食品生產(chǎn)企業(yè)QS認(rèn)證質(zhì)量手冊范本

員工培訓(xùn)制度

1、方案的定編與執(zhí)行

1．1企業(yè)管理部部承擔(dān)撰寫與執(zhí)行《年度員工培訓(xùn)計劃》。

1．2方案執(zhí)行期是每一年生產(chǎn)制造關(guān)機期。

1．3企業(yè)管理部部于每一期學(xué)習(xí)培訓(xùn)后完成考試、考評或給予資質(zhì)確定。

1．4企業(yè)管理部部按時對隊組或本人質(zhì)量方針進(jìn)行狀況開展考評

1、5合部每一年對培訓(xùn)考核職工作出資質(zhì)評定。

1．6各單位明確提出本單位明確提出方案，并請示企業(yè)管理部部相互配合執(zhí)行。

2.行政部門管理培訓(xùn)

2、1參與工作人員

與品質(zhì)相關(guān)行政部門管理者（關(guān)鍵為部門負(fù)責(zé)人）。

2．2培訓(xùn)計劃

質(zhì)量控制基本知識，質(zhì)量管理體系有關(guān)文檔、內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理體系審批。

2．3考試（核）

2．3．1考試同培訓(xùn)計劃

3、專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)

3、1參與工作人員

技術(shù)性、檢（試）驗工作人員及其市場調(diào)查、貨運物流、生產(chǎn)制造部門負(fù)責(zé)人。

3．2培訓(xùn)計劃

3．2．1質(zhì)量控制專業(yè)技能，包含質(zhì)量管理手冊、品質(zhì)體系文件、工作文檔、品質(zhì)紀(jì)錄、SSOP、HACCP基本原理及運用。

3．2．2統(tǒng)計分析關(guān)鍵技術(shù)，包含工藝流程工作能力科學(xué)研究、統(tǒng)計分析抽樣檢查質(zhì)量控制圖。

3．2．3再提升文化教育，包含辦公系統(tǒng)，技術(shù)專業(yè)新專業(yè)知識新技術(shù)應(yīng)用。

3．3考試（核）

3．3．1考試同培訓(xùn)計劃

3．3．2考評本技術(shù)專業(yè)（職位）或本單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行狀況。

4、生產(chǎn)制造監(jiān)管工作人員和作業(yè)員及設(shè)備維修工

4．1參與工作人員

生產(chǎn)線、企業(yè)管理部的職工

4．2培訓(xùn)計劃

4．2．1工作文檔包含機器設(shè)備、儀器設(shè)備安全工器具安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、檢（試）驗規(guī)范、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造工藝文件、生產(chǎn)清潔衛(wèi)生和安全制度、生產(chǎn)安全基本常識。

4．2．2職位專業(yè)技能包含常見問題解決方式、電動叉車安全駕駛。

4．3考試（核）

4．3．1考試同培訓(xùn)計劃

4．3．2考試（核）和職位專業(yè)技能考評均達(dá)標(biāo)給予資質(zhì)確定。

5、新員工入崗和換崗

5．1參與工作人員

新員工、原職工換崗

5．2培訓(xùn)計劃

5．2．1新員工的培訓(xùn)計劃包含有關(guān)崗位工作職責(zé)與工作規(guī)定、生產(chǎn)制造環(huán)境衛(wèi)生與安全性規(guī)定、質(zhì)量意識。

5．2．2換崗職工的培訓(xùn)計劃為有關(guān)崗位工作職責(zé)與工作規(guī)定。

5．3由用工單位承擔(dān)以上員工技能培訓(xùn)。

5．4考試（核）

5．4．1新員工經(jīng)試用期考核，到期開展職位專業(yè)技能和實際操作考試。

5．4．2換崗職工經(jīng)培訓(xùn)考試。

6、特殊工程項目

6．1參與工作人員

特殊技術(shù)工種（工作中）職工[重要工藝流程（位）、特種作業(yè)人員（加熱爐、電氣設(shè)備、安全駕駛）、檢（實驗）、品質(zhì)審批]。

6．2培訓(xùn)計劃

新員工的培訓(xùn)計劃包含有關(guān)崗位工作職責(zé)與工作規(guī)定、生產(chǎn)制造環(huán)境衛(wèi)生與安全性規(guī)定、質(zhì)量意識。

