十萬級潔凈室風(fēng)管保溫施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

100級；也稱為“無菌室”.“無塵室”。微生物最大允許數(shù):5浮游菌/m³；微?？刂圃?00以內(nèi)/m³。適用場合：醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝，如植入體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療；
1000級；微生物最大允許數(shù):1000浮游菌/m³；主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機陀螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等；
1W級；微生物最大允許數(shù)：100浮游菌/m³；車間里的微粒控制在1W/m³以內(nèi)。適用場合:小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間；
10W級；微生物最大允許數(shù):500浮游菌/m³；車間里每微?？刂圃?0W/m³以內(nèi)，適用場合:注射劑濃配車間；
30W級；微生物最大允許數(shù):1000浮游菌/m³；車間里的微粒控制在30W/m³以內(nèi)，適用場合：丸劑.顆粒包裝車間。

潔凈室的噪聲等級標(biāo)準(zhǔn)　
1.動態(tài)測試時，凈化工程噪聲水平不應(yīng)超過70分貝A。 　
2.空態(tài)試驗時，亂流凈化工程噪聲水平不應(yīng)大于60分貝A；層流凈化工程中的噪聲水平不得大于65分貝A。( 注:(1)由于技術(shù)經(jīng)濟條件的限制，或噪音大于70分貝A如果對生產(chǎn)沒有影響，可以適當(dāng)放寬噪聲級別，但不應(yīng)大于75分貝A；(2)上述噪聲水平是指人耳位置(人離開)在室內(nèi)每個工作點的測量值。對于噪聲的變化，在正常工作日的同一位置處于等效連續(xù)聲壓水平?！?br /> a.對于凈化工程中噪聲頻譜的限制，應(yīng)采用雙頻程聲太級；每個頻帶的聲壓級值不應(yīng)大于1?！?br /> b.對于凈化工程的平面和截面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔聲性能，并應(yīng)使各部分的隔聲量接近?！?br /> c.凈化工程中的各種設(shè)備應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門的隔音設(shè)施(如隔音室.隔音罩等)。　
d.當(dāng)凈化工程中凈化空調(diào)系統(tǒng)的噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔音.消聲.隔音.振動等控制措施。除事故排氣外，潔凈室排氣系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行降噪設(shè)計?！?br /> e.凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲等級的要求，風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)按以下規(guī)定選擇：
(1)總風(fēng)管6~10米/秒?！?br /> (2)無送回風(fēng)口的支風(fēng)管為6~8米/秒?！?br /> (3)有送回風(fēng)口的大風(fēng)管為3~6米/秒?！?br /> f.生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求必須考慮凈化工程中的噪聲控制設(shè)計，不得因噪聲控制而影響潔凈室的凈化條件?！?br />
潔凈室振動控制標(biāo)準(zhǔn)　
1.潔凈室及周邊輔助站房內(nèi)設(shè)備(包括水泵等)振動較強的管道，應(yīng)采取積極的隔振措施?！?br /> 2.對于潔凈室廠房內(nèi)外的各種振動源，應(yīng)測量其對潔凈室廠房的綜合振動影響。如果受到條件的限制，也可以根據(jù)經(jīng)驗評估綜合振動的影響。應(yīng)與精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動值進(jìn)行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。　
3.精密設(shè)備.精密儀表的隔振措施應(yīng)考慮減少發(fā)生量，保持潔凈室合理的氣流組織。使用空氣彈簧隔振臺時，應(yīng)處理當(dāng)?shù)貧庠矗赃_(dá)到潔凈室的空氣潔凈度水平。

1.需要保溫的設(shè)備.管道.零部件和附件必須經(jīng)過施工.壓力試驗.驗收和交接后方可施工；
2.保溫工程的所有工序必須滿足設(shè)計要求，并滿足相應(yīng)的工序
國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。
3.多層施工保溫層時，應(yīng)采取錯縫措施，縱向縫應(yīng)放置在側(cè)面，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置在側(cè)面，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置在側(cè)面，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置，橫向縫應(yīng)放置。
4.在管道表面結(jié)露時，應(yīng)錯開接縫。并分層固定；

潔凈室保溫工程施工施工
1.風(fēng)管保溫條件
（1）風(fēng)管系統(tǒng)已安裝好，坐標(biāo)及標(biāo)高已經(jīng)過調(diào)整，管路上固定支架已做好。
（2）通過漏光試驗檢查，系統(tǒng)已無漏光點。
2.管道保溫條件
（1）管道的安裝.試驗已完成。
（2）管道及支架的防腐工作已完成。
（3）以上工作已報監(jiān)理檢驗合格。
3.材料
（1）保溫所需的材料包括膠水.板材.管殼已進(jìn)場。
（2）進(jìn)場的材料已經(jīng)監(jiān)理檢驗合格。
（3）施工操作人員已經(jīng)過材料廠家專業(yè)技術(shù)人員施工操作示范及施工中注意事項的培訓(xùn)，并制作樣品并檢驗合格。
4.風(fēng)管保溫
風(fēng)管保溫工作必須在系統(tǒng)漏風(fēng)漏光測試驗收合格后，方可進(jìn)行。
（1）凈化風(fēng)管保溫材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采用。一般采用難燃橡塑綿板或者PE板。保溫板的安裝方法必須嚴(yán)格按照廠家的技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行操作。
（2）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。用專用潔凈劑潔凈風(fēng)管表面的油污和灰塵，采用廠家提供或建議的膠水作為粘接劑，先涂抹材料表面，再涂抹風(fēng)管表面，待膠水干后，將板材壓在鐵皮表面，敷設(shè)平整.密實，對于難燃橡塑海綿板.PE板板材拼接處（下料時必須留有10mm的裕量）用粘接劑粘接，操作時,不得拉拽保溫板，只能通過擠推的方式，干燥2～5分鐘后，覆蓋保溫板，確保粘接牢固，注意粘接不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。
（3）保溫材料縱向接縫不得設(shè)在風(fēng)管底面。

