理的、化學(xué)的、反射線學(xué)的,或空氣微粒的可繁殖特性。

注:在采樣粒徑范圈內(nèi),隨著采樣量的增加,實(shí)際的微粒濃度是不可預(yù)見和隨時(shí)間變化的。

2 規(guī)范性引用文件

 

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

YY 0033-2000無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范

3 術(shù)語和定義

 

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1潔凈室(區(qū))clean room (zone)

對塵粒及微生物污染規(guī)定需進(jìn)行環(huán)境控制的房間或區(qū)域。其建筑結(jié)構(gòu),裝備及其使用均具有減少對該區(qū)域內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。其他相關(guān)參數(shù)諸如:溫度、濕度、壓力也有必要控制。

3.2局部空氣凈化localized air purification

僅使室內(nèi)工作區(qū)域或特定的局部空間的空氣中含懸浮粒子濃度達(dá)到規(guī)定的空氣潔凈度級別的方式。

3.3單向流unidirectional airflow

沿單一方向呈平行流線并且與氣流方向垂直的斷面上風(fēng)速均勻的氣流。與水平面垂直的叫垂直單向流(vertical unidirectional airflow),與水平面平行的叫水平單向流(horizontal unidirectional airflow)。

3.4非單向流non-unidirectional airflow

具有多個(gè)通路循環(huán)特性或氣流方向不平行的氣流。

3.5懸浮粒子airborne particle

用于空氣潔凈度分級的空氣懸浮粒子尺寸范圍在0.1μm~l000μm的固體和液體粒子。對于懸浮粒子計(jì)數(shù)測量儀,一個(gè)微粒球的面積或體積產(chǎn)生一個(gè)響應(yīng)值,不同的響應(yīng)值等價(jià)于不同的微粒直徑。

3.6潔凈度cleanliness

潔凈環(huán)境內(nèi)單位體積空氣中含大于或等于某一粒徑懸浮粒子的統(tǒng)計(jì)數(shù)量來區(qū)分的潔凈程度。

3.7置信上限(95%UCL)upper confidence limit

從正態(tài)分布抽樣得到的實(shí)際均值按給定的置信度(此處為95%)計(jì)算得到的估計(jì)上限將大于此實(shí)際均值,則稱計(jì)算得到的這一均值上限為置信上限。

3.8空態(tài)as-bulit

潔凈室(區(qū))在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已安裝完畢且完備的情況下,但是沒有生產(chǎn)設(shè)備、原材料或人員的狀態(tài)。

3.9靜態(tài)at-rest

靜態(tài)a:潔凈室(區(qū))在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已安裝完畢且完備的情況下,生產(chǎn)工藝設(shè)備已安裝、潔凈室(區(qū))內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的狀態(tài)。

靜態(tài)b:潔凈室(區(qū))在生產(chǎn)操作完全結(jié)束,生產(chǎn)操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng)過20min自凈后。

3.10動(dòng)態(tài)operational

潔凈室(區(qū))已處于正常生產(chǎn)狀態(tài),設(shè)備在指定的方式下進(jìn)行,并且有指定的人員按照規(guī)范操作。

3.11潔凈工作臺clean bench

一種工作臺或者與之類似的一個(gè)封閉圍擋工作區(qū)。其特點(diǎn)是自身能夠供給經(jīng)過過濾的空氣或氣體,按氣流形式分為垂直單向流工作臺、水平單向流工作臺等。

4 測試方法

 

4.1方法提要

本方法采用計(jì)數(shù)濃度法,即通過測試潔凈環(huán)境內(nèi)單位體積空氣中含大于或等于某粒徑的懸浮粒子數(shù),來評定潔凈室(區(qū))的懸浮粒子潔凈度級別。

4.2人員的職責(zé)及培訓(xùn)

潔凈室(區(qū))的測試人員應(yīng)進(jìn)行本專業(yè)的培訓(xùn)并獲得相應(yīng)資格后才能履行對潔凈室(區(qū))測試的職責(zé),其中包含涉及的衛(wèi)生知識和基本的微生物知識。

潔凈室(區(qū))的測試人員應(yīng)該選擇與生產(chǎn)操作的空氣潔凈度級別要求相適應(yīng)的穿戴方式,外面的衣服不能帶進(jìn)100000級以上的區(qū)域。