6．3考試（核）

6．3．1考試同培訓(xùn)計劃

采用單位或聘請學(xué)習(xí)培訓(xùn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和社會發(fā)展融合考評，并獲得相對應(yīng)證實及開展資質(zhì)確定。

7、全員培訓(xùn)

7．1參與工作人員

全體員工

7．2培訓(xùn)計劃

7．2．1質(zhì)量意識和工作質(zhì)量及崗位職責(zé)與危害。

7．2．2其他

7．3考評

本人或隊組進(jìn)行質(zhì)量方針狀況。

8．學(xué)習(xí)培訓(xùn)分配

8．1由單位明確提出工作人員、內(nèi)容、時間規(guī)定。

8．2企業(yè)管理部部綜合性均衡定編方案。

8．3單位相互配合落實措施。

8．4以關(guān)機期關(guān)鍵分配，具體時間依培訓(xùn)計劃明確。

9、獎懲

9．1依據(jù)培訓(xùn)考試和職位專業(yè)技能考核給予獎罰。

9．2培訓(xùn)考試和考評均達(dá)標(biāo)給予職位資質(zhì)確定，準(zhǔn)許宣布定崗定編或換崗。

9．3考試或考評不過關(guān)期限重考，仍未達(dá)標(biāo)給予試崗學(xué)習(xí)培訓(xùn)或調(diào)職職位，直到給予解雇。

9．4特殊技術(shù)工種（工作中）職工考試不過關(guān)不予以重考，給予調(diào)職職位或解雇。

生產(chǎn)過程檢測操縱

1、目地

標(biāo)準(zhǔn)并維持本企業(yè)全過程檢測程序流程，保證本企業(yè)質(zhì)量管理體系，遮蓋的設(shè)備在生產(chǎn)過程中符合要求規(guī)定，防止特采流向下道工藝過程。

2、應(yīng)用領(lǐng)域

適用本企業(yè)質(zhì)量管理體系遮蓋的設(shè)備在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。

3．崗位職責(zé)

3．1質(zhì)量部依據(jù)生產(chǎn)工藝流程明確各檢測點。

3．2質(zhì)量部承擔(dān)編織生產(chǎn)車間全過程加工工藝安全操作規(guī)程，生產(chǎn)車間檢查員依照全過程加工工藝安全操作規(guī)程開展檢測，并承擔(dān)執(zhí)行。

3．3相關(guān)生產(chǎn)制造職位使用工作人員承擔(dān)職位自查。

4、工作內(nèi)容

4．1檢查員及檢測控制措施的設(shè)置。

4．1．1質(zhì)量部依據(jù)生產(chǎn)工藝流程承擔(dān)明確各檢測點及檢驗新項目，應(yīng)在對應(yīng)的工序規(guī)范中表明清晰。

4．1．2質(zhì)量部承擔(dān)定編全過程安全操作規(guī)程，并經(jīng)品質(zhì)副總經(jīng)理或經(jīng)理審核執(zhí)行。

4．1．3全過程加工工藝安全操作規(guī)程應(yīng)包含以下幾點：種類、檢測新項目、抽樣法、檢測方式、檢測根據(jù)、應(yīng)用實驗儀器、判斷規(guī)則、檢測頻率、紀(jì)錄文件格式。

4．2全過程檢測

4．2．1生產(chǎn)車間檢查員應(yīng)搞好生產(chǎn)制造前檢測提前準(zhǔn)備與交班工作中。

4．2．2生產(chǎn)制造以前，生產(chǎn)制造職位工作人員對原輔材料（包含飲品自來水）開展核對并紀(jì)錄，生產(chǎn)車間檢查員開展監(jiān)管。

4．2．3生產(chǎn)過程中生產(chǎn)車間檢查員承擔(dān)抽樣檢驗并紀(jì)錄。

4．2．4對上下班時間剩下的原材料和班級的半成品加工，生產(chǎn)車間檢查員根據(jù)加工工藝安全操作規(guī)程開展復(fù)查，復(fù)檢判斷達(dá)標(biāo)后才可恢復(fù)生產(chǎn)并做相對應(yīng)紀(jì)錄。

4．2．5經(jīng)檢測認(rèn)定不過關(guān)的半成品加工，生產(chǎn)制造職位工作人員按對應(yīng)的特采解決安全操作規(guī)程操縱。防止特采流向下道工藝過程，并搞好紀(jì)錄。

