空氣凈化工程系統(tǒng)維護保養(yǎng)管理規(guī)程（SMP）

1.   目的：建立空氣凈化工程系統(tǒng)維護保養(yǎng)管理規(guī)程，保證系統(tǒng)的正常使用壽命。

2.   范圍：適用于潔凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。

3.   責任：工程設(shè)備部經(jīng)理及主管、操作人員、維護保養(yǎng)人員、質(zhì)量保證部檢測人員。

4   程序

4.1 潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)。

4.1.1潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)工作由工程設(shè)備部固定專人負責。

4.1.2凈化系統(tǒng)風機軸承的潤滑按《設(shè)備潤滑管理規(guī)程》(SMP---SB---117---00)進行。

4.1.3凈化空調(diào)箱的保養(yǎng)：保養(yǎng)箱體內(nèi)的熱交換器、風機和初效過濾器、中效過濾器等。保證箱體內(nèi)不生銹蝕，不藏污垢。

4.1.4送風管道的保養(yǎng)：一個月至少檢查一次送風管、回風管是否漏氣以及風管保溫層有否脫落或崩裂，或者必須及時封補。

4.1.5每月至少檢查一次高效過濾器與送風管口的密封，發(fā)現(xiàn)有漏泄現(xiàn)象及時堵封。

4.2.潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的清洗。

4.2.1當初效過濾器的阻力達到初阻力的2倍時，用飲用水沖洗過濾器海綿層的灰塵，直至沖洗到流出的水無其它異色。

4.2.2當中效過濾器的阻力達到初阻力的2倍時，用飲用水沖濾層至流出水無異色。

4.2.3高效過濾器外罩每月用潔凈海綿塊蘸水洗擦一次。高效過濾器的更換，視其細孔堵塞程度而定，一般在濾氣風速降至新裝時風速的70%時予以更換，高效過濾器由工程設(shè)備部決定是否更換。高效過濾器外罩的清潔和高效過濾器的更換工作設(shè)專人負責。

4.2.4回風口每星期用海綿塊蘸飲用水揩擦一次，清洗工作由所在工段負責進行。

4.3凈化系統(tǒng)設(shè)專人負責保養(yǎng)和清洗，包括更換高效過濾器。

4.4潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)的監(jiān)測

4.4.1潔凈室溫度和濕度以穿著發(fā)放工作服產(chǎn)生舒服感為宜，一般情況下，10萬、30萬級潔凈區(qū)控制溫度為18～26℃，相對濕度為45～65%。萬、百級溫度為20～24℃，相對濕度為45～60%。

4.4.2潔凈室溫、濕度的測定用溫、濕度計，每2小時記錄一次。

4.5空氣壓力

4.5.1潔凈室必須維持一定的正、負壓?？赏ㄟ^傳送風量大于排風量辦法達到不同等級的潔凈室之間壓差大于5Pa，而潔凈室與非潔凈室壓差大于10Pa的要求。

4.5.2潔凈室的空氣壓差在用微差計進行測定，不同級別壓差要有記錄，每班記錄一次。

4.6塵埃粒子數(shù)

4.6.1不同潔凈度級別對塵埃粒子數(shù)的要求：

潔凈度級別,塵粒最大允許數(shù)（個/m3）

4.6.2用塵埃粒子計數(shù)器對潔凈區(qū)測定并記錄，在10萬級潔凈區(qū)每季對關(guān)鍵操作點測定一次。

4.7沉降菌和浮游菌

4.7.1不同潔凈度級別對沉降菌和浮游菌的要求：

潔凈度級別         活微生物數(shù)（個/m3）

                        沉降菌          浮游菌

百級               ≤1            ≤5

萬級               ≤3            ≤100

10萬級            ≤10          ≤500

30萬級            ≤15        

4.7.2沉降菌：在10萬級區(qū)，關(guān)鍵操作點每月測1～2次并記錄；浮游菌：10萬級區(qū)每季測一次并記錄。

4.8潔凈室溫度和相對濕度空氣壓力、風量和風速，塵埃粒子數(shù)，沉降菌數(shù)均記錄于“潔凈室監(jiān)測記錄”。

4.9對系統(tǒng)的維護保養(yǎng)作好記錄。

記錄附件：    

空氣凈化工程系統(tǒng)維護保養(yǎng)記錄  REC---SB---222---00