4.3儀器

儀器應(yīng)采用以下任意一種:

a)光散射粒子計(jì)數(shù)器(用于粒徑大于或等于0.5μm的懸浮粒子計(jì)數(shù));

b)激光粒子計(jì)數(shù)器(用于粒徑大于或等于0.1μm的懸浮粒子計(jì)數(shù))。

4.3.1光散射粒子計(jì)數(shù)器原理

空氣中的懸浮粒子在光的照射下產(chǎn)生光散射現(xiàn)象,散射光的強(qiáng)度與懸浮粒子的表面積成正比。

4.3.2激光粒子計(jì)數(shù)器原理

空氣中的懸浮粒子在激光束的照射下產(chǎn)生衍射現(xiàn)象,衍射光的強(qiáng)度與懸浮粒子的體積成正比。

4.4測試要點(diǎn)

4.4.1必須按照測試儀器的檢定周期,定期對測試儀器作檢定。應(yīng)使用檢定合格,且在使用有效期內(nèi)的儀器。

4.4.2測試儀器在未進(jìn)入被測區(qū)域時(shí),若必需,則先清潔表面,或在相應(yīng)的潔凈室內(nèi)準(zhǔn)備和存放(用保護(hù)罩或其它適當(dāng)?shù)赝庹直Wo(hù)儀器)。

4.4.3在100級潔凈室內(nèi)用紙時(shí),上面應(yīng)蒙上一張透明不沾塵的覆蓋物,在100級潔凈室內(nèi)不能用鉛筆和橡皮。

4.4.4使用測試儀器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說明書操作。

4.4.4.1儀器開機(jī),預(yù)熱至穩(wěn)定后,方可按測試儀器說明書的規(guī)定對儀器進(jìn)行校正,同時(shí)檢查采樣流量和等動(dòng)力采樣頭。

4.4.4.2采樣管口置于采樣點(diǎn)采樣時(shí),在計(jì)數(shù)趨于穩(wěn)定后,開始連續(xù)讀數(shù)。

4.4.4.3采樣管必須干凈,嚴(yán)禁滲漏。

4.4.4.4采樣管的長度應(yīng)根據(jù)儀器的允許長度。除另有規(guī)定外,長度不得大于1.5m。

4.4.4.5粒子計(jì)數(shù)器采樣口和儀器工作位置宜處在同一氣壓和溫度下,以免產(chǎn)生測量偏差。

5 測試規(guī)則

 

5.1測試條件

在測試之前,要對潔凈室(區(qū))相關(guān)參數(shù)進(jìn)行預(yù)先測試,這類測試將會提供測試懸浮粒子的環(huán)境條件,例如:這種預(yù)先測試或可包括:

a)溫度和相對濕度的測試。潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度應(yīng)與其生產(chǎn)及工藝要求相適應(yīng)(無特殊要求時(shí),溫度在18℃~26℃,相對濕度在45%~65%為宜),同時(shí)應(yīng)滿足測試儀器的使用范圍;

b)室內(nèi)送風(fēng)量或風(fēng)速的測試,或壓差的測試;

c)高效過濾器的泄露測試。

5.2測試狀態(tài)

空態(tài),靜態(tài)和動(dòng)態(tài)三種狀態(tài)均可進(jìn)行測試。

空態(tài)或靜態(tài)測試時(shí),室內(nèi)測試人員不得多于2人。

測試報(bào)告中應(yīng)標(biāo)明測試時(shí)所采用的狀態(tài)和室內(nèi)的測試人員數(shù)。

5.3測試時(shí)間

5.3.1在空態(tài)或靜態(tài)a測試時(shí),對單向流潔凈室(區(qū))而言,測試宜在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間不少于10min后開始。對非單向流潔凈室(區(qū)),測試宜在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間不少于30min開始。在靜態(tài)b測試時(shí),對單向流潔凈室(區(qū)),測試宜在生產(chǎn)操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng)過10min后開始;對非單向流潔凈室(區(qū)),測試宜在生產(chǎn)操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng)過20min自凈后開始。

5.3.2在動(dòng)態(tài)測試時(shí),則須記錄生產(chǎn)開始的時(shí)間以及測試時(shí)間。

5.4懸浮粒子計(jì)數(shù)

5.4.1采樣點(diǎn)數(shù)目及其布置

在空態(tài)或靜態(tài)測試時(shí),懸浮粒子采樣點(diǎn)數(shù)目及其布置應(yīng)力求均勻,并不得少于最少采樣點(diǎn)數(shù)目,采樣點(diǎn)布置規(guī)則見附錄A。在動(dòng)態(tài)測試時(shí),懸浮粒子采樣點(diǎn)數(shù)目及其布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)及工藝關(guān)鍵操作區(qū)設(shè)置。

