1 前言  

    制藥業(yè)凈化室也稱之為凈化車間，就是指氣體潔凈度等級做到要求等級的能夠人主題活動的室內(nèi)空間。其功用是操縱有性命顆粒(例如：單細胞藻類、食用菌、腔腸動物、病菌等)和顆粒（浮塵顆粒）的環(huán)境污染。自打GMP在制藥業(yè)領域執(zhí)行至今，凈化室的環(huán)氧地坪制做已變成醫(yī)療行業(yè)一個基本的硬件設備規(guī)定。 

    GMP要求清潔車間地坪應取用材料硬實、全面性好、光潔整平、不裂開，耐磨損、耐碰撞，不容易堆積靜電感應，容易清洗消毒殺菌、抗腐蝕的原材料。路面在運用時裂開和防水是2個應予以高度重視的問題，尤其是大規(guī)模路面，現(xiàn)階段在我國醫(yī)藥行業(yè)應用較普遍的地板材質(zhì)關鍵有無彈性路面、施膠型路面和延展性路面等，這兒主要詳細介紹幾類常見的地板材質(zhì)及在作業(yè)流程中的操縱關鍵點。 

2 水磨石地板  

    水磨石地面是一種無彈性路面，具備全面性好、沖擊韌性好、抗磨損、耐壓力、抗靜電、容易清洗等特性?？墒且驗樗ナ孛姹韺釉陲@微鏡下觀查（如下圖1 所顯示），表層雖然打磨拋光，可是微生物菌種和灰塵顆粒有可能藏身于空隙內(nèi)，因此在打磨拋光以后還需開展拋光打蠟解決，水磨石地面一般用以潔凈度等級等級較低（十萬級潔凈區(qū)）生產(chǎn)車間，如：固態(tài)中藥制劑生產(chǎn)車間、原輔料（精、烘、包）生產(chǎn)車間等。  

    因為水磨石地板缺乏延展性，在混泥土底層發(fā)生裂開的時候會傳到表層，因此在工程施工時要加強管理。水磨石地面的具體構(gòu)造如下圖2所顯示，水磨石地面的工程施工全過程主要包含：底層解決→抹灰層工程施工→固定不動分隔條→抹水磨石地面整體面層→拋光→拋光打蠟。

水磨石地面在作業(yè)流程中多見的問題和作業(yè)操縱關鍵點：  

2.1 路面墻面空鼓  

    關鍵因為水磨石地板層級多，不一樣時間，不一樣原材料的加工工藝，解決不當之處，都有可能危害粘接而產(chǎn)生墻面空鼓，尤其是大規(guī)模有裂痕的墻面空鼓會很大程度上危害水磨石地面的使用壽命。墻面空鼓具體表現(xiàn)在：整體面層與底層中間粘接不穩(wěn)固，導致墻面空鼓。 整體面層與抹灰層中間粘接不穩(wěn)固，導致墻面空鼓。  

    造成的緣故，主要是底層清除不足，如：灰巴、殘碴等附加物，均會危害雙層中間的粘接。 

    不難看出，底層的清潔工作中務必細心，是危害粘接的主要要素。 

2.2 隔開條破裂  

    分隔條應選用鋁條和夾層玻璃條，可是因為夾層玻璃條在壓力或熱漲冷縮的并且會造成破裂，導致微生物菌種在里面滋生，因此在凈化屋內(nèi)的隔開條一般選用鋁條。隔開條的破裂主要是因素是分隔條的自身多少不一致和整體面層不整平，因此在安裝分隔條時應調(diào)節(jié)好設計標高，發(fā)覺錯漏立即糾正。 

