萬(wàn)級(jí)隔膜注塑無(wú)塵車間裝修施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事隔膜無(wú)塵車間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
目前市場(chǎng)上負(fù)極區(qū)別不大， 應(yīng)用于動(dòng)力型鋰離子電池的正極材料主要有磷酸鐵鋰（LiFePO4）和三元材料等。 鋰離子電池性能的改善，很大程度上決定于電極材料性能的改善，尤其是正極材料。

1.潔凈度標(biāo)準(zhǔn)
粉塵顆粒最大允許數(shù)量為0.5微米以上，大于或等于5微米的顆粒數(shù)量不超過(guò)350萬(wàn)，大于或等于5微米的顆粒數(shù)量不超過(guò)2萬(wàn)。0.5微米的概念是什么？--頭發(fā)絲的直徑約為70~100微米，細(xì)菌的大小約為1...
2.壓差標(biāo)準(zhǔn)
同一潔凈度等級(jí)的潔凈室之間的壓差應(yīng)一致，不同潔凈度等級(jí)的相鄰潔凈室之間的壓差應(yīng)≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間的壓差應(yīng)≥10Pa。這主要是為了保證空氣從潔凈區(qū)流向不潔凈區(qū)，避免空氣倒流。
3.溫度和濕度
溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動(dòng)范圍2℃。潔凈室的濕度冬季控制在30~50%，夏季控制在50~70%。

1.動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，無(wú)塵車間的噪聲水平不應(yīng)超過(guò)70分貝A。
2.空態(tài)試驗(yàn)時(shí)，亂流無(wú)塵車間的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A；層流無(wú)塵車間的噪聲水平不應(yīng)大于65分貝A。
①由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件的限制，或噪聲大于70分貝A如果對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有影響，可以適當(dāng)放寬噪聲級(jí)別，但不應(yīng)大于75分貝A；
②上述噪聲水平是指在室內(nèi)每個(gè)工作點(diǎn)（人員離開(kāi)）中人耳位置的測(cè)量值。對(duì)于改變?cè)肼?，在正常工作日?nèi)在同一位置的等效連續(xù)聲壓水平。
對(duì)于無(wú)塵車間的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用雙頻程聲壓級(jí)；每個(gè)頻帶的聲壓級(jí)值不應(yīng)大于。無(wú)塵車間的平面.剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔音性能，并應(yīng)使各部分隔音量接近。
低噪聲產(chǎn)品應(yīng)用于無(wú)塵車間的各種設(shè)備。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)無(wú)塵車間允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門的隔音設(shè)施(如隔音室.隔音罩等。
凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔音.消聲.隔振等控制措施。
除事故排氣外，無(wú)塵車間內(nèi)的排氣系統(tǒng)進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)。
3.凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲等級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)按以下規(guī)定選擇：
①總風(fēng)管6-10米/秒；
②無(wú)送回風(fēng)口的文風(fēng)管為6~8米/秒；
4.有送回風(fēng)口的文風(fēng)管為3~6米/秒。
清潔工廠的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因噪聲控制而影響無(wú)塵車間的凈化條件。

1.厚度2mm的自流平地面處理?！?br /> 2.縫隙部位應(yīng)按GMP規(guī)范要求進(jìn)行密封處理?！?br /> 3.為防止松動(dòng)和灰塵脫落，所有配件與主體結(jié)構(gòu)相連。　
4.應(yīng)在正面密封縫隙。

1.無(wú)塵車間通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管絲桿.角鐵吊件應(yīng)當(dāng)使用組合式支架。安裝快速.簡(jiǎn)單.可靠.靈活.美觀.整潔。
2.嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求，選擇正確的管道品種，采用不同的連接和實(shí)驗(yàn)方法。連接碳鋼管，φ75以下可以使用絲扣連接處理，法蘭用于φ75大于 ，普通電焊連接。
3.無(wú)塵車間通風(fēng)管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇管道保溫材料保證風(fēng)管溫度與外界隔離，避免產(chǎn)生冷凝水。有特殊要求的地方， 用鍍鋅進(jìn)行保溫處理。
4.嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和圖紙施工管道介質(zhì)的色標(biāo)和流向標(biāo)志。
5.所有管道材料和閥門材料的材料證書必須妥善保存。各類清洗.壓力測(cè)試.吹掃施工記錄.隱蔽施工記錄均按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

1.風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。　　
2.風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無(wú)漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。　　
3.高效過(guò)濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后， 開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過(guò)濾器。　　
4.高效過(guò)濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。

“得創(chuàng)凈化”專業(yè)從事潔凈室工程、中央空調(diào)、凈化設(shè)備的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試及維護(hù)的專業(yè)性企業(yè)。在微電子、光學(xué)光電、印刷包裝、食品日化、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥、精密儀器行業(yè)承建了近千個(gè)不同級(jí)別的經(jīng)典案例，獲得廣大客戶高度的贊譽(yù)。同時(shí)也是中國(guó)潔凈學(xué)會(huì)會(huì)員，暖通凈化行業(yè)理事單位， ISO9001認(rèn)證企業(yè)。是集產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、維護(hù)為一體的高新企業(yè)。