5.4.1.1最少采樣點(diǎn)數(shù)目

懸浮粒子測試最少采樣點(diǎn)數(shù)目可在以下兩種方法中任選一種:

式中:

NL―最少采樣點(diǎn);

A―潔凈室或被控潔凈區(qū)的面積,單位為平方米(m2)。

注:在單向流情況下,面積A可以認(rèn)為是垂直于氣流方向上的橫截面積。

b)最少采樣點(diǎn)數(shù)目可從表1查到。

 

表1最少采樣點(diǎn)數(shù)目

面積m2

潔凈度級別

100

10000

100000

300000

<10

2~3

2

2

2

≥10~<20

4

2

2

2

≥20~<40

8

2

2

2

≥40~<100

16

4

2

2

≥100~<200

40

10

3

3

≥200~<400

80

20

6

6

≥400~<1000

160

40

13

13

≥1000~<2000

400

100

32

32

≥2000

800

200

63

63

注:對于100級的單向流潔凈室(區(qū)),包括100級潔凈工作臺(bench),面積指的是送風(fēng)口表面積;對于10000級以上的非單向流潔凈室(區(qū)),面積指的是房間面積。

5.4.1.2采樣點(diǎn)的位置

采樣點(diǎn)的位置應(yīng)滿足以下要求:

a)采樣點(diǎn)一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置。

b)采樣點(diǎn)多于5點(diǎn)時(shí),也可以在離地面0.8m~1.5m高度的區(qū)域內(nèi)分層布置,但每層不少于5點(diǎn)。

5.4.2采樣次數(shù)的限定

對任何小潔凈室(區(qū))或局部空氣凈化區(qū)域,采樣點(diǎn)的數(shù)目不得少于2個(gè),總采樣次數(shù)不得少于5次。每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以多于1次,且不同采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以不同。

5.4.3采樣量

不同潔凈度級別每次最小的采樣量見表2。

表2最小采樣量

最小采祥量

L/次

潔凈度級別

100

10000

100000

300000

≥0.5μm

5.66

2.83

2.83

2.83

≥5μm

8.5

8.5

8.5

8.5

5.4.4采樣注意事項(xiàng)

5.4.4.1對于單向流潔凈室(區(qū)),粒子計(jì)數(shù)器的采樣管口應(yīng)正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區(qū)),粒子計(jì)數(shù)器的采樣管口宜向上。

5.4.4.2布置采樣點(diǎn)時(shí),應(yīng)盡量避開回風(fēng)口。 (原文鏈接:http://www.iwuchen.com/a-62/)

5.4.4.3采樣時(shí),測試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè),并盡量少活動(dòng)。

5.4.4.4采樣完畢后,宜對粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行自凈。

5.4.4.5應(yīng)采取一切措施防止采樣過程的污染。

6 結(jié)果計(jì)算

 

6.1采樣點(diǎn)的平均懸浮粒子濃度A

采樣點(diǎn)的平均懸浮粒子濃度A按式(2)計(jì)算:

式中:

A―某一采樣點(diǎn)的平均粒子濃度,粒每立方米(粒/m3);

C―某一采樣點(diǎn)的粒子濃度(=1,2,…,n),粒每立方米(粒/m3);

n―某一采樣點(diǎn)上的采樣次數(shù),次。

6.2平均值的均值M

平均值的均值M按式(3)計(jì)算:

式中:

M―平均值的均值,即潔凈室(區(qū))的平均粒子濃度,粒每立方米(粒/m3);

A―某一采樣點(diǎn)的平均粒子濃度(=1,2,…,n),粒每立方米(粒/m3);

L―某一潔凈室(區(qū))內(nèi)的總采樣點(diǎn)數(shù),個(gè)。

6.3標(biāo)準(zhǔn)差SE

標(biāo)準(zhǔn)差SE按式(4)計(jì)算:

式中:SE―平均值均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差,粒每立方米(粒/m3)

6.4 95%置信上限(UCL)

95%置信上限(UCL)按式(5)計(jì)算:

式中:UCL―平均值均值的95%置信上限,粒每立方米(粒/m3);

     t―95%置信上限的t分布系數(shù),見表3。

表3  95%置信上限的t分布系數(shù)

采樣點(diǎn)L

2

3

4

5

6

7

8

9

>9

t

6.31

2.92

2.35

2.13

2.02

1.94

1.90

1.86

-

注:當(dāng)采樣點(diǎn)數(shù)多于9點(diǎn)時(shí),不需要計(jì)算UCL。

7 結(jié)果評定

 

