萬級鍍膜潔凈室設計裝修.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事鍍膜潔凈室工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
隨著我國凈化行業(yè)的快速發(fā)展，潔凈室潔凈室已廣泛應用于電子、光磁技術、生物工程、電子儀器、精密儀器、航空航天、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、科研教學等高科技行業(yè)的各行各業(yè)，因其在溫度、濕度、潔凈度等方面的巨大優(yōu)勢，凈化車間的重要性逐漸被人們認識和接受。各種規(guī)模、不同潔凈程度的凈化車間在各行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，為提高產品質量、開發(fā)高科技產品做出了非常重要的貢獻。

哪些因素會影響無塵凈化工程的潔凈度?要保證凈化工程的潔凈度，施工與裝修上的注意事項必不可少，除了這兩大因素，還有其他因素影響凈化工程的潔凈度么?我們一起來了解

很多的工廠對生產過程比較的嚴格,所以會建造潔凈室進行生產,那么潔凈室在建造之前需要怎么樣的設計呢?下面這篇文章就來為大家簡單地介紹一下
1、收集設計所需基礎資料
產品凈化工程方案、生產規(guī)模、生產方法與生產工藝、原輔料及中間產品技術規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設規(guī)模、用地情況以及建設方的特殊要求等;對改建項目還應收集原有設計資料
2、初步確定車間面積、結構形式
根據(jù)生產產品品種、規(guī)模及建設規(guī)模初步確定潔凈室應設置的功能間(牛產區(qū)、輔助區(qū)),再結合廠總體現(xiàn)劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數(shù)
3、物料衡算
根據(jù)產品產旦、生產班制及生產特點進行物料傷算,凈化工程計算每批生產、投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量
4、設備選型
根據(jù)物料衡其所確定的批產量,選擇合適的設備及臺數(shù)單機生產和聯(lián)動線生產的適合性及建設單位的要求
5、車間定員
根據(jù)產量和設備選型操作要求確定車間人員數(shù)量
6、車間凈化工程方案設計
在完成上述(1-5)項工作后可進行平面方案設計。此階段設計思路如下
(1)確定車間的人物流進出口位置必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合
(2)劃分生產線和輔助區(qū)(包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)在車間內部位量,如倉庫、辦公、質檢等設在車間內應綜合考慮
設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對獨立、相互無干擾,流體輸送管道最短
(3)設計功能間不論是輔助區(qū),還是生產線,其均應滿足生產要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越
潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔
(4)合理調整完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以得到最佳的布局
7、布置方式
(1)潔凈室一般包括:清潔區(qū)、準清潔區(qū)、輔助區(qū)三部分,要注意它們的布置方式
(2)外廊環(huán)繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗
(3)內廊式:潔凈室設在外圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔凈度級別一般都比較高,甚至和潔凈室同級
(4)兩端式:潔凈區(qū)設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房
(5)核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以潔凈區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來
這種方式避開室外氣候對潔凈區(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能