4．2．6針對具體存有或潛在性的不過關(guān)要素，檢查員會與生產(chǎn)制造班干部務(wù)必立即開展改正，防止導(dǎo)致大量的損害，并搞好紀(jì)錄。

設(shè)備管理制度

機械設(shè)備是公司實現(xiàn)制造的關(guān)鍵物質(zhì)技術(shù)性基本，是公司生產(chǎn)方式的三大因素之一，也是評判公司生產(chǎn)規(guī)模和工藝水平的一個主要標(biāo)示。機器設(shè)備完好無損水平，將直接影響到生產(chǎn)加工商品的總量和品質(zhì)、原料、驅(qū)動力電力能源的耗費，危害到生產(chǎn)加工的安全性，進(jìn)而直接影響到商品的成本費。因而為了更好地加強機器設(shè)備的管理方面，提升機器設(shè)備完好無損水平和使用率，減少生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟收益制定本規(guī)章制度。

1．0目地與范疇

對全企業(yè)機器設(shè)備的認(rèn)購、安裝、調(diào)節(jié)、工程驗收、維修保養(yǎng)、檢修、損毀、技術(shù)文檔的監(jiān)管等做出要求。

2．0專業(yè)術(shù)語

2．1固資：，凡能單獨進(jìn)行一項以上生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備，原購買使用價值（包含機器設(shè)備的使用價值、運輸費、工費等）在2000元以上均列入固資。

2．2機器設(shè)備應(yīng)用花費：指機器設(shè)備折舊率、運作耗費的零配件花費和維修保養(yǎng)、方案維修所出現(xiàn)的人力花費總數(shù)。

2．3新增加機器設(shè)備（含升級機器設(shè)備）：為改進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品特性，提升產(chǎn)品品質(zhì)和擴張生產(chǎn)量而購置的機器設(shè)備。

2．4機器設(shè)備的改善：為增加設(shè)施的使用期限，提升智能化水平，更改薄弱點，改進(jìn)實際操作標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)檢修備件通用化，而更改機器設(shè)備技術(shù)性情況的技術(shù)措施。

2．5機器設(shè)備的改造：為達(dá)到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，擴張加工工藝應(yīng)用范疇，提升產(chǎn)品品質(zhì)與加工精度而更改機器設(shè)備技術(shù)性情況的技術(shù)措施。

2．6日常維護(hù)保養(yǎng)（也叫常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)）：具體內(nèi)容是在班前班后對機器設(shè)備實現(xiàn)清理、潤化，擰緊已松脫的螺釘，查驗零部件的詳細(xì)情況；班中用心觀查機器設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，立即清除細(xì)微常見故障，改進(jìn)運行標(biāo)準(zhǔn)等。

2．7一級維護(hù)保養(yǎng)：依據(jù)機器設(shè)備運用狀況，對一部分零部件開展拆裝、清理；對機器設(shè)備一些相互配合空隙開展恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)；消除機器設(shè)備表層鐵銹、油漬，輸通油道，避免泄漏；清理家用電器設(shè)備，清理配件和制冷設(shè)備，擰緊安全性保護(hù)裝置等。

3．0管理職責(zé)

3．1企業(yè)機器設(shè)備科長承擔(dān)對企業(yè)機器設(shè)備實現(xiàn)統(tǒng)一管理方法。

3．2企業(yè)全部關(guān)鍵及主要設(shè)備均應(yīng)由機器設(shè)備科長機構(gòu)員工開展歸類、序號和創(chuàng)建臺賬、檔案資料。機器設(shè)備技術(shù)文檔正本由企業(yè)管理部部存檔存放。機器設(shè)備運用企業(yè)正常情況下應(yīng)用影印件。

3．3機器設(shè)備運用企業(yè)承擔(dān)創(chuàng)建本部門全部設(shè)施的臺賬、檔案資料，并報企業(yè)管理部部報備。用好、管住維護(hù)保養(yǎng)好機器設(shè)備。協(xié)作財務(wù)部搞好設(shè)備維護(hù)管理、檢修等應(yīng)用花費的統(tǒng)計工作總結(jié)。

