汽車涂裝無塵車間設(shè)計裝修及工程造價

前言

伴隨著汽車工業(yè)的發(fā)展趨勢，機械制造業(yè)慢慢邁向智能化系統(tǒng)，工業(yè)機械手、感應器、RFID、人工智能技術(shù)、集成化MES等硬手機軟件智能產(chǎn)品正悄悄的更改車輛加工制造業(yè)。車輛整車生產(chǎn)工藝流程一般分成沖壓加工、沖焊、噴涂、裝配工藝等四大控制模塊，每一個板塊都必須根據(jù)生產(chǎn)工藝流程開展裝修設(shè)計。噴涂生產(chǎn)車間對工作環(huán)境的可控規(guī)定較高，務必在相對高度潔凈的條件下開展加工工藝生產(chǎn)制造。因而噴涂生產(chǎn)車間都是會基本建設(shè)變成無塵室凈化生產(chǎn)車間。車輛凈化生產(chǎn)車間汽車制造等大中型加工制造業(yè)的浮塵容積比較大，一般不容易隨氣體散掉，會落到部件的表層。在機械制造業(yè)，尤其是車輛噴漆噴涂生產(chǎn)車間，質(zhì)量控制的高層邏輯性便是操縱浮塵導致的缺點。噴涂生產(chǎn)車間一般都是依照潔凈室規(guī)定裝修設(shè)計，設(shè)定不銹鋼風淋室、過濾裝置等需要的凈化機器設(shè)備，工作員規(guī)定穿好專業(yè)的潔凈工作服裝、工作中服裝鞋帽，以防止塵土、化學纖維、白屑等環(huán)境污染的產(chǎn)生。自動化技術(shù)車輛生產(chǎn)車間汽車涂裝凈化車間依照智能化智能制造系統(tǒng)規(guī)定，一個年產(chǎn)量10-20萬臺小汽車的智能化系統(tǒng)噴涂生產(chǎn)車間，關(guān)鍵包括前解決電泳原理線、焊接點膠線、打磨拋光線、噴涂生產(chǎn)線、查驗修調(diào)等工藝流程，這種工藝流程都能夠完成多車系混流式自動化技術(shù)噴漆。引進人工智能技術(shù)實際操作的生產(chǎn)流水線，除開噴漆高效率之外，也較大程度上的降低浮塵造成，使噴涂無塵車間浮塵操縱更合理。

一、汽車涂裝無塵車間區(qū)域設(shè)計方案

汽車制造噴涂生產(chǎn)車間通?？梢詤^(qū)分為一般潔凈區(qū)、無塵車間區(qū)、烘干處理區(qū)和噪音區(qū)等。設(shè)計方案的標準是使生產(chǎn)工藝保證方便快捷高效率。噴涂商品、噴涂原材料、設(shè)備維護和廢棄物運輸?shù)蓉涍\物流不可以有交叉式，避免環(huán)境污染。

二、汽車涂裝無塵車間凈化技術(shù)參數(shù)

潔凈度：萬級

換氣次數(shù)：30次

新風比：15-22%

夏季

大氣壓力：999.5hpa

空調(diào)計算干球溫度：35.5℃

空調(diào)計算濕球溫度：28.2℃

平均風速：2.6m/s

冬季

大氣壓力：1019.5hpa

空調(diào)計算干球溫度：-1.5℃

相對濕度：45-65%

平均風速：3.6m/s

噪音：60分貝

壓差：+10pa

三、汽車涂裝無塵車間凈化通風系統(tǒng)工程

汽車涂裝生產(chǎn)車間氣體凈化系統(tǒng)軟件必須制定好送排風量的尺寸，房間內(nèi)要做到正壓力的規(guī)范。車輛凈化生產(chǎn)車間汽車涂裝車間氣體凈化基本原理噴涂時，外界氣體通過低級濾網(wǎng)篩選后由離心風機送至屋頂，再通過頂端濾網(wǎng)二次過慮凈化后步入屋內(nèi)。房內(nèi)氣體選用全降式，以0.2-0.3m/s的速率往下流動性，使噴涂后的油霧顆粒不可以在空氣中滯留，而可以直接根據(jù)底端通風口被排出來房外。那樣不斷循環(huán)系統(tǒng)變換，使噴涂時屋內(nèi)氣體潔凈度達98%以上，且送進的氣體具備一定的工作壓力，可在車的四周產(chǎn)生穩(wěn)定氣旋以除去過多的漆料，進而確保噴涂的品質(zhì)。車輛自動化技術(shù)凈化生產(chǎn)車間無塵噴漆房無塵噴漆房(噴漆室)全部空氣凈化為Ⅱ級過慮，即初效進風過濾(現(xiàn)階段普遍為300目下列)和頂端高效過濾(現(xiàn)階段普遍為600目下列)緊密結(jié)合的方式。頂端過濾系統(tǒng)設(shè)定在壓力室底端，用頂網(wǎng)支撐點，頂網(wǎng)為高品質(zhì)不銹鋼板構(gòu)造，頂網(wǎng)四周選用魚身螺釘及銷釘固定不動。確保車體前解決、負極電泳原理面漆、中涂、油漆和罩光水性漆的涂裝及烘干處理等步驟的進行。