2.3 拋光打蠟后表層起粉  

    拋光打蠟的目地是使水磨石地板更明亮、光潔、美觀大方；與此同時也因外表有一層薄蠟而便于維護保養(yǎng)與清理。 

    拋光打蠟時表層處理不當之處會發(fā)生起粉的狀況，嚴重影響生產(chǎn)車間的潔凈度等級。導致起粉的首要緣故：整體面層沒充分干躁；表層的細石灰粉未清掃整潔。為了更好地消除表層的殘留混合砂漿和細石灰粉，拋光打蠟前可選用10％的草酸溶液，勻稱灑到整體面層，再用食油石輕磨一遍，后自來水清洗整潔，待路面干躁后，就可以開展拋光打蠟。 

3 自流平地坪漆路面  

    自流平地坪漆建筑涂料是以環(huán)氧樹脂膠為建筑涂料涂膜物，再經(jīng)過加上環(huán)氧固化劑、無揮發(fā)物的活力油漆稀釋劑、改性劑、色漿和填充料配置成的一種無溶液型的性能卓越建筑涂料。自流平地坪漆建筑涂料的破乳全過程是一種有機化學涂膜方式，最先將可溶的低相對分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂膠涂敷在材料表層后，分子結(jié)構(gòu)間產(chǎn)生反映而使相對分子質(zhì)量進一步提高或產(chǎn)生化學交聯(lián)而產(chǎn)生堅硬的漆層。自流平地坪漆不但具備水磨石地板的優(yōu)勢，并且更抗腐蝕、耐磨損、更易清理 等優(yōu)勢，可以達到較高清潔等級的規(guī)定，因此多用以10000級和100級凈化室。現(xiàn)階段被世界各國許多制藥企業(yè)選用和接納，一般用以水針生產(chǎn)車間、干凍粉針生產(chǎn)車間和生物制藥生產(chǎn)車間等。

    自流平地坪漆建筑涂料的工程施工已經(jīng)是相對性完善的加工工藝，它關鍵有底層查驗及解決→刷涂面漆→膩子粉修復→刷涂整體面層→拋光打蠟保養(yǎng)→工程施工工程驗收等工藝流程。（如下圖3所顯示）

自流平地坪漆的作業(yè)關鍵點及技術性操縱： 

3.1 底層表層的解決    

    環(huán)氧樹脂地坪基本是混凝土素地，因為原混凝土地面上遍及孔隙度，并且這種孔隙度內(nèi)帶有水份和堿性物質(zhì)，因而需要在作業(yè)前對路面開展預備處理，不然環(huán)氧樹脂地坪非常容易出現(xiàn)出泡、發(fā)白、裂開、乃至是脫落等狀況。通過打磨拋光解決后的底層性能參數(shù)應滿足下列指標值：

    底層的含水量對漆膜的危害非常大，若含水量較高則會產(chǎn)生汽泡狀況(如下圖4)，故提議底層工程施工時在環(huán)氧地坪下提升防水層。

    混凝土素地在凝固全過程中會出現(xiàn)一定量的收攏，因而在所難免造成非常數(shù)目的縫隙。針對非墻面空鼓問題形成的縫隙，只需簡易的沿縫隙方位切出來一道VV型槽后以環(huán)氧膠泥堵上，并在外表貼一層玻璃纖維紗，最終用環(huán)氧膠泥抹平就可達到作業(yè)規(guī)定了。若混凝土素地造成了嚴重的路面墻面空鼓問題，可以立即將路面割開，用混凝土將墻面空鼓的地區(qū)填沖，從源頭上解決墻面空鼓。

3.2 工程施工自然環(huán)境  

    工程施工自然環(huán)境針對自流平地坪漆的品質(zhì)危害非常大，工程施工工作溫度宜在10℃以上，環(huán)氧地坪噴涂時一般都選用丙烯胺環(huán)氧固化劑，而環(huán)氧樹脂基與胺基反映在10℃下列很遲緩，5℃下列幾乎不反映。此外面漆外表溫度應高過自然環(huán)境漏點3℃以上。若此標準達不上，一方面的墻面或者材料表層易冷凝水，導致后道涂層粘合力不佳，另一方面，在上漆后，漆層未干前表層易冷凝水有一層收縮水，導致外表缺點。尤其是油漆，在這里狀況下，水汽易與漆中的丙烯胺環(huán)氧固化劑反映，導致涂層表層光澤度低、發(fā)霧、泛白、發(fā)粘、油跡、強度劣等缺點，大幅度降低表層裝修實際效果，比較嚴重時導致返工。 