4．0工作內(nèi)容

4．1機器設(shè)備的認(rèn)購、安裝、調(diào)節(jié)、工程驗收、停止使用、移裝、調(diào)拔和損毀。

4．1．1機器設(shè)備的購買

A、遇有企業(yè)要完成本年度升級改造方案新項目時，由機器設(shè)備科長機構(gòu)有關(guān)部門對需購買的機器設(shè)備開展型號選擇定廠，填好對應(yīng)的《設(shè)備購置申請書》，報企業(yè)管理部部審批后報經(jīng)理準(zhǔn)許。

B、企業(yè)依據(jù)技術(shù)規(guī)定，必須升級設(shè)施時，由企業(yè)機器設(shè)備科長承擔(dān)填好《設(shè)備購置申請書》，企業(yè)管理部部審批后報經(jīng)理準(zhǔn)許。

C、貨運物流部依據(jù)準(zhǔn)許的《設(shè)備購置申請書》開展購置。采購結(jié)束后，將《設(shè)備購置申請書》退還企業(yè)管理部部存檔存放。

D、新機器設(shè)備及時后，機器設(shè)備單位應(yīng)立即核對工程驗收，如不方便拆箱竣工驗收時，應(yīng)記好裝箱清單，并通告企業(yè)管理部及貨運物流部。

4．1．2機器設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)及工程驗收

A當(dāng)合同條款由機器設(shè)備經(jīng)銷商派員安裝時，由企業(yè)管理部派人幫助，由經(jīng)銷商或其意味著組織拆箱。開箱時全部零配件由企業(yè)庫房單位派人核查，并備案技術(shù)文檔便于追償存檔。

B、當(dāng)合同條款由企業(yè)自主安裝時，機器設(shè)備的組裝由公司組織企業(yè)管理部工作人員安裝。

C、新安裝設(shè)備完成后，應(yīng)用單位時試運行。試車結(jié)束，公司組織工程驗收，并簽署建議。

D、機器設(shè)備工程驗收達(dá)標(biāo)后，由企業(yè)給出《設(shè)備投產(chǎn)移交單》一式三聯(lián)。應(yīng)用生產(chǎn)車間憑移交單應(yīng)用新機器設(shè)備。財務(wù)部憑移交單開展折舊費抽成。另一聯(lián)與別的有關(guān)技術(shù)文檔存檔存放、應(yīng)用單位創(chuàng)建機器設(shè)備臺賬。

4.1.3機器設(shè)備的停止使用和開啟

A、因生產(chǎn)制造每日任務(wù)不夠或其它緣故，機器設(shè)備將閑置不用一定時間時，由機器設(shè)備應(yīng)用單位提交申請，經(jīng)理簽定建議，報老總準(zhǔn)許，并填好《設(shè)備停封單》，一聯(lián)轉(zhuǎn)應(yīng)用單位，一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部，機器設(shè)備科長承擔(dān)搞好機器設(shè)備停止使用紀(jì)錄，存檔企業(yè)管理部部。

B、應(yīng)用單位憑證停止使用機器設(shè)備。停止使用期內(nèi)應(yīng)派人按時搞好機器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作中。由董事長承擔(dān)或派人監(jiān)督管理維修保養(yǎng)工作情況。

C、應(yīng)用單位規(guī)定開啟已停止使用保存的機器設(shè)備時，應(yīng)先提交申請，經(jīng)理做出建議，老總審核后，并出示《設(shè)備啟用單》，一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部修復(fù)設(shè)備折舊，一聯(lián)轉(zhuǎn)機器設(shè)備應(yīng)用單位通告開啟，一聯(lián)存檔企業(yè)管理部部。

4.1.4機器設(shè)備的移裝和調(diào)拔

A、機器設(shè)備應(yīng)用單位必須對一些機器設(shè)備做內(nèi)部結(jié)構(gòu)移裝，由經(jīng)理準(zhǔn)許。

B、機器設(shè)備在各企業(yè)間調(diào)濟時，由加入方提交申請，與調(diào)成方商議后，報企業(yè)管理部部準(zhǔn)許。

 

C、企業(yè)管理部部核查狀況后，填好《機器設(shè)備調(diào)撥單，一聯(lián)轉(zhuǎn)至調(diào)成企業(yè)，一聯(lián)歸檔。機器設(shè)備調(diào)成企業(yè)應(yīng)把該臺機器設(shè)備的臺賬一起調(diào)拔到加入企業(yè)。