無菌車間檢測驗收標準.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事無菌車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

車間標準一：
塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。
車間標準二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。微生物包括細菌.病毒.單細胞生物等，車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
車間標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。
車間標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度.濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

1.板材規(guī)格標準化，便于設計和施工；
2.板材表面平整度好，不易積聚灰塵，易于清潔。用于車間的隔墻和天花板。其接縫大大減少，不需要表層進行二次裝飾。一般組裝填縫后撕下保護膜即可清洗使用，色彩豐富舒適；
3.凈化后的彩鋼板具有一定的抗壓和抗剪強度。一般情況下，凈化后的彩鋼板天花板不能鋪設維修走道，頂面平整，開孔方便，出風口高效，燈具安裝方便；
4.凈化彩鋼板完全滿足一般潔凈廠房內(nèi)隔墻.吊頂配套不同材質(zhì)的配件，以及密封材料的現(xiàn)有成品系列的優(yōu)勢，在電子行業(yè).醫(yī)藥行業(yè)等各類潔凈廠房的設計和建設中得到了廣泛的應用。但目前國內(nèi)凈化彩鋼板生產(chǎn)廠家較多，產(chǎn)品質(zhì)量有待提高。在凈化彩鋼板工程的安裝和施工中，應嚴格按照相關規(guī)范和規(guī)定進行選擇，以確保車間的消防安全和所需的清潔度等級。

卓為凈化在十年的成長歷程中，凝聚了一大批專業(yè)、較真的技術人才及一百多位施工工藝優(yōu)良的技術工人。能為您的凈化及空調(diào)項目高效、高質(zhì)完成提供堅實的保障。我們專業(yè)設計、醫(yī)院凈化工程，手術室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。下面為大家介紹漏風量部分相關規(guī)
車間漏風量
通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
6.2.8風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與本規(guī)范第4.2.5
條的規(guī)定。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定
低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為，且不得少于個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試
中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1 個系統(tǒng)
高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試
系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過;如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格
凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行級的系統(tǒng)按本規(guī)范第
檢查數(shù)量：按條文中的規(guī)定。檢查方法：按本規(guī)范附錄A 的規(guī)定進行嚴密性測試
風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定
1、風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂
2、矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定
低壓系統(tǒng)風管
中壓系統(tǒng)風管
高壓系統(tǒng)風管
式中QL、QM、QH-系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量
指風管系統(tǒng)的工作壓力
3、低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的
4、磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的1.5倍
5、排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1～5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定
表4.1.5 風管系統(tǒng)類別劃分
系統(tǒng)類別 系統(tǒng)工作壓力P(Pa) 密封要求
低壓系統(tǒng) P≤500 接縫和接管連接處嚴密
中壓系統(tǒng) 500高壓系統(tǒng) P>1500 所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施
組合式空調(diào)機組
第5.3.5條
用于潔凈空調(diào)系統(tǒng)的機組，機組內(nèi)靜壓應保持，潔凈度低于千級時，機組漏風率不大于潔凈度高于等于級時，機組漏風率不大于

《潔凈廠房設計規(guī)范》對潔凈車間或潔凈區(qū)性能測試有以下要求和方法：
1、潔凈車間或潔凈區(qū)應監(jiān)測或定期進行性能測試，以認證該潔凈車間或潔凈區(qū)始終符合本規(guī)范的要求。
2、潔凈車間或潔凈區(qū)性能測試認證工作應由專門檢測認證單位承擔，并提交檢測報告。
3、測試和認證工作前，系統(tǒng)應達到穩(wěn)定運行測試和監(jiān)測儀表應在標定證書有效使用期內(nèi)。
潔凈車間性能測試要求潔凈車間或潔凈區(qū)正常運行時的定期檢測(動態(tài)還是靜態(tài)視具體情況而定)：
1、正常運行檢測初、中、高效過濾器阻力增大，風量下降，潔凈度降低等情況，決定初、中效過濾器是否需清洗，高效過濾器是否更換。
2、突發(fā)情況檢測正壓破壞、高效過濾器破裂、污染突增等突發(fā)情況，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時維修。大修后，應按竣工驗收的檢測方式重新檢測。
3、檢測內(nèi)容《潔凈廠房設計規(guī)范》中規(guī)定:3項必檢和8項選檢。必檢項目包括空氣潔凈度、靜壓差、風速或風量，選檢項目包括已安裝的過濾器泄漏、氣流流型、自凈時間、污染泄漏、溫度、相對濕度、照度、噪聲。一般生物潔凈車間需檢測的基本項目為生物粒子濃度測定與高效過濾器裝置檢漏測定。
潔凈車間或潔凈區(qū)應進行下列3項必檢項目的測試，且其測試應符合相關規(guī)定：
①空氣潔凈度測試，生物潔凈車間應進行浮游菌、沉降菌測試。
②靜壓差測試。
③風速或風量測試。
當潔凈車間或潔凈區(qū)已對粒子濃度、靜壓差、風速或風量執(zhí)行連續(xù)監(jiān)測，并且其測試值均符合規(guī)范要求，則認證的測試時間間隔可延長。
具體間隔時間可與認證單位洽商，并應符合下列規(guī)定：
①空氣潔凈度等級認證可進行靜態(tài)或動態(tài)檢測，應洽商確定。
②風量測定采用風速計在風口或風管測定。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家從事廠房凈化車間、凈化空調(diào)、中央空調(diào)設計、制作和安裝的專業(yè)公司 擁有幾十年的工程設計、制作、安裝、調(diào)試、檢測、售后服務等綜合性成套服務及工作經(jīng)驗。承建和設計10—1000000級潔凈室及凈化廠房