3.3 油漆的工程施工  

    油漆在裝修施工時不僅充分考慮流平性又要確保填充料的均衡性，從理論上講，油漆的黏度越低或鍍層越厚，流平性就越好，可以運用適當?shù)挠袡C溶劑來改進油漆的流平性，但作業(yè)流程中油漆的填充料就慢慢降低，導致表層強度不高，耐磨性能較弱。因此挑選適宜的環(huán)氧固化劑至關重要，一般環(huán)氧固化劑沒法所有達到設備的規(guī)定，一般選用改性材料環(huán)氧固化劑混配而成，在固化歷程中無分散胺進行析出?，F(xiàn)階段，環(huán)氧樹脂地坪中普遍采用的環(huán)氧固化劑是丙烯酸樹脂類環(huán)氧固化劑和改性材料脂肪胺環(huán)氧固化劑。 

3.4 工程施工后應用  

    依據(jù)時間段的不一樣，工程施工后常規(guī)運用的時間段也不一樣： 冬季： 3天可徒步，6天能耐負載，10天正常的應用； 秋春天：1天可徒步，4天能耐負載，7天正常的應用； 夏季：18鐘頭可徒步，2天能耐負載，5天正常的應用。 

4 塑膠地板  

    塑料地板與別的路面較為，其優(yōu)點是：防火安全功能好，隔音效果非常的好，抗沖擊，略微延展性，對長期站起實際操作的工作中可降低疲憊，但工程造價較貴，制藥企業(yè)可依據(jù)本身技術規(guī)定合理采用。常見的塑膠地板原材料有甲基丙烯酸酯塑膠板、聚乙烯柔性線路板、聚乙烯半硬質(zhì)的板和聚氨酯材料環(huán)氧地坪涂料，延展性路面工程施工的關鍵工藝流程包含底層解決→放線→試鋪→刷功底膠→鋪貼塑膠路面→鋪貼塑膠擋腳板→擦光打臘。 塑膠地板施工技術非常簡單，工程施工全過程中容易造成的問題和緣故如下所示表：

5 匯總  

    路面在應用全過程中，既要達到清潔屋內(nèi)的工藝技術規(guī)定，又能長期經(jīng)久耐用，這于地板材質(zhì)的選用和作業(yè)流程中的品質(zhì)監(jiān)管有立即關聯(lián)?，F(xiàn)階段中國沒有一種理想化的地板材質(zhì)能達到全部規(guī)定，醫(yī)藥行業(yè)應充分考慮GMP規(guī)定、加工工藝獨特性、原材料的使用期限、工程施工簡單是否、價錢、由來、工程施工技術實力等要素，依據(jù)原材料的特性不一樣做出有效的挑選、工程施工和應用。

●工程施工專用工具及原材料提前準備：  

1．工程施工專用工具提前準備：  

    依據(jù)工程項目總面積尺寸情況，事先準備好必須運用的工程施工機器，如砂漿機、砂漿輸送泵、刮尺（鋁型材做成）、針輥子、釘子鞋，及其提前準備清除底層用專用工具（鋼刷、工具、掃把等）等。  

2．原材料提前準備及查驗：  

原材料提前準備： 

    依據(jù)設計方案選中的色調(diào)、加工工藝規(guī)定，聯(lián)系實際總面積與原材料料耗和耗損測算材料準備；并依據(jù)該規(guī)定訂購、拿貨。原材料查驗：檢測入場水泥砂漿的顏色、知名品牌、總數(shù)、品質(zhì)復檢匯報，符合規(guī)定要求儲備用。  