判斷懸浮粒子的潔凈度級別應(yīng)同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件:

a)每個(gè)采樣點(diǎn)的平均懸浮粒子濃度必須不大于規(guī)定的級別界限,即Ai≤級別界限;

b)全部采樣點(diǎn)的懸浮粒子濃度平均值均值的95%置信上限必須不大于規(guī)定的級別界限,即UCL≤級別界限。

8 測試報(bào)告

 

從每一個(gè)潔凈室(區(qū))得來的測試結(jié)果應(yīng)當(dāng)被記錄,計(jì)相一致或不一致的報(bào)告也要提交。

測試報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)測試者的名稱和地址,測試日期;

b)測試依據(jù);

c)被測潔凈室(區(qū))的平面位置(必要時(shí)標(biāo)注相鄰區(qū)域的平面位置);

d)懸浮粒子的粒徑;

e)有關(guān)測試儀器及其方法的描述:包括測試環(huán)境條件,采樣點(diǎn)數(shù)目以及布置圖,測試次數(shù),采樣流量,或可能存在的測試方法的變更,測試儀器的檢定證書等;若為動(dòng)態(tài)測試,則還應(yīng)記錄現(xiàn)場操作人員數(shù)量及位置,現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備數(shù)量及位置。

f)測試結(jié)果;包括所有統(tǒng)計(jì)計(jì)算資料。

 

 

附錄A(規(guī)范性附錄)潔凈室(區(qū))采樣點(diǎn)布置

A.1潔凈室(區(qū))采樣點(diǎn)布置宜力求均勻,避免采樣點(diǎn)在局部區(qū)域過于稀疏。下列多點(diǎn)采樣的采樣點(diǎn)布置圖示可作參考。(見圖A.1)

潔凈室采樣點(diǎn)布置圖

圖A.1平面采樣點(diǎn)布置圖

A.2 100級單向流區(qū)域,潔凈工作臺或局部空氣凈化設(shè)施的采樣點(diǎn)宜布置在正對氣流方向的工作面上,氣流形式可參考以下圖A.2、圖A.3。

潔凈室氣流形式圖

 

最少采樣點(diǎn)數(shù)目參見5.4.1.1采樣點(diǎn)一般在工作面上0.2m高度的平面上均勻布置。

 

附錄B潔凈室(區(qū))懸浮粒子的技術(shù)要求

各國醫(yī)藥行業(yè)不同潔凈度級別對懸浮粒子的技術(shù)要求見表B.1

表B.1潔凈室(間)對懸浮粒子的技術(shù)要求(四個(gè)潔凈度等級)

美國藥典USP 32 NF

澳大利亞TGA CGMP

(2002年8月16日)

歐盟EU CGMP附錄I

(2008年3月)

美國FDA CGMP

(2004年9月)

ISO 14644.1

(1996年9月)

未注明測試狀態(tài)

靜態(tài)測試

動(dòng)態(tài)測試

靜態(tài)測試

動(dòng)態(tài)測試

動(dòng)態(tài)測試

空態(tài)、靜態(tài)或動(dòng)態(tài)測試

最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

M3.5

3530

28.3

A

3500

0

A

3500

0

A

3520

20

A

3520

20

100

3520

-

5

3520

29

M4.5

35300

283

B

3500

0

B

350000

2000

B

3520

29

B

352000

2900

1000

35200

-

6

35200

293

M5.5

353000

2830

C

350000

2000

C

3500000

20000

C

352000

2900

C

352000

29000

10000

352000

-

7

352000

2930

M6.5

3530000

28300

D

3500000

20000

D

不作規(guī)定

不作規(guī)定

D

3520000

29000

D

不作規(guī)定

不作規(guī)定

100000

3520000

-

8

3520000

29300

 


B.2我國潔凈室(間)對懸浮粒子的技術(shù)要求(五個(gè)潔凈度等級),見表B.2。

表B.2潔凈室(間)對懸浮粒子的技術(shù)要求(五個(gè)潔凈度等級)

 

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范

(1998年修訂)

YY 0033-2000

潔凈度級別

靜態(tài)測試最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

潔凈度級別

靜態(tài)測試最大允許數(shù)

(個(gè)/m3)

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

100

3500

0

100

3500

0

1000

-

-

1000

-

-

10000

350000

2000

10000

350000

2000

100000

3500000

20000

100000

3500000

20000

300000

10500000

60000

300000

10500000

60000

 

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