根據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的準(zhǔn)設(shè)計。說明如下：
1.風(fēng)閥產(chǎn)品運至施工現(xiàn)場，安裝單位應(yīng)報監(jiān)理驗收，根據(jù)包裝清單.檢驗報告和安裝指導(dǎo)文件，逐一檢查產(chǎn)品型號.規(guī)格.材料.標(biāo)識和控制方法是否符合設(shè)計文件的規(guī)定，并做好記錄和各方簽字確認(rèn)。
2.空氣閥安裝到位前，應(yīng)逐一檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固.緊密，并進(jìn)行開關(guān)操作試驗，檢查其是否靈活可靠；電動空氣閥應(yīng)逐一通電，并做好試驗記錄。
3.風(fēng)閥到位前必須檢查其適用范圍.安裝位置.氣流方向和操作面是否正確。
4.可視面上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明風(fēng)閥的開閉方向和開啟角度。
5.安裝在高處的風(fēng)閥，其手動操作裝置應(yīng)遠(yuǎn)離露面或操作平臺1.5-8m。
6.管道的有效距離不得小于200mm，風(fēng)閥的操作面不得安裝在結(jié)構(gòu)層或孔內(nèi)。閥門周圍的接縫寬度應(yīng)大于150mm。
7.檢查預(yù)留法蘭尺寸.鉆孔直徑和孔距.法蘭表面平整度和平行度.墊片材料和厚度.非金屬風(fēng)管連接方式是否符合要求。
8.檢查支架.吊架的位置和方法是否符合規(guī)范或設(shè)計文件的要求。如果單個空氣閥重量大于50kg，應(yīng)設(shè)置單獨的支架和吊架；電動空氣閥一般應(yīng)設(shè)置單獨的支架和吊架；軟非金屬空氣管道系統(tǒng)的空氣閥一般應(yīng)設(shè)置單獨的支架和吊架。
9.在安裝用于清潔通風(fēng)系統(tǒng)的空氣閥之前，必須按要求清潔閥體內(nèi)表面。達(dá)到相應(yīng)的清潔標(biāo)準(zhǔn)后，兩端應(yīng)關(guān)閉，封裝板到位后方可拆除。擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥內(nèi)表面不得使用纖維材料。擦洗后的風(fēng)閥不得存放在墻壁.地板.門窗等房間，臨時存放場所必須保持清潔。
10.除按設(shè)計要求進(jìn)行保溫外，還應(yīng)仔細(xì)檢查伸縮補償措施和保護(hù)措施，對于輸送介質(zhì)溫度超過80℃的風(fēng)閥。
11.調(diào)節(jié)閥葉片軸設(shè)置在凈化系統(tǒng)中效過濾器后如有外露，應(yīng)密封其與閥門之間的間隙，確保無泄漏。
12.連接風(fēng)閥和風(fēng)管法蘭.薄鋼板法蘭或無法蘭緊固件應(yīng)鍍鋅。除鍍鋅板材料的風(fēng)閥外，不銹鋼和鋁合金材料的風(fēng)閥接頭應(yīng)采用相同的材料，支架和吊架應(yīng)采用防腐木墊或5mm橡膠墊與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設(shè)計不規(guī)定時，一般不小于3mm；墊片不得突入閥門或法蘭。凈化系統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)采用彈性好.不透氣.不產(chǎn)生灰塵的材料，如橡膠板或硅膠板。嚴(yán)禁使用泡沫塑料.厚紙板.石棉繩.鉛油麻絲.油氈紙等含有開孔孔隙.易產(chǎn)生灰塵的材料。墊片厚度根據(jù)材料彈性確定，一般為4-6mm。一對法蘭的墊片規(guī)格.性能和墊片厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在墊片上涂漆。法蘭密封應(yīng)盡量減少接頭。制作接頭時，應(yīng)采用梯形或企口形，并涂上密封膠。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司創(chuàng)立于2011年，注冊資本1000萬余元，從業(yè)鋼架結(jié)構(gòu)、車間凈化、工業(yè)廠房凈化處理、潔凈室、無塵廠房的制作組裝，不銹鋼風(fēng)淋室、超凈工作臺、凈化車間、無塵室實驗室、手術(shù)治療潔凈室、診療工程、ICU工程、電子器件潔凈室工程、食品類醫(yī)療設(shè)備清潔工程的生產(chǎn)銷售等，商品普遍使用于電子器件、光學(xué)設(shè)備、制藥業(yè)、實驗室、微生物工程、護(hù)膚品、視頻飲品等行業(yè)。商品銷售已遍及世界各國，為數(shù)家凈化處理工程企業(yè)。眾多代理商給予配套設(shè)施比較優(yōu)良的油煙凈化器及零配件。