四、汽車涂裝無塵車間吊板安裝

無塵車間施工順序通常是自上而下，先后為消防安全負責人、中央空調(diào)主風道、加工工藝管路、橋架、無塵車間現(xiàn)澆板組裝、無塵車間墻板安裝及其照明燈具、高效率出風口、噴淋頭等的組裝。潔凈現(xiàn)澆板的組裝次序分別為∶吊頂主龍骨施工放線;根據(jù)地表面的現(xiàn)澆板分隔線在房屋建筑現(xiàn)澆板上組裝膨脹螺栓，再組裝絲桿、螺釘、現(xiàn)澆板主龍骨;調(diào)節(jié)吊頂主龍骨的水準;在主龍骨上組裝現(xiàn)澆板，調(diào)節(jié)J頁板的拼合縫。潔凈現(xiàn)澆板懸架絲桿留意點∶通常潔凈現(xiàn)澆板根據(jù)滾珠絲桿與混泥土或二次鋼架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層聯(lián)接固定不動乃至糟鋼埋于墻面中構(gòu)建鋼架結(jié)構(gòu)支撐點，但有時候無塵車間立即坐落于工業(yè)廠房高層平屋面下，這時滾珠絲桿只有確定在屋頂?shù)某兄亓?、框架梁，假如梁與梁中間的跨度不超過4m可利用提升糟鋼二次吊來提升起吊點，如梁中間的跨度超出4m則應規(guī)定結(jié)技術(shù)專業(yè)提升框架梁來減少跨度。最后達到無塵車間現(xiàn)澆板組裝的起吊點總數(shù)規(guī)定?；疽?guī)定一塊1.2m×2.4m的潔凈現(xiàn)澆板的吊等級為4～6個以達到承重要求。有時候盡管平屋面下邊有懸架點，但由干被風道或別的管線或支撐架遮擋，導致升降車沒法升到充分的高寬比去打絲桿，因此在這樣的事情產(chǎn)生以前應立即在風s管或別的管道施工前組裝絲桿。

五、汽車涂裝無塵車間凈化板安裝工程

汽車涂裝無塵車間現(xiàn)澆板的組裝次序分別為∶墻面路面施工放線;路面可調(diào)整主龍骨的組裝;現(xiàn)澆板的下邊組裝單層主龍骨;于地、頂龍骨以前組裝豎直墻主龍骨;在墻龍骨上組裝第一面規(guī)范板墻;潔凈墻身體內(nèi)裝修隱蔽工程進行后組裝第二面規(guī)范板墻。管路穿潔凈護墻留意點∶針對管道穿越潔凈板墻面的狀況，恰當?shù)氖┕ろ樞蚴亲専o塵車間包商先進行墻面組裝，后為穿越重生墻面的管路打孔。相反可能造成拆卸管路的費用或潔凈板墻造成彩鋼瓦補丁包危害美觀大方性，特別是在在有確立界定等級（即潔凈級別A，B，C，D級）的潔凈無塵車間內(nèi)是無法接納彩鋼瓦補丁包的。自然也要留意如果是穿越重生潔凈板的服務器防火墻得話，務必采取對應的防火封堵并由不銹鋼板防水套管遮住，便于維持美觀大方及易清洗性。無塵車間其他組裝相互配合無塵車間通常還包含弧形角、潔凈門、傳遞窗、窗口、內(nèi)嵌式控制面板等無塵車間的組裝工作中。無塵車間內(nèi)打孔、包邊條等與其他專業(yè)的配合工作，通常有頁板容易上火照明燈具、出風口、檢修孔、機器設(shè)備及公共設(shè)施的打孔工作中，板墻上的電源開關(guān)、電源插座、消防栓箱、機器設(shè)備過墻、操作面板、控制柜等打孔包邊條工作中。無塵車間的抹膠密封性工作中，無塵車間排架結(jié)構(gòu)及房間內(nèi)別的工程施工完成后，就可以進到清理抹膠工藝流程，包含對潔凈現(xiàn)澆板中間，潔凈板墻中間，照明燈具，出風口，機器設(shè)備，插座開關(guān)的與潔凈板中間的接口處開展抹膠密封性工作中，以保證屋子的密閉性。
六、汽車涂裝無塵車間工程造價

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