凈化方案
1、全室凈化
以集中凈化空調系統(tǒng)，在整個房間內造成具有相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方式，叫全室凈化。這是潔凈技術中最早發(fā)展起來的一種方式，并且現(xiàn)在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設備高大，數(shù)量很多，且室內要求相同潔凈度的場所。但是這種方式投資大、運行管理復雜、建設周期長
2、局部凈化
以凈化空調器或局部凈化設備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化處理方式叫局部凈化。這種方式適合于生產批量較小或利用原有廠房進行技術改造的場所。目前，應用最廣泛的是全室凈化與局部凈化相結合的凈化處理方式，這是潔凈技術發(fā)展中產生的凈化方式，它既能保證室內具有一定潔凈度，又能在局部區(qū)域實現(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達到既滿足生產對高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的。例如，需要百級:潔凈度的操作工段，當生產批量較小時，只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內，利用潔凈工作臺或層流罩等局部凈化設備，就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結合的凈化方式
3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式
按照組成潔凈隧道的設備不同，潔凈隧道可分為以下幾種形式
(1)臺式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相互連接在一起，并取消中間的側壁，組成生產需要的隧道型生產線。當工藝要求垂直層流時，可選用垂直層流工作臺。當工藝要求水平層流時，則選用水平層流工作臺。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度，并由于工作臺相互連接，可以減少或防止交叉污染。此外，對建筑的要求比較簡單，只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境即可。其缺點是潔凈工作臺的尺寸固定，使操作面缺乏足夠的靈活性，工藝設備必須適應工作臺的尺寸，調整起來也不大方便
(2)棚式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚，即棚式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產線上所組成的。根據(jù)工藝要求，潔凈棚的面積可以變化，空氣可以全部為室內循環(huán)式，也可連通集中式凈化空調系統(tǒng)，吸取部分新風。棚式潔凈隧道適合于工藝設備較大的場所
(3)罩式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將層流罩，即罩式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產線上所組成的。由于層流罩的進深比潔凈棚小，只適用于工藝設備較小的場所。空氣循環(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同，是目前采用較多的一種潔凈隧道
(4)集中送風式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是由集中式送風系統(tǒng)的滿布高效過濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區(qū)的寬度可依照工藝提出的要求確定，而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣，因局部凈化設備的尺寸而限制層流工作區(qū)的寬度，設計可以更為靈活。采用這種形式時，回風可以通過技術夾道，也可像圖這樣，在亂流操作活動區(qū)設置地溝。此外，工業(yè)管道可布置在工作區(qū)的沿壁板一側，排風管接至地溝
潔凈隧道的特點如下
(1)在隧道內造成不同的潔凈度，從而充分利用了不同潔凈氣流的特性，最大限度地滿足工藝要求。一般情況下，隧道內的兩側是高潔凈度的層流工作區(qū)，中間是亂流的操作活動區(qū)。工藝區(qū)連成一條線，使用方便，人員的活動也不會引起交叉污染
(2)由于在隧道內減少了層流面積，基建費用和運行費用要比全室凈化的垂直層流潔凈室節(jié)約三分之一以上。亂流活動操作區(qū)的凈高較層流工藝區(qū)高得多，能滿足人員舒適感的要求
(3)技術夾道既可作為回風道，又可布置各種工業(yè)管道，安裝工藝輔助設備。組成潔凈隧道的局部凈化設備(潔凈工作臺、潔凈棚和層流罩等)、工業(yè)管道以及工藝輔助設備的維修均可在技術夾道內進行。由于技術夾道相對于潔凈隧道為負壓，因此，維修工作不會引起潔凈隧道的污染，維修工作可在不停止工藝生產的情況下進行
潔凈隧道所需的局部凈化設備、頂棚、壁板、回風口及門窗等構件，可以標準化、模數(shù)化，由專業(yè)工廠加工生產，在現(xiàn)場組裝。同時，潔凈隧道可以迅速拆裝，重新組合，為工藝變化提供了方便
(4)潔凈隧道可以按一定規(guī)模配置凈化空調系統(tǒng)，因此空調系統(tǒng)可通用化、系列化，從而可以大大縮短設計周期
(5)一般情況下，潔凈隧道對于建筑方面的要求比較簡單，只要具備亂流潔凈室的環(huán)境，即可滿足要求
4、潔凈管道
把需要超高潔凈度級別(如一級:或十級:)的工藝生產線，放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產必須是自動化的，高效過濾器必須是以0．1μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風量很小，可以大幅度地節(jié)約能量，是潔凈技術的發(fā)展方向，也被稱為第四代凈化方式
以上介紹的凈化處理方案需要根據(jù)具體情況確定
目前技術上發(fā)展已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案
在滿足工藝要求的條件下，應盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設備，在一般空調環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設備一般均由專業(yè)工廠生產，設備質量高，又可加快現(xiàn)場施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案
當只用局部凈化方式不能滿足工藝要求時，可采用局部凈化與全室凈化相結合的凈化方式作為設計方案
當上述凈化方式均不能滿足工藝要求時，才選用全室凈化的凈化方式作為設計方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資和運行費用都很高，因此，潔凈室的面積應嚴格加以控制

靜電對于潔凈室施工的危害是很大的，如果沒有采取正確的防御措施，后果將會不堪設想，那么主要是什么原因導致靜電產生的呢？應如何正確的去做好防護措施？文本標簽潔凈室施工靜電對于潔凈室施工的危害是很大的，如果沒有采取正確的防御措施，后果將會不堪設想，那么主要是什么原因導致靜電產生的呢？應如何正確的去做好防護措施
1.在施工期期間，隨著氣流的流動性大，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦就會產生靜電，隨著靜電產生和積累，就會對人造成傷害，因此所有在進行潔凈室施工時人員必要要穿防靜電衣，可以效降低靜電率
2.潔凈室施工是根據(jù)不同施工條件，才會有靜電因素產生，也是因為潔凈室在施工采用材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率，一般來說，這些情況影響不是太大，只要稍微注重防靜電措施方可

三十萬級無塵車間0.5微米的最大容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的最大容許粒子濃度小于
三十萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外十萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用
三十萬級凈化潔凈室換氣次數(shù)估算：三十萬級潔凈室不小于15次
萬級換氣次數(shù)[1]≥25次/小時（一般取27-28）,十萬級換氣次數(shù)≥15次/小時（一般17-18）,但是不能盲目按照換氣次數(shù)進行設計風量，要考慮房間及工藝余熱、余濕

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