3．環(huán)氧膠泥自流平砂漿施工條件：  

    工程施工時及施工后一周室溫應調(diào)節(jié)在10-28℃。  

    工程施工時要防止風輕輕吹，因而要關上窗門，防止水份揮發(fā)損害快而造成硬底化歷程中出現(xiàn)裂痕。  

    底層路面的混泥土要有一定的抗壓強度（抗拉撥抗壓強度最少1.5MPa）  

底層路面如果是新混凝土澆筑的確良混泥土，其收攏務必早已進行，不然底層混泥土裂開會造成自流平砂漿裂開。  

    工程施工時不可斷水、斷電，不可間繼性工程施工。  

●底層解決：  

    依據(jù)當場原來混泥土底層標準的不一樣，采用不一樣的處置方式，使之做到表層硬實、清理。底層表層的縫隙要剔鑿成“V”V型槽，并且用自流平砂漿修復整平；大的凹痕、孔眼可以用自流平砂漿修復整平?；炷嗤恋讓颖韺拥幕炷粮{用鋼絲球消除；起砂比較嚴重的路面，要把起砂表層一層所有研磨掉。底層混凝土的強度低會造成水泥自流平原材料和底層混泥土中間的黏結(jié)抗壓強度減少，很有可能導致自流平制成品產(chǎn)生裂痕和起殼狀況；假如平面度不太好，則會危害自流平地坪漆的薄厚。  

●防水膩子的刷涂：  

    防水膩子刷涂兩條，兩道的刷涂次序互相垂直，防止涂錯，并確保刷涂實際效果。刷涂第二遍防水膩子時，一定要直到第一遍防水膩子干躁，產(chǎn)生全透明的膜層。  

    工程施工前，必須依據(jù)工作面總寬及當場標準設定沉降縫。工程施工工作面總寬一般不能超出6～8m。施工段可以選用泡沫膠條隔開，黏貼泡沫塑料塑膠條前應施工放線精準定位。  

●拌和工程施工：  

    施工時，依照給出的加水流量稱重每袋水泥自流平粉所必須的冷水，將水泥自流平干顆粒料遲緩倒進盛滿冷水的攪拌罐中，一邊加顆粒料一邊用攪拌機拌和，顆粒料不必一次加滿。加完顆粒料并攪拌均勻后，靜放3～5min后就能應用，留意攪拌均勻的料漿中不可以夠味團。自流平砂漿調(diào)拌時要留意需水量不必過多，以防導致抗壓強度減少。  

    把拌和好的料漿勻稱倒進工程施工地區(qū)，料漿亂倒時一定要留意每一次亂倒的料漿都需要亂倒到上一次的料漿上面，不可以和上一次亂倒的料漿有空隙。用常用工具稍稍攤鋪至規(guī)定薄厚，再用破乳輥子不斷滾平。  

●制成品保養(yǎng)：  

    工程施工工作前應關掉窗子，工程施工工作結(jié)束后將全部的門關掉。工程施工結(jié)束24h內(nèi)留意保濕補水保養(yǎng)，防止震動或劃傷。  

●變形縫解決：  

    在自流平工程施工完畢24h后，可以用自動切割機在底層鋼筋混凝土的變形縫處激光切割出3mm寬的變形縫，將激光切割好的變形縫清除整潔，用延展性密封劑密封性添充。 

●工程施工條件的維護：  

    在環(huán)氧膠泥自流平砂漿工程施工流程中，非常容易環(huán)境污染施工工地附近的墻壁，最好是在擋腳板上黏貼5～7mm寬的美紋膠帶，在地坪漆施工完后，再將過多的美紋膠帶除去。

全文由來：無塵室無菌檢測凈化室權(quán)威專家  微信號碼：rfilter   http://www.iwuchen.com/