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1. 目的:建立空氣凈化工程系統(tǒng)維護保養(yǎng)管理規(guī)程,保證系統(tǒng)的正常使用壽命。
2. 范圍:適用于潔凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。
3. 責(zé)任:工程設(shè)備部經(jīng)理及主管、操作人員、維護保養(yǎng)人員、質(zhì)量保證部檢測人員。
4 程序
4.1 潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)。
4.1.1潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)工作由工程設(shè)備部固定專人負責(zé)。
4.1.2凈化系統(tǒng)風(fēng)機軸承的潤滑按《設(shè)備潤滑管理規(guī)程》(SMP---SB---117---00)進行。
4.1.3凈化空調(diào)箱的保養(yǎng):保養(yǎng)箱體內(nèi)的熱交換器、風(fēng)機和初效過濾器、中效過濾器等。保證箱體內(nèi)不生銹蝕,不藏污垢。
4.1.4送風(fēng)管道的保養(yǎng):一個月至少檢查一次送風(fēng)管、回風(fēng)管是否漏氣以及風(fēng)管保溫層有否脫落或崩裂,或者必須及時封補。
4.1.5每月至少檢查一次高效過濾器與送風(fēng)管口的密封,發(fā)現(xiàn)有漏泄現(xiàn)象及時堵封。
4.2.潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的清洗。
4.2.1當(dāng)初效過濾器的阻力達到初阻力的2倍時,用飲用水沖洗過濾器海綿層的灰塵,直至沖洗到流出的水無其它異色。
4.2.2當(dāng)中效過濾器的阻力達到初阻力的2倍時,用飲用水沖濾層至流出水無異色。
4.2.3高效過濾器外罩每月用潔凈海綿塊蘸水洗擦一次。高效過濾器的更換,視其細孔堵塞程度而定,一般在濾氣風(fēng)速降至新裝時風(fēng)速的70%時予以更換,高效過濾器由工程設(shè)備部決定是否更換。高效過濾器外罩的清潔和高效過濾器的更換工作設(shè)專人負責(zé)。
4.2.4回風(fēng)口每星期用海綿塊蘸飲用水揩擦一次,清洗工作由所在工段負責(zé)進行。
4.3凈化系統(tǒng)設(shè)專人負責(zé)保養(yǎng)和清洗,包括更換高效過濾器。
4.4潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)的監(jiān)測
4.4.1潔凈室溫度和濕度以穿著發(fā)放工作服產(chǎn)生舒服感為宜,一般情況下,10萬、30萬級潔凈區(qū)控制溫度為18~26℃,相對濕度為45~65%。萬、百級溫度為20~24℃,相對濕度為45~60%。
4.4.2潔凈室溫、濕度的測定用溫、濕度計,每2小時記錄一次。
4.5空氣壓力
4.5.1潔凈室必須維持一定的正、負壓。可通過傳送風(fēng)量大于排風(fēng)量辦法達到不同等級的潔凈室之間壓差大于5Pa,而潔凈室與非潔凈室壓差大于10Pa的要求。
4.5.2潔凈室的空氣壓差在用微差計進行測定,不同級別壓差要有記錄,每班記錄一次。
4.6塵埃粒子數(shù)
4.6.1不同潔凈度級別對塵埃粒子數(shù)的要求:
潔凈度級別,塵粒最大允許數(shù)(個/m3)
潔凈度級別 |
≥0.5μm |
≥5μm |
100級 |
3500 |
0 |
10000級 |
350000 |
2000 |
100000級 |
3500000 |
20000 |
300000級 |
10500000 |
60000 |
4.6.2用塵埃粒子計數(shù)器對潔凈區(qū)測定并記錄,在10萬級潔凈區(qū)每季對關(guān)鍵操作點測定一次。
4.7沉降菌和浮游菌
4.7.1不同潔凈度級別對沉降菌和浮游菌的要求:
潔凈度級別 活微生物數(shù)(個/m3)
沉降菌 浮游菌
百級 ≤1 ≤5
萬級 ≤3 ≤100
10萬級 ≤10 ≤500
30萬級 ≤15
4.7.2沉降菌:在10萬級區(qū),關(guān)鍵操作點每月測1~2次并記錄;浮游菌:10萬級區(qū)每季測一次并記錄。
4.8潔凈室溫度和相對濕度空氣壓力、風(fēng)量和風(fēng)速,塵埃粒子數(shù),沉降菌數(shù)均記錄于“潔凈室監(jiān)測記錄”。
4.9對系統(tǒng)的維護保養(yǎng)作好記錄。
記錄附件:
空氣凈化工程系統(tǒng)維護保養(yǎng)記錄 REC---SB---222---00